Способ изготовления древесноволокнистых плит

 

Использование: в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягких древесно-вопокнистых плит. Сущность изобретения: способ изготовления древесно-волокнистых плит, включающий подготовку древесной массы путем ее обработки связующим - сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит. В ее состав дополнительно вводят макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов, мас.%, древесные частицы: макулатура или скоп: связующее - сапропель (55 - 79): (1 - 30). (1 - 20). 2 табл.

(19) RU (11) (51) 5 B27N3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5037882/05 (22) 16.04.92 (46} 30.1093 Бюл. Йа 39-40 (76) Журавлев Анатолий Павлович (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Использование: в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягких древесно-волокнистых плит.

Сущность изобретения: отособ изготовления древесно-волокнистых плит, включающий подготовку древесной массы путем ее обработки связующим— сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит. В ее состав дополнительно вводят макулатуру ипи скоп при следующем соотношении компонентов, мас%, древесные частицы: макулатура или скоп: связующее — сапропепь (55—

79): (1 — 30): (1 — 20). 2 табл.

hJ

Ю

CO 4

2001750

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягких древесно-волокнистых плит, Известен способ изготовления мягких древесно-волокнистых плит, включающий подготовку древесного волокна. формирование ковра на круглосеточной отливной машине, нанесение на него антисептического состава. содержащего натриевую соль и воду, и сушку ковра, причем нанесение антисептического состава осуществляют при температуре его 40 — 60 С.

Однако этот способ позволяет получить древесно-волокнистые плиты с низкими физико-механическими показателями, так как при их изготовлении приклеенная древесная масса обладает слабыми механическиМИ СВЯЗЯМИ.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков является способ изготовления термоизоляционных плит из древесной массы на связующем сапропеле методом холодного прессования с последующей сушкой, при этом иэделия после прессования выдерживают в термокамере в течение 5-6 ч при 160 — 180 С.

Недостатком известного способа является получение древесных плит со сравнительно низкими физико-механическими показателями, так как при холодном прессовании измельченные частицы древесной массы пластифицированнь|е влагой, сближаясь, не могут быть переплетены, что приводит к недостаточному стягиванию микропространств и сближению волокон силами поверхностного натяжения.

Целью изобретения является повышение физико-механических показателей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления древесно-волокнистых плит. включающем подготовку древесной массы путем ее обработки связующим сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит, согласно изобретения, при подготовке древесной массы в ее состав дополнительно вводят макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов, мас. : древесные частицы: макулатура или скоп: связующее — сапропел ь (55-79): (1-30): (1-20).

В качестве древесных частиц используют опилки как хвойных, так и лиственных пород, а также могут быть использованы отходы сельскохозяйственного производства, например костра. В качестве макулатуры использовали бумажную по ГОСТ 10700-89

55 или скоп. образующийся в процессе производства бумаги и картона. В качестве связующего — сапропель по ТУ 10.11,860 — 90.

Предлагаемый способ изготовления древесно-волокнистых плит осуществляют следующим образом.

Пример 1. Перемешивание сырьевых компонентов ведут в роллах. В ролл загружают дозы сырьевых компонентов соответственно, мас, : древесные частицы 55, макулатура 30 и связующее — сапропель 15, одновременно заливают водой (до контрольной метки, по уровню) и производят перемешивание и помол компонентов по общеизвестной технологии, а затем осуществляют отлив ковра на сеточную поверхность отливочного короба формовочной машины. Полученный ковер обезвоживают путем вакуум-присоса до влажности менее

807, прессуют заготовку плиты при удельном давлении 0,45 — 0,5 Mfla и подвергают более глубокому обезвоживанию до остаточной влажности менее 55 . При этом сырая плита приобретает прочность, достаточную для ее транспортирования на операцию сушки. Термическую обработку плит осуществляют в типовых сушилках при температуре 120 — 160 С, после чего древесно-волокнистую плиту подают на форматную обрезку.

Пример ы 2 — 11. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Отличаются они дозой сырьевых компонентов в составе древесно-волокнистой плиты. Технологические параметры изготовления плит и их рецептура представлены в табл.1.

Результаты испытаний с целью определения качественных показателей древесноволокнистых плит показаны в табл,2.

Таким образом, изобретение позволяет повысить качество древесно-волокнистых плит, при этом улучшаются прочностные, водостойкие, теплостойкие свойства плит.

Эти плиты имеют низкую теплопроводность. что является важным преимуществом древесно-волокнистых (мягких) плит не только в сравнении с цельной древесиной, но и с другими традиционными тепловыми изоляторами, Для увеличения биостойкости, гидрофобности, огнестойкости при перемешивании сырьевых компонентов древесно-волокнистой плиты в ее состав могут быть введены химические добавки. (56) Авторское свидетельство СССР

N 1373743, кл. В 27 N 3/04, 1986, Авторское свидетельство СССР

N. 378331, кл. В 27 N 3/04, 1968, 2001750

Таблица 1 аблица

Продолжение табл. 2

* Не сформировалась древесно-волокнистая плита.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий подготовку древесной массы путем ее обработки связующим-сап ропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит, отличающийся тем, что при подготовке древесной массы в ее состав

5 дополнительно вводят макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов, мас. :

Древесные частицы

Макулатура или скоп

10 Сапропель