Станок для резки труб

 

Использование, в серийном производстве для резки труб на заготовки Сущность изобретения; патрон 41 своей кольцевой проточкой 42 взаимодействует с копирным роликом подпружиненной оси блока циклического изгибания и осевого скручивания отрезаемой части трубы Это взаимодействие обеспечивает смещение центра патрона 41 «gecre с зажатым концом трубы в диаметрально противоположную сторону касания трубы режущим инструментом . 3 злф-лы, 5 ид

"Э ° ° °

В °, °

° (Э 1

° В (Ф ° 1 е .. °

ВВ ВФ °

Ф: В Ф ° Ф 4! °

Ф ° "° !

° В е В

11 В i 0! Ф,

1 . ° °

I °

°, ° "° °

1 °

1 °

1 11 1 ° ° Э ° l . I ФЭ !

° Э 1 111

1 ° I ю Ф

Фас елее,.ее е

° ° ° °

° Ф е I Ф4 ° °

° . II °

°: °

° 1 °:I l: I ° ° 1

°: ° ФЭIФ ФЭ* ° 1 °

1 : В ° . ° ° ° 4 °

1 °, 1(° 1 Ф 1 i °: ° Ф В<1

Э 1 ° I,,° ° Э 1 Ф ° °

2003444

20

40

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в серийном производстве для резки труб на заготовки.

Известен станок для резки труб, содер,жащий механизм подачи, станину с установленными на ней механизмом зажима и механизмом резки, выполненным s виде приводной полой планшайбы, режущей головки с режущим инструментом и приводом его подачи (1).

Недостатком данного станка является сложность наладки и, как следствие, образование на торцах наплывов при резки, которые впоследствии необходимо удалять..

Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок.

Это достигается тем, что станок для резки труб, содержащий механизм подачи, ста-с. нину с.установленными на ней механизмам зажима и механизмом резки; выполненным в виде приводной полой планшайбы, режущей головки с режущим инструментам и приводом ега подачи, снабжен дополнительным механизмом зажима, располо.женным с другой стороны режущего инструмента, при этом основной механизм зажима выполнен в виде цанги, а дополнительный — в виде обоймы; установленного на ней капирного ролика со средством ега перемещения, неподвижного кольца, жестка закрепленного на станине, самоцентрирующегася эажимного палого патрона, установленного с воэможностью аднавременнога поворота и радиального. перемещения и выполненного с кольцевой проточкой на его торцовой поверхности под капирный ролик и кольцевой канавкой на его наружной цилиндрической поверхности, при этом неподвижное кольцо установлено с врзможностью взаимодействия с поверхностями упомянутой канавки.

Станок может быть снабжен динамическим балансиром, выполненным в виде кольца и установленного в обойме с возможностью радиального перемещения, направляющих, закрепленных на обойме, установленных на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения двух траверс, связанных между собой двумя двуплечими рычагами, расположенными по обе стороны динамического балансира.

Станок может быть снабжен пальцем, закрепленным в кольцевой проточке патрона, кольцо выполнено с выступами на его внутренней цилиндрической поверхности, а пальцы подпружинены относительно выступов, Копирный ролик может быть падпружинен относительно патрона фрикционными накладками.

На фиг,1 изображен станок для резки труб, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение 5-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.5— резец для снятия наплыва и образования на трубе концентратора напряжения, Станок для резки труб содержит закрепленные на станине 1 приводной роликовый механизм 2 подачи трубы 3, механизм зажима в виде цанги 4, привод 5 механизма резки, выполненный в виде приводной полой планшайбы 6 и режущей головки с режущим инструментом 7, подвижными роликами 8 и резцом для снятия наплыва и образования

-на трубе 3 концентратора напряжения. Режущий инструмент 7 закреплен на каретке

10, а поджимные ролики 8 — на каретке 11 °

Силовые цилиндры 12 и 13 закреплены на кронштейнах 14 и 15, которые соединены скалками 16 и 17, являющимися направляю-. щими для кареток.10 и 11.

Соасно разрезаемой трубе 3 на станине

1 установлен дополнительный механизм зажима, выполненный в виде полой приводной обоймы 18 синхронно вращающейся с планшайбай 6 механизма резки посредствам вала 19 и зубчатых пар 20 и 21. Приводная обойма 18 снабжена держателями 22 и

23 направляющих 24 и 25, на которых установлены траверсы 26 и 27, шарнирно соединенные между собой двумя парами рычагов

28,29,30,31. Каждаг пара рычагов шарнирно соединена с ползушками 32 и 33.

На траверсе 26 установлена с воэможностью осевого перемещения ось 34, на которой закреплен копирный ролик 35. В оси

34 выполнен конический паз 36, в который заходит клин 37 силового цилиндра 38; закрепленного на держателе 22.

На траверсе 27 закреплен динамический балансир 39, уравновешивающий силовой цилиндр 38 и траверсу 26. К динамическому балансиру прикреплено кольцо 40, по массе равное массе самоцентрирующего зажимного патрона 41, который выполнен в кольцевой проточке 42, контактирующей с копирным роликом 35, канавкой 43 для установки в ней разрезного неподвижного кольца 44.

В канавке 43 установлены пальцы 45, а внутри кольца 44 выполнены выступы 46.

Между выступами 46 и пальцами 45 помещены упругие элементы 47, которые смягчают радиально-колебательное движение патрона 41. На копирном ролике 35 между буртиком (не обозначен) аси 34 и боковой плоскостью патрона 41 установлены фрикцианные диски 48, Внутри полой обоймы 18 установлен регулируемый па высоте лоток 49 и концевой

2003444 упор 50. проходящий внутри полой обоймы

18 до зажимных губок патрона 41.

Планшайба 6 и обойма 18 вращаю<ся в подшипниках 51 и 52, Рабочая среда к силовым цилиндрам 13 и 38 поступает по каналам 53 и 54.

Станок работает следующим образом.

Приводным роликовым механизмом 2 труба 3 подается через цанговый зажим 4 до края губок эажимного патрона 41, где находится флажок (на чертеже не обозначен) упора 50. Зажатие трубы 3 происходит одновременно цанговым зажимом 4 и зажимным патроном 41, после чего включается привод 5 вращения планшайбы 8 и обоймы

18. В зто время от гидросистемы (на чертеже не показана) рабочая жидкость поступает по каналам 53 и 54 в силовые цилиндры

12,13 и 38.

Работа силовых цилиндров начинается одновременно, причем силовой цилиндр 38 своим конусным клином 37 нажимает на левую сторону конического паза 36 оси.34, вследствие чего фрикционные диски 48 прижимаются к боковой поверхности зажимного патрона 41.

Так как держатель 22, в котором закреплен силовой цилиндр 38, вращается вместе с обоймой 18, то копирный ролик 35, закрепленный в оси 34 (с возможностью осевого перемещения) и контактирующий с зажимным патроном 48 через кольцевую проточку

42, в процессе вращения будет синхронно ,двигаться одновременно с режущим инструментом 7 и в ту же сторону, патрон 41 будет изгибать отрезаемую часть трубы на круговой траектории.

Одновременно вследствие прижатия фрикционных дисков 48 к боковой поверхности патрона 41 произойдет еще и скручивание отрезаемой части, трубы, что обеспечит отделение отрезаемой заготовки трубы до окончания ее реза. В этом случае на внутренней части трубы не будет ни наплывов, ни заусенцев, Динамическое ура вновешивание патрона, смещенного от центра вращения обоймы 18, а также силового цилиндра 38 осуществляется динамическим балансиром

39, закрепленным на траверсе 27, кольцом

40, закрепленным на балансире 39, посредством рычагов 28,29,30,31, которые вместе

30 ми срезает образующиеся наплывы при внедрении в сторону трубы режущего инструмента 7.

Ход силовых цилиндров 12,38 регулиру35

5

25 с траверсами 26 и 27 представляют собой параллелограмм с подвижными вершинами, причем две вершины закреплены в полэушках 32 и 33, а на одну вершину воздействует силовой цилиндр 38.

При смещении патрона 41, траверсы 26 и силового цилиндра в одну сторону происходит смещение балансира 39 и кольца 40 в противоположную сторону, чем обеспечивается динамическая балансировка всего блока циклического изгибания и осевого скручивания отрезаемой части трубы, Масса кольца 40 регулируемая и выбирается иэ условия уравновешивания патрона 41 и иэгибаемой части трубы.

Одновременно с началом изгиба трубы силовой цилиндр 13, воздействуя на каретку

11, подводит к трубе 3 подвижные ролики 8 и резец 9, а силовой цилиндр, воздействуя на каретку 12, подводит к трубе 3 режущий инструмент 7 (в данном случае, дисковый нож). Так как разрезаемая труба 3 сгибается в сторону поджимных роликов, то эуб резца

9 успеет раньше инструмента 7 прорезать на трубе канавку — концентратор напряжения, а уже после этого в процессе разрезания трубы вступает инструмент 7. Резец 9 выполнен таким образом, что средней частью он образует канавку, а боковыми частяется установочными винтами и концевыми герметизированными контактами (на чертеже не показаны) на каждый диаметр и толщину стенки трубы.

После резки трубы срабатывают кольцевые контакты, размыкается сеть гидросистемы и под действием центробежных сил режущий инструмент 7, подвижные ролики

8 с резцом 9 отходят в крайнее положение, а зажимной патрон 41 принимает центральное положение относительно оси трубы 3.

Одновременно убирается флажок упора

50, разжимаются зажимные губки цангового зажима и зажимного патрона 41 и включается механизм подачи 2 трубы 3. Цикл повторяется. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1155378, кл. В 23 0 1/00, 1985.

2003444

Формула изобретения

1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУ6, содер„жащий механизм подачи, станину с уста новленными на ней механизмом зажима и механизмом резки, выполненным в виде приводной полой планшайбы, режущей головки с режущим инструментом и приво-, дом его подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых за- 10 готовок, он снабжен дополнительным механизмом зажима, расположенным с. другой стороны режущего инструмента, при этом основной механизм зажима выполнен в виде цанги, а дополнительный - в 15 вида обоймы, установленного на ней копирного ролика со средством его перемещения, неподвижного кольца, жестко закрепленного на станине, самоцентрир ющегося зажимнсго полого патрона, уста- 20 новленного с возможностью одновременного поворота и радиального перемещения и выполненного с кольцевой проточкой на его торцевой поверхности

; под копирный ролик и кольцевой канавкой. на его наружной цилиндрической поверхности, при этом неподвижное кольцо установлено с возможностью взаимодействия с поверхностью упомянутой канавки.

2. Станок по и, l, отличающийся тем, что он снабжен динамическим балансиром, выполненным в виде кольца и установленного в обойме с возможностью радиального перемещения, направляющих, закрепленных на обойме, установленных на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения двух траверс, связанных между собой двумя двуплечими рычагами, расположенными по обе стороны динамического балансира.

3. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен пальцем, закрепленным в кольцевой проточке патрона, кольцо выполнено с выступами на его внутренней цилиндрической поверхности, а пальцы подпружинены относительно выступов.

4. Станок по п.1, отличающийся тем, что копирный ролик подпружинен относительно патрона фрикционными накладками.

r r

° И г it ll

r% ъ. ф

Ф Я

I I

mm йа

Ь ИИ1И Ь.

Miirii lF%6

1ВП . иФ 5333

ыв а Ь

%F Йжа ккг

ГIIIГ

Станок для резки труб Станок для резки труб Станок для резки труб Станок для резки труб Станок для резки труб 

 

Похожие патенты:

Труборез // 1809796

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки оребренных трубчатых теплообменников из разнородных металлов перед сдачей их на сортовой металлолом

Изобретение относится к нефтегазодобывающей, геологоразведочной и другим отраслям промышленности и предназначено для резки труб круглого сечения, в частности при производстве аварийных работ на устье скважины

Изобретение относится к области производства труб, а именно резке летучими отрезными устройствами

Труборез // 2140343
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для механической резки труб, которые предназначены, главным образом, для использования в строительстве и ремонте магистральных нефте- и газопроводов, и может быть также использовано и в других областях, например, для резки полых емкостей

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для резки труб, и направлено на повышение производительности труда, упрочнение конструкции

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб

Изобретение относится к изготовлению секторных элементов трубопроводов и, в частности, для резки оболочек полиэтиленовых труб
Наверх