Станок для резки труб

 

Использование: для резки длинномерных труб с различной толщиной стенки и разных диаметров. Сущность изобретения: станок снабжен дополнительным механизмом зажима и связанным с механизмом резки шлицевым валом.- Механизм зажима кинематически связан с режущим устройством . За счет сложного колебательного движения механизма зажима в процессе резания труба изгибается в сторону приложения усилия резания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 23 0 21/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ . ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ 4

QO 4

C)

4 (Я (21) 4755787/27 (22) 02.11.89 (46) 07.01.93.. Бюл. й. 1 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству (72) Н.И.Шинкаренко и Е.П.Терехов (73) Черкасское НПО " Комплекс" (56) Авторское свидетельство СССР

N1155378,,кл,,В 23 D 1/00. 1983.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в серийном производстве, где необходима раэрезка длинномерных труб с различной толщиной стенки и разных диа-. метров, Известен станок для резки труб, содержащий полый шпиндель с обоймой и резцовым блоком, выполненным в виде стержня, на одном конце которого закреплен резец, а на другом — копирный ролик, имеющий возможность взаимодействия с копиром, . выполненным в виде кольца и смонтированным на обойме с возможностью настроечного перемещения.

Данный участок позволяет получить заготовки без заусенцев на наружной стороне, однако после резки труб на этом станке внутренние торцы заготовки необходимо зачищать от заусенцев, Кроме того, станок трудно поддается динамической балансировке в процессе работы.

Известен станок для резки труб, содержащий приводной роликовый механизм подачи труб, механизм резки в виде привод„„5U„„1787075 А3

2 (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Использование: для резки длинномерных труб с различной толщиной стенки и разных диаметров. Сущность изобретения: станок снабжен дополнительным механизмом зажима и связанным с механизмом резки шлицевым валом.. Механизм зажима кинематически связан с режущим устройством. За счет сложного колебательного движения механизма зажима в процессе. резания труба изгибается в сторону приложения усилия резания. 3 ил. ной планшайбы с радиально расположенными силовыми цилиндрами одностороннего действия, взаимодействующими с приводными каретками, на которых установлены режущий и подвижные элементы.

Недостатком данного станка является то, что после разделения труб торцы необходимо зачищать как с внутренней, так и с наружной стороны, Цель изобретения-- повышение производительности за счет совмещения резки проката и его изгиба.

Для достижения цели станок для резки труб, содержащий механизм подачи, станину, установленные на ней механизм резки, выполненный в виде приводной планшайбы с режущим и подвижным элементами и радиально расположеннйми приводами перемещения режущего и подвижного элементов, механизм зажима и упор, снабжен закрепленными на станине и связанным с механизмом резки шлицевым валом, дополнительным механизмом зажима проката, при этом механизм зажима выполнен в виде установленной на станине с воэмож1787075 ностью возвратно-поступательногопереме- каретки 22 и 23, перемещение которых в щения каретки планшайбы с тисками, двух радиальном направлении осуществляется обойм,установленныхнакареткепосредст- подвижными корпусами 18 и 19. Поршни вом салазок, а одна из которых связана с камеры 24 и 25 силовых цилиндров 16 и 17 планшайбой, установленной с возможно- 5 соединены каналами в планшайбе и шпинстью вращения в обоймах и кинематически деле с гидросистемой станка (на фиг, не связанной со шлицевым валом втулки с показано). На каретке 22 закреплен режуфланцем, который расположен между обой- щий инструмент 26, а на каретке 23 — подмами с зазором по их внутренней поверхно- жимные ролики 27. сти, двух ползушек, закрепленных 10 Дополнительный механизм зажима посредством держателей на торцовой по- трубы 3 представляет собой установленверхности фланца,по обе его стороны ко- ную на станине 1 каретку 28 со смонтиропирных роликов, закрепленных на одном ванными на ней на салазках 29 двумя конце полэушек и установленных .с воз- обоймами 30и31. ВнутриобоймуСтановлеможностью взаимодействия с внутренней 15 на вращающаяся втулка. 32 с фланцем 33 и поверхностью обойм, двух колец, установ- зубчатым колесом 34, посредством которого .ленных по обе стороны фланца втулки, одно . через шлицевой вал 35 и зубчатую пару 36 и из которых закреплено на планшайбе меха- 37 втулка кинематически связана с.планнизма зажима, а другое — в обойме не свя- шайбой 11, вследствие чего планшайба 11 занной с.планшайбой.. 20 kl втулка 32 с фланцем 33 вращаются синхСтанок снабжен четырьмя штырями, эа- ронно. На фланцах 33 втулки. 32 закреплекрепленными на боковой наружной поверх-. ны держатели 38 и 39 полэушек 40 и 41. С ности планшайбы, и при этом на боковой двух сторон фланца 33 установлены кольповерхности обоймы, расположенной со ца42и43,закреплейныена концахползустороны планшайбы, выполнены радиаль- 25 шек 40 и 41. Вторые концы ползушек ные прорези под упомянутые штыри, а ме- снабжены копирньгми роликами 44и45, взаханизм зажима снабжен гильзой, жестко имодействующими .с внутренней частью закрепленной на каретке, связанной супа- обойм 30 и 31. IlO периферии обоймы 30 ром штангой. При этом на боковой поверх- вйполнены прорези 46 (не менее четырех), ности гильзы выполнено продольное 30 вкоторыевходятштыри47,закрепленныена отверстие под упомянутую штангу. планшайбе зажимного.устройства 48, предНа фиг.1 схематично изображен пред- ставляющего собой аналогичные самоцентлагаемый станок, продольный разрез по оси рирующие тиски 4 зажимного устройства, симметрии; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; . установленного внутри шпинделя 6. Планна фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, 35 шайба зажимного устройства 48 выполнена с

Станок для резки труб содержит закреп- буртиком 49, посредством которого контактиленные на станине 1 механизм подачи, рез- рует с внутренней поверхностью кольца 42, ки и зажима проката.. Второе кольцо 43 закреплено на концах полМеханизм подачи зажима и резки трубы зушек 41. представляет собой роликовое устройство 2 40 Обоймы 30 и 31 посредством регулиродля продольной подачи трубй 3 и самоцен вочных элементов устанавливаются в диатрирующие тиски 4, закрепленные на не- мЕтрально противоположные стороны от подвижной втулке 5 внутри шпинделя 6. оси разрезаемой трубы. Регулировочные

Рабочая среда к гидроцилиндрам 7 и 8 тис- элементы снабжены приводом (на фиг. не ков 4 подается по каналам "а".и "б"; распо- 45 показано), поСредством которого в процесложенным во втулке 5 и опора 9 цилиндра 7. се работы станка может изменяться величиНа шпинделе 6, смонтированном на стани- на эксцентриситетов обойм 30 и 31. Внутри не 1 с возможностью. вращения в подшип- втулки 32 установлена неподвижная гильза никах 10, закреплена. планшайба 11, . 51 с полостью, внутри которой помещен имеющая центральное отверстие для про- 50 стержень-упор 52, снабженный рычагом 53 пуска трубы 3, На планшайбе 11 один про- для его откидывания (при необходимости). тивдругого закреплены два кронштейна12 Напротив стержня-упора 52 установлен и.13, в которых соосно по диаметру установ- концевой выключатель 54. лены нейодвижные поршни 14 и 15 силовых Между эажимными самоцентрирующи-. цилиндров 16 и 17 корпуса 18 и 19, которые 55 ми тисками под разрезаемой трубой уставыполнены со сферическим торцом. Парал- новленынаправляющиеитолкатели(нафиг.. лельно оси силовых цилиндров симметрич- не показано) для удаления отрезанной части но по обе стороны от них в кронштейнах 12 трубы. Привод планшайбы 11 и втулки 32 на и 13 жестко закреплены две направляющие фиг. не показан. скалки 20 и 21, на которых расположены две Станок работает следующим образом.

1787075

В исходном положении самоцентрирующие тиски зажимного устройства 48 разжаты, режущий инструмент 26 и поджимные ролики 27 отведены в крайнее положение.

При нажатии кнопки "Пуск" (не показа- 5 но) включаются приводы устройства 2 подачи трубы и привод вращения планшайбы 11 и втулки 32. При нажатии трубы на стержень-упор 52 срабатывает концевой включатель 54 привода насосной станции 10 гидросистемы (не показано).

При включении насоса гидросистемы рабочая жидкость поступает по каналам "а", "б", "с", "о" в гидроцилиндры самоцентрирующих тисков зажимного устройства 48, ко- 15 торые зажимают трубу.

Одновременно рабочая жидкость подается по каналам "с" и "ж" в полость цилиндров 16 и 17 корпусов 18 и 19, которые 20 поджимают режущий инструмент 26 и поджимные ролики 27 к разрезаемой трубе 3.

Одновременно с подачей режущего инструмента 26 на разрезание трубы приводится во вращение планшайба 11 и через пару 25 зубчатых колес 37 и 36: шлицевого вала 35 с шестерней через зубчатое колесо 34 приводится во вращение втулка 32 с фланцем ЗЗ ползушками 40 и 41 и кольцами 42 и 43.

Копирные ролики 44 контактируют с 30 обоймой 30, установленной эксцентрично относительно центра разрезаемой трубы посредством регулировочных элементов 50.

Так как кольцо 42 взаимодействует с буртиком 49 корпуса тисков зажимного устройст- 35 ва 48, то зажимное устройство 48 будет осуществлять .сложное колебательное движение. За каждый оборот втулки 32 труба постоянно будет изгибаться таким образом, чтобы не было защемления ножа. 40

Внедрение режущего инструмента будет продолжаться до тех.пор, пока от циклического нагружения не произойдет разделение трубы по ослабленному от надреза сечению. Труба разделяется без зау- 45 сенцев и наплывов на внутренней части.

После разделения трубы отрезаемая часть выталкивается толкателем (не показано) из эоны резания, после чего срабатывает концевой включатель 54 и отводятся в крайнее 50 положение зажимы трубы зажимного устройства 48, режущий инструмент 26 и поджимные ролики 27 в это время автоматически включается привод устройства 2 подачи трубы и цикл резки повторяется. 55

При установлении обоймы 30 с эксцентриситетом с помощью элементов 50 одновременно обойма 31 устанавливается с эксцентриситетом в диаметрально противо- . положную сторону от обоймы 30.

Кольцо 43, закрепленное на ползушках

41 посредством контактирования копирного ролика 45 с внутренней частью обоймы 31 в процессе вращения втулки 32 будет осуществлять колебательное движение вокруг разрезаемой трубы в диаметрально проти-. воположном направлении колебания кольца 42 с зажимным устройством 48.

Масса кольца 43 выполняется регулируемой и равной массе кольца 42 зажимного устройства 48 и отрезаемой части трубы.

При этих условиях. происходит динамическое уравйовешивание всего механизма зажима трубы в процессе работы станка.

Механизм зажима трубы смонтирован. на каретке 28 с воэможностью передвижения, что позволяет разделять трубу на раз- . личные по длине заготовки.

Использование изобретения повышает надежность работы станка, его безопасность при разделении труб без заусенцев, Формула изобретения

1, Станок для резки труб, содержащий механизм подачи, станину, установленные на ней механизм резки, выполненный в виде приводной планшайбы с режущим и поджимным элементами и радиально расположенными приводами перемещения режущего и поджимнаго элемейтов, механизм зажима и упор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения резки проката и его изгиба, он снабжен закрепленным на станине и связанным с механизмом резки шлицевым валом, дополнительным механизмом зажима проката, при этом механизм зажима выполнен в виде установленной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения. каретки планшайбы с тисками, двух обойм, установленных на каретке посредством салазок, а одна из которых связана с планшайбой, установленной с возможностью вращения в обоймах и кинематически связанной со шлицевым валом втулки с фланцем, который расположен между обоймами с зазором по их внутренней поверхности, двух ползушек, закрепленных посредством держателей на торцовой поверхности фланца по обе его стороны копирных роликов, закрепленных на одном конце ползушек и установленных с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью обойм, двух колец, установленных по обе стороны фланца втулки, одно из, которых закреплено на планшайбе механизма зажима. а другое — в обойме, не связанной с планшайбой.

1787075

А-А

2, Станок по п1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что он снабжен четырьмя штырями, закрепленными на боковой наружной поверхности планшайбы, при этом на боковой поверхности обоймы, расположенной со стороны планшайбы, выполнены радиальные прорези под упомянутые штыри, I

3, Станок,по п.1, отличающийся тем, что механизм зажима снабжен гильзой, жестко закрепленной на каретке, связанной с упором штангой, при этом на боковой по5 верхности гильзы выполнено продольное отверстие под упомянутую штангу, б.

, 4УЖ у Zg

1787075

Составитель Н,Горбенко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 263 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5