Струг

 

Сущность изобретения струг содержит корпус с резцами, резцовые головки, регулируемые упоры и параллелограммные механизмы Резцовые головки установлены с возможностью поворота относительно корпуса Каждая резцовая головка имеет сопрягаемую поверхность, образующую острый угол с основанием соответствующей резцовой головки . Регулируемые упоры установлены на резцовых головках с возможностью взаимодействия с корпусом. Каждый лараллелогрэммный механизм образован соответствующей резцовой головкой, корпусом и планкой Концы планок соединены цилиндрическими осями соответственно с корпусом и с соответствующей резцовой головкой Планка расположена симметрично относительно продольной оси сопрягаемой поверхности соответствующей резцовой головки. Ширина планки не менее 1,5 диаметра оси соответствующего параллелограм - ного механизма 3 иа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5021393/03 (22) 09.01.92 (46) 30.1 1.93 Бюл. Na 43 И (75) Притыкин АВ„. Катрич AH. Колинько АЕ; Левин

Лл.; Пономаренко В.В„Шаповалов О.В. (73) Государственный луганский проектно-конструкторский институт струговой выемки угля (54) СТРУГ (57) Сущность изобретения: струг содержит корпус с резцами, резцовые головки, регулируемые упоры и параллелограммные механизмы. Резцовые головки установлены с возможностью поворота относительно корпуса. Каждая резцовая головка имеет сопрягаемую поверхность, образующую острый (19) RU (11) 20Î3801 CI (51) 5 Е21С27 32 угол с основанием соответствующей резцовой головки. Регулируемые упоры установлены на резцовых головках с возможностью взаимодействия с корпусом. Каждый паралпелограммный механизм образован соответствующей резцовой головкой, корпусом и планкой. Концы планок соединены цилиндрическими осями соответственно с корпусом и с соответствующей резцовой головкой. Планка расположена симметрично относительно продольной оси сопрягаемой поверхности соответствующей резцовой головки. Ширина планки не менее 15 диаметра оси соответствующего паралпелограмнного механизма. 3 ил.

2003801

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к стругам для подземной добычи угля.

Известен струг с симметрично расположенными на обеих его сторонах ножами, у которого почвенный нож выполнен в виде головки, каждая из которых имеет сопрягаемую поверхность, образующую тупой угол с основанием соответствующей головки, и установленные на ножевых головках с возможностью взаимодействия с корпусом параллелограммные механизмы, каждый из которых образован соответствующей голо вкой, корпусом и соединительными звеньями, Концы звеньев соединены цилиндрическими осями соответственно с корпусом и головкой.

Недостатком такого струга является то, что почвенный нож удерживается у .почвы только силами собственного веса и веса зачищаемой горной массы., что недостаточно для удержания почвенного ножа у почвы и его аффективной работы, Нет упора, ограничителя положения почвенного ножа относительно почвы, что также приводит к, нестабильности положения кромки почвенного ножа относительно почвы пласта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является угольный струг, включающий корпус с симметрично размещенными на обеих сторонах резцами, установленные с возмо>кностью ограниченного поворота относительно корпуса резцовые головки для размещения соответствующей группы резцов каждая из которых имеет сопрягаемую поверхность, образующую острый угол с основанием соответствующей резцовой головки, установленные на резцовых головках с возможностью взаимодействия с корпусом регулируемые упоры и параллелограммные механизмы, каждый из которых образован соответствующей резцовой головкой, корпусом и соединительными звеньями, концы которых соединены цилиндрическими осями соответственно с корпусом и резцовой головкой, Эти струги снабжены двумя параллелограммными механизмами на каждой резцовой головке нижней группы резцов.

Размещение двух параллелограммных механизмов увеличивает ширину резцовой головки для нижней группы резцов. Известно, что уменьшение ее ширины уменьшает величину отжатия забойного конвейера стругом при его работе, э значит и неполезные потери тягового усилия, которые могут быть использованы на увеличение снимаемой стружки угля. Два параллелогрэммных механизма из условий сборки выполняются с люфтами и зазорами, что приводит к деформации и износу отверстий в соединительных звеньях механизма вследствие динамических нагрузок на резцовую головку нижней группы резцов, Цель изобретения — создание простого и прочного параллелограммного механизма, обеспечивающего повышение эффективности и надежности работы струга, Это достигается тем, что в струге, включающем корпус с симметрично размещенными на обоих сторонах резцами, установленные с возможностью ограниченного поворота относительно корпуса резцо"5 вые головки для размещения соответствующей нижней группы резцов, каждая из которых имеет сопрягаемую поверхность, образующую острый угол с основанием соответствующей резцовой головки, 20 можностью взаимодействия с корпусом регулируемые упоры и параллелограммные механизмы, каждый из которых. образован соответствующей резцовой головкой, корпусом и соединительными звеньями, концы которых соединены цилиндрическими осями соответственно с корпусом и с соответствующей резцовой головкой, каждая резцовая головка снабжена одним паралле30 лограммным механизмом, у которого каждое соединительное звено каждого параллелограммного механизма выполнено в виде планки, которая расположена симметрично относительно продольной оси сопрягаемой поверхности соответствующей резцовой головки, при этом ширина планки не менее 1,5 диаметра оси соответствующего параллелограммного механизма, Такая конструкция обеспечивает необ55

50 установленные на резцовых головках с возходимый диапазон регулирования положения нижнего резца резцовой головки относительно почвы и увеличивает долю тягового усилия, идущего нэ разрушение угля, за счет уменьшения величины отодвигания забойного конвейера стругом. Применение одного параллелаграммного механизма упрощает конструкцию, а применение планки шириной не менее 1,5 диаметра оси соответствующего параллелограммного механизма обеспечивает большую прочность и надежность по сравнению с двумя параллелограммными механизмами. Планки шириной не менее 1,5 диаметра оси обеспечивают большую жесткость резцовой головки с нижней группой резцов

На фиг. 1 показан предлагаемый струг, вид спереди; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Струг состоит из корпуса 1 с симметрично расположенными на его обеих сторонах

2003801

25 резцами 2, резцовых головок 3, 4 для нижней группы резцов 2, параллелограммных механизмов с соединительными элементами, выполненными в виде планок 5 и осей 6, регулируемых упоров 7, секций 8, 9 подконвейерной плиты. прицепных элементов 10, зачистных резцов 11, опоры 12 на конвейер и опоры 13 на забой.

Работа струга заключается в следующем.

При движении струга вдоль забоя резцовая головка.3 для нижней группы резцов

2 силами резания и трения перемещается до контакта с регулируемым упором 7 на сопрягаемой поверхности корпуса 1, При этом нижний резец резцовой головки 3 занимает строго определенное положением относительно почвы пласта. Резцами 2 струг снимает стружку угля и грузит ее на забойный конвейер. При этом за счет меньшей ширины резцовой головки уменьшается величина отодвигания конвейера. Это

Формула изобретения

СТРУГ, включающий корпус с симметрично размещенными на его обеих сторонах резцами, установленные с возможностью ограниченного поворота относительно корпуса резцовые головки для размещения соответствующей нижней группы резцов, каждая из которых имеет сопрягаемую поверхность, образующую острый угол с основанием соответствующей резцовой головки, установленные на резцовых головках с возможностью взаимодействия с корпусом регулируемые упо- ры и параллелограммные механизмы, каждый из которых образован соответствуприводит к уменьшению неполезных затрат тягового усилия, которые могут быть использованы для увеличения толщины снимаемой стружки. Резцовая головка 4 для нижней

5 группы резцов свободно перемещается по почве пласта, нагруженная только силами веса. При изменении направления движения струга резцовая головка 4 становится рабочей, а резцовая головка 3 холостой, 10 Один параллелограммный механизм с планками шириной не менее 1,5 диаметра оси упрощает конструкцию и обеспечивает большую прочность и жесткость системы параллелограммный механизм — резцовая

15 головка, чем при двух параллелограммных механизмах, обеспечивая восприятие всех пространственных усилий. действующих на резцовую головку. (56) Патент ФРГ N 964745, кл. Е 21 С

20 27/32, 1957.

Авторское свидетельство ¹ 1160033, кл. Е 21 С 27!32, 1984. ющей резцовой головкой, корпусом и соединительными звеньями, концы которых соединены цилиндрическими осями соответственно с корпусом и соответствуюв ей резцовой головкой, отличающийся тем, что каждое соединительное звено каждого параллелограммного механизма выполнено в виде планки, которая расположена симметрично относительно продольной оси сопрягаемой поверхности соответствующей резцовой головки, при этом ширина планки не менее 1,5 диаметра оси соответ40 ствующего.параллелограммного механизма, 2003801

Заказ 3314

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Составитель А. Приткин

Редактор Т. Рыбалова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M. КереЧман