Конусная инерционная дробилка

 

Конусная инерционная дробилка содержит корпус 1, наружный конус 2, соединительное кольцо 3, внутренний конус 4, имеющий хвостовик 5, сопряженный посредством сферического подшипника 6 с втулкой 7, закрепленной на валу 8 привода. Привод выполнен в виде червячной передачи и связан с электродвигателем 10 через фрикционную муфту 11. Вал 8 в нижней опоре 12 установлен в подшипнике 13 с амортизатором 14 осевых колебаний, а в верхней опоре 15 вал 8 зафиксирован в подшипнике 16 с амортизатором 17 радиальных колебаний. На втулке 7 закреплены лопасти 18, имеющие правый угол наклона. На одной из лопастей 18 закреплен дебаланс 21. В корпусе 1 установлены лопасти 22, длина которых в два раза меньше длины лопастей 18. 4 ил.

Изобретение относится к технике измельчения и перемешивания, а именно к конусным и инерционным дробилкам для переработки зернового сырья, смешивания и получения комбикормов, муки.

Известна дробилка [1] (прототип), содержащая станину с наружным конусом, размещенный в последнем внутренний конус, выполненный с хвостовиком, сопряженным посредством сферического подшипника с глухой втулкой, установленной на валу привода в виде червячной передачи, связанной через центробежную фрикционную муфту с электродвигателем, дебаланс и разгрузочный патрубок.

Первым недостатком этого устройства является отсутствие регулирования динамической разрушающей силы при измельчении материалов с различными физико- механическими свойствами, т.к. дебаланс жестко закреплен на втулке и не может перемещаться относительно оси вала в радиальном направлении. Второй недостаток: конструкция дробилки не позволяет осуществлять одновременное измельчение и перемешивание компонентов зернового сырья, что сужает функциональные возможности установки и ограничивает ее применение. Третий недостаток: полость, образованная корпусом дробилки и расположенная под наружным и внутренним конусами, заполняется измельченным материалом, т.к. имеется горизонтальный участок внизу, а патрубок отвода продукта расположен сбоку корпуса и имеет угол наклона к горизонту 28^о, что меньше угла естественного откоса измельченного зернового сырья. Это приводит к слеживанию и накоплению материала внутри корпуса, что затрудняет выгрузку и снижает производительность дробилки.

Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение качественного перемешивания готового продукта.

Экономический эффект возникает в результате изменения диапазона величины динамической разрушающей силы, которое осуществляется за счет перемещения дебаланса вдоль одной из лопастей, а также за счет лучшего перемешивания компонентов смеси и интенсификации удаления их из зоны смешивания. Возникает дополнительный эффект от совмещения функций вентилятора, смесителя и носителя дебаланса. Это позволяет значительно экономить энергию, добиться снижения метал- лоемкости и габаритных размеров установки.

Сущность изобретения заключается в том, что дробилка снабжена радиальными наклонными в одну сторону лопастями, одни из которых закреплены на глухой втулке, а другие - в корпусе на уровне разгрузочного патрубка с возможностью изменения угла наклона. Лопасти, закрепленные в корпусе, изменяют направление движения потока измельченного материала, усиливают его турбулентность, что приводит к улучшению перемешивания компонентов смеси. Дебаланс выполнен обтекаемой формы и установлен на лопасти с возможностью перемещения вдоль оси последней, а длина лопастей, закрепленных в корпусе, в два раза меньше длины лопастей, закрепленных на втулке. Перемещение дебаланса вдоль оси лопасти и закрепление его в нужном положении дает возможность регулирования динамической разрушающей силы и приводит к увеличению производительности дробилки.

На фиг.1 изображена конусная инерционная дробилка с перемешиванием материалов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - выносной элемент I на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.

Конусная инерционная дробилка с перемешиванием материалов содержит корпус 1, наружный конус 2, соединительное кольцо 3, внутренний конус 4, имеющий хвостовик 5, сопряженный посредством сферического подшипника 6 с втулкой 7, закрепленной на валу 8 привода, выполненного в виде червячной передачи 9 и связанного с электроприводом 10 через фрикционную муфту 11. Вал 8 в нижней опоре 12 установлен в подшипнике 13 с амортизатором 14 осевых колебаний, а в верхней опоре 15 вал 8 зафиксирован в подшипнике 16 с амортизатором 17 радиальных колебаний. На втулке 7 закрепляются четыре лопасти 18, имеющие правый угол наклона, одна из лопастей имеет четыре паза 19, в которых с помощью винтов 20 закрепляется обтекаемой формы дебаланс 21. В корпусе 1 установлены лопасти 22, длина которых в два раза меньше длины лопастей 18, с резьбовыми наконечниками 23, заканчивающимися квадратными хвостовиками 24, лопасти фиксируются в нужном положении резьбовыми крепежными элементами. В корпус 1 по касательной входит разгрузочный патрубок 25.

Формула изобретения

КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА преимущественно для зернового сырья, содержащая станину с наружным конусом, размещенный в последнем внутренний конус, выполненный с хвостовиком, сопряженным посредством сферического подшипника с глухой втулкой, установленной на валу привода в виде червячной передачи, связанной через центробежную фрикционную муфту с электродвигателем, дебаланс и разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения качественного перемешивания готового продукта, она снабжена радиальными наклонными в одну сторону лопастями, одни из которых закреплены на глухой втулке, а другие - в корпусе на уровне разгрузочного патрубка с возможностью изменения угла наклона, причем дебаланс выполнен обтекаемой формы и установлен на лопасти с возможностью перемещения вдоль оси последней, а длина лопастей, закрепленных в корпусе, в два раза меньше длины лопастей, закрепленных на втулке.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4