Способ производства прессованных деталей покрытий пола и прессованная деталь

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованых деталей покрытий пола. Сущность изобретения заключается в том, что прессование заготовок осуществляют с попарным формированием противосдвиговых впадин, при этом частицы пресс - массы в лицевой и оборотной плоскостях ориентируют радиальными поверхностями, пазы и гребни формируют при прессовании, а раскрой ведут в плоскости симметрии паза и гребня с формированием опорных площадок. 2 с. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к прессованным деталям.

Известен способ изготовления прессованных деталей, состоящий из операций смешивания частиц и их прессования в профильные детали (1).

Известен также способ и деталь прессованные, включающие операции подготовки растительных частиц, сортирование, сушку и смешивание частиц с вяжущим, подачу порций пресс-массы на прессование заготовок и раскрой их на детали покрытий пола и образование пазов и гребней (2).

Недостатками известных способов является относительно низкое качество прессованных деталей, используемых в покрытиях пола из-за низкой прочности деталей на истирание, а также токсичной среды, создаваемой этими деталями.

Цель изобретения повышение качества деталей за счет создания экологически чистой среды обитания человека и повышения прочности деталей на истирание.

Достигается это тем, что прессование заготовок покрытий пола осуществляют с попарным формированием на оборотных плоскостях деталей противосдвиговых впадин, при этом частицы пресс-массы в заготовках в лицевых и оборотных плоскостях ориентируют радиальными поверхностями, образование пазов и гребней ведут при прессовании, а раскрой производят в плоскости симметрии гребня и паза с одновременным формированием на концах каждой противосдвиговой впадины опорных площадок.

Предложенное решение соответствует всем требованиям критериев изобретения, а именно: критерию "новизна", т.к. введены новые операции формирование противосдвиговых впадин, и опорных площадок; критерию "существенные отличия", поскольку использована иная совокупность признаков прессования, формирования и раскроя; критерию "полезность", т.к. обеспечивается достижение поставленной цели повышение качества; критерию "техническое решение задачи", т.к. предложение относится к области техники.

На фиг. 1 изображена схема прессованной детали покрытий пола, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в собранном виде; на фиг. 3 то же, вид сверху.

Прессованная деталь покрытия пола включает основание 1, прессованное из частиц 2, имеющих тангентальные 3 и радиальные 4 плоскости, основание 1 содержит лицевую 5 и оборотную 6 плоскости, а также соединительные кромки 7 со шпунтом (пазом) 8 и гребнем 9, при этом на основании 1 расположена на оборотной плоскости 6 противосдвиговая впадина 7а и опорные площадки 8а, причем последние расположены вдоль впадины 7а параллельно продольной оси 9а детали, а шпунт 8 и гребень 9 размещены в плоскости 10 опорных площадок 8а.

Поперечные кромки 11 детали выполнены с выступом 12 и впадиной 13 или имеют установочные пазы 14. Детали получают из непрерывной заготовки 15, формируя при этом поперечные кромки 11, а шпунт 8 и гребень 9 имеют плоскость симметрии 16.

Способ производства прессованных деталей покрытий пола выполняют следующим образом.

Вначале подготавливают растительные частицы 2, сортируют их, сушат и смешивают с вяжущим, затем порции пресс-массы подают на прессование заготовок 15, раскраивают их на детали покрытий пола с одновременным формированием поперечных кромок 11, при этом прессование заготовок 15 осуществляют с попарным формированием на оборотных плоскостях 6 противосдвиговых впадин 7а, кроме того частицы 2 в заготовках 15 в лицевых 5 и оборотных 6 их плоскостях соответственно ориентируют радиальными плоскостями 4 в рабочую плоскость, точнее лицевую 5 плоскость детали, при прессовании одновременно образуют пазы (шпунты) 7 и гребни 9, а раскрой непрерывной заготовки 15 выполняют в плоскости симметрии 16 с одновременным формированием на концах каждой противосдвиговой впадины 7а опорных площадок 8а, причем на поперечных кромках 11 обрабатывают выступ 12 и впадину 13 или установочные пазы 14, а затем проводят сборку покрытия и цикл повторяют.

Формула изобретения

1. Способ производства прессованных деталей покрытий пола, включающий операции подготовки растительных частиц, сортирование, сушку и смешивание частиц с вяжущим, подачу порций пресс-массы на прессование заготовок, раскрой их на детали покрытий пола и образование пазов и гребней, отличающийся тем, что прессование заготовок покрытий пола осуществляют с попарным формированием на оборотных плоскостях деталей противосдвиговых впадин, при этом частицы пресс-массы в заготовках в лицевых и оборотных плоскостях ориентируют радиальными поверхностями, образование пазов и гребней ведут при прессовании, а раскрой производят в плоскости симметрии гребня и паза с одновременным формированием на концах каждой противосдвиговой впадины опорных площадок.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина опорных площадок и противосдвиговой впадины каждой детали равна между собой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорная площадка выполнена шириной меньше половины ширины впадины.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорная площадка выполнена шириной больше половины ширины впадины.

5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что впадины выполняют с поднутрением.

6. Способ по пп.1 5, отличающийся тем, что гребень и паз каждой детали расположен в плоскости опорных площадок.

7. Способ по пп. 1 6, отличающийся тем, что гребни и пазы располагают вдоль продольных осей деталей.

8. Способ по пп.1 7, отличающийся тем, что опорные площадки выполняют между собой неравными.

9. Способ по пп.1 8, отличающийся тем, что высота впадины выполнена меньше высоты паза и гребня.

10. Способ по пп. 1 9, отличающийся тем, что высота впадины выполнена больше или равной высотам паза и гребня.

11. Способ по пп.1 10, отличающийся тем, что гребень по высоте и ширине меньше паза.

12. Способ по пп.1 11, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют минеральные порошки.

13. Способ по пп.1 12, отличающийся тем, что вяжущее применяют совместно с антисептиками и антипиренами.

14. Способ по пп.1 13, отличающийся тем, что в качестве антисептика и антипирена используют водные растворы хлористого магния.

15 Прессованная деталь покрытий пола, включающая основание с лицевой и оборотной плоскостями и соединительные кромки со шпунтом и гребнем, отличающаяся тем, что деталь снабжена расположенными на оборотной плоскости основания противосдвиговой впадиной и опрными площадками, при этом последние расположены вдоль впадины параллельно оси детали, а шпунт и гребень размещены в плоскости опорных площадок.

16. Деталь по п.15, отличающаяся тем, что противосдвиговая впадина расположена параллельно продольной оси детали.

17. Деталь по пп.15 и 16, отличающаяся тем, что ширина опорной площадки меньше половины ширины противосдвиговой впадины.

18. Деталь по пп.15 17, отличающаяся тем, что ширина опорной площадки равна половине ширины впадины.

19. Деталь по пп.15 18, отличающаяся тем, что ширина опорной площадки больше половины ширины впадины.

20. Деталь по пп.15, отличающаяся тем, что высота шпунта превышает высоту гребня.

21. Деталь по п.15, отличающаяся тем, что высота шпунта больше высоты гребня.

22. Деталь по п.15, отличающаяся тем, что противосдвиговая впадина выполнена прямоугольной.

23. Деталь по п.15, отличающаяся тем, что противосдвиговая впадина выполнена овальной.

24. Деталь по п.15, отличающаяся тем, что противосдвиговая впадина выполнена трапециевидной.

25. Деталь по п.15, отличающаяся тем, что торцевые кромки детали имеют установочные пазы.

26. Деталь по пп.15 25, отличающаяся тем, что опорные площадки выполняют неравными по ширине и высоте.

27. Деталь по пп.15 26, отличающаяся тем, что поперечные кромки детали выполнены с выступом и впадиной.

28. Деталь по п.27, отличающаяся тем, что поперечные кромки детали имеют установочные пазы для соединительной детали.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3