Расходно-питательный узл весового дозатора
Авторы патента:
Применение: изобретение относится к промышленности строительных материалов. Цель изобретения повышение точности дозирования и упрощение привода. Сущность изобретения: расходно-питательный узел весового дозатора имеет бункер, состоящий из двух секций соответственно точного и грубого дозирования, разделенных перегородкой. Под выходной частью бункера установлен винтовой конвейер со шнеками, причем шаг шнека, установленного под секцией точного дозирования выполнен меньшим, чем шаг шнека, установленного под секцией грубого дозирования. 1 ил.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известен шнековый питатель, устанавливаемый под бункером, содержащий установленный в корпусе шнек, приводящийся во вращение приводом, имеющим две скорости вращения: для точного, конечного дозирования и грубого, начального [1] Наиболее близким к предлагаемому изобретению является известный расходно-питательный узел весового дозатора, содержащий расходный бункер, под выходной частью которого расположен винтовой конвейер с приводом [2] У известных устройств недостаточна точность дозирования из-за погрешностей, связанных с диаметром винта и шагом. Целью изобретения является повышение точности дозирования. На чертеже изображен расходно-питательный узел весового дозатора. Расходно-питательный узел весового дозатора содержит расходный бункер, состоящий из секций 1 и 2 соответственно точного и грубого дозирования, разделенный общей вертикальной перегородкой 3. Под выходной частью бункера установлен винтовой конвейер 4 со шнеками 5 и 6. Шаг шнека 5, установленного под секцией 1 точного дозирования, выполнен меньшим, чем у шнека 6, установленного под секцией 2 грубого дозирования. Шнеки 4 и 5 связаны с односкоростным приводом 7 вращения. Расходно-питательный узел весового дозатора работает следующим образом. Сначала идет грубое начальное дозирование, при этом подается материал из обеих секций 1 и 2 винтовым конвейером 4, шнеками 5 и 6. После того, как из секции 2 израсходуется весь материал (так как шнека 6 больше, то и освободится он раньше), будет вестись точное конечное дозирование из секции 1. За счет того, что шаг шнека 5 меньше, производительность винтового конвейера 4 уменьшится и дозирование будет вестись более малыми порциями. При получении заданного веса привод винтового конвейера 4 отключается и происходит заполнение секций 1 и 2 материалом. Цикл повторяется. Расходно-питательный узел весового дозатора может применяться в любой области народного хозяйства для более точного отвеса материала с менее сложным приводом.Формула изобретения
РАСХОДНО-ПИТАТЕЛЬНЫЙ УЗЛ ВЕСОВОГО ДОЗАТОРА, содержащий расходный бункер, под выходной частью которого установлен винтовой конвейер с приводом, отличающийся тем, что бункер выполнен с вертикальной перегородкой, разделяющей его на две грубого и точного дозирования секции, шнек винтового конвейера под секцией грубого дозирования выполнен с большим шагом, чем под секцией точного дозирования, и расположен со стороны выходной части винтового конвейера, а его привод выполнен односкоростным.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Расходно-питательный узел весового дозатора // 2046296
Изобретение относится к промышленности строительных материалов
Расходно-питательный узел весового дозатора // 2046295
Изобретение относится к промышленности строительных материалов
Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерения
Комбинационный весовой дозатор // 1807317
Комбинационный весовой дозатор // 1807316
Весовой дозатор дискретного действия // 1672230
Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность
Способ порционного весового дозирования // 1631307
Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике, преимущественно к технике дискретного (порционного ) весового дозирования, и позволяет повысить точность дозирования каждой отдельной порции при одно-и многокомпонентном дозировании, При подаче дозируемого мтериала с одновременным измерением его текущей массы прерывают подачу в завершающей стадии дозирования каждой порции материала, измеряют избыточную массу материала, подаваемого после выключения подачи, и определяют уставку на прекращение подачи как разность предварительно заданного значения массы дозы и избыточной массы материала
Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано для обеспечения непрерывного весового дозирования
Автоматизированная линия набора доз // 1508102
Изобретение относится к порционному дозированию порошкообразных материалов в гибких автоматизированных производствах и позволяет расширить функциональные возможности и упростить конструкцию
Изобретение относится к области приборостроения, связанной с управлением процессов дозирования, в частности, сыпучих материалов
Расходно-питательный узел весового дозатора // 2046298
Изобретение относится к промышленности строительных материалов
Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
