Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

 

Использование: в химической промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит горизонтальный корпус с патрубками входа и выхода полимера и газообразного агента. Внутри корпуса размещена мешалка в виде двух установленных с возможностью возвратно поступательного перемещения торов, охватываемых по образующей лентами, концы которых намотаны на барабан, расположенный в центре корпуса. Использование торов создает турбулентность, достаточную для интенсивного перемешивания полимера с газом, возникающее разрежение сжатие ускоряет процесс сушки полимера. Данная конструкция позволяет равномерно обрабатывать полимер за счет отсутствия застойных зон. 1 ил.

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Известен аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для входа и выхода полимера и газообразного агента и мешалку.

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса из-за неполного контакта гранул с газообразным агентом ввиду наличия застойных зон.

Цель изобретения интенсификация проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон в реакторе.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками входа и выхода полимера и газообразного агента, корпус размещен горизонтально, внутри корпуса размещены торы, имеющие возможность возвратно-поступательного движения, торы по образующей охватывают ленты, концы которых намотаны на барабан, расположенный в центре корпуса.

Использование торов в качестве перемешивающих устройств создает турбулентность, достаточную для интенсивного перемешивания полимера с газом, а возникающее разрежение сжатие ускоряет процесс сушки полимера, причем при такой конструкции аппарата нет застойных зон, поэтому обработка газом гранул полимера идет равномерно.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство имеет корпус 1, патрубки 2, 3 ввода газа и гранулированного полимера и патрубки 4 вывода газа. На стойке 5 с роликами 6 установлен приводной реверсивный барабан 7 с намотанными лентами 8. Ленты 8 охватывают торы 9. Торы 9 имеют пористые оболочки 10. Внутри торов 9 имеются полости 11, заполненные сжатой текучей средой. Между торами 9 в корпусе 1 образована полость 12, которая сообщена с патрубком 13 вывода гранулированного полимера.

Работает устройство следующим образом.

Системой 2 подают газ, нагретый, например, до температуры сушки в корпусе 1, системой 3 загружают гранулированный полимер. Вращают реверсивно барабан 7. Торы 9 совершают возвратно-поступательные движения, создавая в корпусе 1 циклы разрежения сжатия, способствуя тем самым перемешиванию газа с гранулами полимера. При движении торов 9 к середине корпуса 1 гранулы полимера перемещаются в полость 12. Затем включают систему отвода газа через патрубки 4 из корпуса 1. Гранулированный полимер выводят в патрубок 13. Затем цикл работы повторяется.

Изобретение повышает эффективность работы аппарата.

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус, патрубки ввода и вывода полимера и газа и мешалку, отличающийся тем, что корпус размещен горизонтально, а мешалка выполнена в виде двух установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения торов, охватываемых по образующей лентами, концы которых намотаны на барабан, расположенный в центре корпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к устройству для обработки зернистого материала текучей средой, в частности для выщелачивания, промывки, растворения и позволяет упростить конструкцию и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к комплексной переработке полидисперсных твердых топлив и отходов в коммунальном хозяйстве, энергетике и химической промышленности путем их газификации с получением в качестве продукта активных углей

Изобретение относится к аппарату с движущимся слоем катализаторЗ'И позволяет интенсифицировать процесс

Изобретение относится к процессам каталитической конверсии углево- .дородного сырья

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх