Запирающее устройство

 

Сущность изобретения: запирающее устройство состоит из блокировочного цилиндра и ключа с направляющим поперечным сечением, выполненным на задней части хвостовика ключа, и с профилированными продольными ребрами, расположенными на широкой стороне и приспособленными для взаимодействия с канавками канала блокировочного цилиндра. Поперек профилированных продольных ребер выполнены выемки, которые отходят от одной узкой кромки хвостовой части ключа и по глубине соответствуют шагу изменения длины штифта личинки (x). По меньшей мере нижняя боковая сторона ребер, обращенная к узкой кромке хвостовика ключа, перпендикулярна продольной центральной плоскости хвостовика, а расстояние нижних боковых сторон ребер друг от друга одинаково. Нижние боковые стороны ребер расположены на расстоянии друг от друга, соответствующем единичному (x) или кратному. Наиболее глубокие точки выемок находятся на уровне нижних боковых сторон ребер, которые с внешней стороны плавно переходят в имеющие выпуклую форму криволинейные концевые поверхности, которые в свою очередь переходят плавно в верхние боковые поверхности ребер. 5 ил.

Изобретение относится к запирающему устройству, состоящему из ключа и блокировочного цилиндра.

В патенте [1] раскрыт ключ для блокировочных цилиндров, при этом профиль ключа сконструирован таким образом, чтобы обеспечить максимальное количество вариантов профиля. Профилированные продольные ребра имеют разные поперечные сечения. Они могут иметь прямоугольное поперечное или поперечное сечение по форме пилообразных зубьев. Нижняя боковая сторона ребер, обращенная к узкой кромке хвостовика ключа, проходит перпендикулярно продольной центральной плоскости хвостовика ключа как в случае прямоугольного, так и в случае пилообразного профиля поперечного сечения. Профилированные продольные ребра могут представлять интерес для запирающих механизмов. Однако установлено, что имеется существенный недостаток при выполнении механической обработки желобообразных выемок на узкой стороне хвостовика ключа, поскольку из-за изменяемых профилей продольных ребер и профилей продольных канавок на широкой стороне ключа обычно остаются весьма острые кромки и углы, о которые пользователь ключа может пораниться. Это также может привести к тому, что такие ключи будут цепляться за карманы куртки и брюк и могут рвать их, когда вынимается ключ.

В основу изобретения положена задача создать запирающее устройство, состоящее из ключа и блокировочного цилиндра, такой конструкции, в которой отсутствовали бы весьма острые остаточные кромки и углы, когда выполняется механическая обработка выемок, и при этом имелось бы широкое разнообразие профилей продольных ребер и профилей продольных канавок.

На фиг. 1 представлено запирающее устройство, состоящее из ключа и блокировочного цилиндра, вид сбоку; на фиг.2 блокировочный цилиндр с вставленным ключом, вид сбоку (частичный продольный разрез, четырехкратное увеличение); на фиг. 3 разрез А-Ана фиг.2, увеличено; на фиг.4 поперечное сечение хвостовика ключа на уровне центральной выемки, причем оно дано с дополнительным увеличением; на фиг.5 разрез А-А на фиг.2.

Запирающее устройство состоит из блокировочного цилиндра 1 и ключа 2. В описываемом варианте осуществления изобретения блокировочный цилиндр 1 представляет собой профилированный полуцилиндр.

Блокировочный цилиндр 1 содержит корпус 3, который в его верхней по существу круглой цилиндрической части 4 имеет продольно идущую расточку 5 для установки личинки 6 цилиндра. Личинка 6 цилиндра несет в себе запирающий элемент 7, находящийся у его конца, расположенного внутри расточки 5. Поэтому вращение личинки 6 цилиндра передается запирающему элементу 7. Запирающий элемент 7 неподвижно покоится в осевом положении в вырезе 8 корпуса 3 цилиндра.

Фланцевая часть 9 корпуса 3 цилиндра расположена радиально по отношению к цилиндрической части 4. Расточки 10 корпуса расположены последовательно и проходят в радиальном направлении по отношению к личинке 6 цилиндра через фланцевую часть 9. Их концы, удаленные от личинки 6 цилиндра, уплотнены заглушками 11. В расточках 10 корпуса расположены пружины 12, поджимающие пальцы 13 корпуса, также расположенные в расточках 10.

Расточки 14 личинки 6 которые ориентированы в радиальном направлении по отношению к личинке 6 цилиндра, предназначены для захождения в них штифтов 15 и расположены соосно расточкам 10 корпуса. Пальцы 13 корпуса и штифты 15 формируют фиксаторы, которые препятствуют повороту личинки 6 цилиндра, а следовательно, и запирающего элемента 7, когда ключ 2 не введен. Штифты 15 смещаются только в результате введения соответствующего ключа 2 в предназначенный для ключа 2 канал 16 в личинке 6 цилиндра, так что разъемное соединение между штифтами 15 и пальцами 13 корпуса, нагружаемыми ими, располагается на уровне скользящего соединения личинки и цилиндра.

Канал 16, предназначенный для ключа, вырезан в личинке 6 цилиндра со стороны, противоположной расточкам 14, так что он проходит через расточки 14 по всей их длине.

Ключ 2, в свою очередь, сконструирован в виде плоского ключа. Он содержит часть 17, захватываемую рукой, и хвостовую часть 18. Кончик 19 ключа снабжен скосом 20, который ударяет по концам 15^l штифтов 15. Хвостовик 18 ключа также содержит направляющее поперечное сечение 21, которое выполнено на задней части за профилированными продольными ребрами 22-23, расположенными на широкой поверхности. Профилированные продольные ребра 22-30 формируются профилированными продольными канавками 31-39 посредством механической обработки с широкой стороны ключа. Как, в частности, показано на фиг.3 и 4, нижняя боковая сторона U ребра, обращенная к узкой кромке 40 хвостовика ключа, где находятся желобообразные выемки 41 для размещения штифтов 15 сердечника, проходит перпендикулярно продольной центральной плоскости хвостовика ключа. Только нижняя боковая поверхность верхнего ребра 30 проходит под острым углом к продольной центральной плоскости хвостовика ключа и оставляет исключение из вышеупомянутого правила. Однако здесь также возможно перпендикулярное положение. Фиг.3 и 4 также показывают, что нижние боковые стороны U ребер расположены на равном расстоянии друг от друга, соответствующем шагу изменения длины штифтов-личинке х. Кроме того, ребра одной широкой стороны ключа располагаются в шахматном порядке по отношению к ребрам другой широкой стороны. Глубина профилированных продольных канавок 31-39 различна. Например, канавка 33 из числа этих непрофилированных канавок может быть парацентрична по конструкции, то есть пересекает продольную центральную плоскость хвостовика ключа.

На фиг.3 и 4 представлено перпендикулярное расположение верхних боковых сторон О ребер по отношению к продольной центральной плоскости хвостовика ключа. Нижние боковые стороны U ребер плавно переходят с внешней стороны в имеющие выпуклую форму криволинейные концевые поверхности 42, которые также имеют плавный переход к верхним боковым сторонам О ребер. Закругленные соответствующим образом криволинейные концевые поверхности 42 гарантируют отсутствие острых кромок на широкой стороне ключа.

Выемки 41, отходящие от узкой кромки 40 хвостовика ключа, затем достаточно глубоко фрезеруются до их наиболее глубокой точки для расположения на уровне нижних боковых сторон U соответствующих ребер. Этим гарантируется то, что не происходит частичного среза профилированного продольного ребра при механической обработке выемок 41, чем обеспечивается устранение недостатков, заключающихся в наличии острых кромок и углов, о которые пользователь ключом может пораниться. Гладкие поверхности профилированных продольных ребер обеспечивают оптимальное расположение штифтов 15 личинки и, безусловно, также пригодны в качестве рабочей поверхности при установке штифтов в определенное положение. В конечной фазе движения ключа при его введении концы 15' штифтов 15 проходят по зоне выемок, причем эта зона формируется поверхностями профилированных продольных ребер, примыкающими к самым глубоким точкам выемок.

Поперечное сечение канала 16 под ключ конструируется соответственно профилю поперечного сечения хвостовой части 18 ключа. Это означает, что профилированные продольные ребра ключа 2 взаимодействуют с соответствующими канавками канала 16 ключа. То же самое можно сказать и относительно профилированных продольных канавок хвостовика ключа, которые взаимодействуют с соответствующими ребрами канала 16 ключа.

Кроме того, конструкция профилированных продольных ребер 22-30 и взаимосвязанных с ними профилированных продольных канавок 31-29 обеспечивает возможность большого числа вариаций, так что предлагаемая конструкция по желанию может быть использована в блокировочных механизмах.

Во втором варианте осуществления, представленном на фиг.5, аналогичные элементы имеют те же номера позиций. В отличие от первого варианта осуществления расстояние Y между нижними боковыми сторонами U' ребер равно удвоенному значению Х. Поэтому здесь имеется меньшее количество профилированных продольных ребер 43-47, а следовательно, и взаимосвязанных с ними профилированных продольных канавок 48-52. Кроме того, в случае этой конструкции соответствующие нижние боковые стороны U' ребер проходят перпендикулярно продольной центральной плоскости хвостовика ключа. Нижние боковые стороны U'ребер с внешней стороны также плавно переходят в имеющие выпуклую форму криволинейные концевые поверхности 42', которые плавно переходят к верхним боковым сторонам O' ребер, так что и в этом случае отсутствуют какие-либо заостренные профилированные кромки на широких поверхностях ключа.

Поскольку расстояние между нижними боковыми сторонами ребер соответствуют 2х, выемки 41 располагаются таким образом, что их наиболее глубокие точки находятся на том же самом уровне, что и нижние боковые стороны ребер.

Формула изобретения

Запирающее устройство, содержащее цилиндровый механизм и ключ с рабочей частью, имеющей направляющую, профилированные продольные ребра, расположенные на широких торцах рабочей части ключа, под которые в личинке выполнены ответные пазы, и секретную бородку, выполненную на узком торце рабочей части ключа, состоящую из впадин, глубиной, кратной шагу изменения длины штифтов личинки, а профилированные продольные ребра по меньшей мере имеют нижние грани, обращенные к бородке, перпендикулярные продольной плоскости симметрии ключа и шаг расположения ребер на рабочей части ключа одного от другого постоянен, отличающееся тем, что нижние грани профилированных продольных ребер расположены одна от другой на расстоянии, равном шагу изменения длины штифтов личинки, а наиболее глубокие точки каждой впадины расположены на уровне соответствующей нижней грани профилированного продольного ребра, при этом в каждом ребре нижняя его грань сопряжена с верхней гранью по выпуклой криволинейной поверхности.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5