Устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой

 

Сущность изобретения: устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой содержит вертикальную контактную камеру со средствами загрузки и выгрузки зерна, установленный в верхней части камеры рассекатель зерна, распылители и рассекатели пропионовой кислоты в нижней части камеры. Распылители содержат соединенный с источником ультразвука стержневой концентратор продольных колебаний с осевым каналом и штуцер подачи кислоты в канал концентратора. Поверхности рассекателя зерна и рассекателей кислоты выполнены из разнополюсных электретов. 2 ил.

Изобретение относится к технике послеуборочной обработки зерна перед закладкой на хранение.

Известно устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой, содержащее вертикальную контактную камеру со средствами загрузки и выгрузки зерна, установленный в верхней части камеры рассекатель зерна и один распылитель пропионовой кислоты, расположенный в нижней части камеры на ее оси и выполненный в виде форсунки (Росляков Ю.Ф. Исследование и разработка способа консервирования влажного зерна риса пропионовой кислотой. М. МТИПП, 1977, с. 6-7).

Недостатками этого устройства являются высокий расход пропионовой кислоты и невозможность обеспечения длительного хранения зерна после обработки.

Также известно устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой, содержащее вертикальную контактную камеру со средствами загрузки и выгрузки зерна, установленный в верхней части камеры рассеиватель зерна и два распылителя пропионовой кислоты, расположенные в нижней части камеры симметрично ее продольной оси и выполненные в виде форсунок (Буряк Е.С. Биохимическое обоснование и разработка способа химического консервирования риса-зерна оптимальной технологической влажности, автореферат дис. к.т.н. Краснодар, КПИ, 1987, с. 5-6).

Это устройство обладает несколько сниженным расходом пропионовой кислоты.

Задачей изобретения является снижение расхода пропионовой кислоты и обеспечение увеличенного срока хранения обработанного зерна.

Поставленная задача решается тем, что устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой, содержащее вертикальную контактную камеру со средствами загрузки и выгрузки зерна, установленный в верхней части камеры рассекатель зерна и по меньшей мере один распылитель пропионовой кислоты, расположенный в нижней части камеры, согласно изобретению снабжено рассекателями дисперсных потоков пропионовой кислоты по количеству распылителей, каждый из которых выполнен в виде соединенного с источником ультразвука стержневого концентратора продольных колебаний с осевым каналом и размещенного на линии нулевых смещений концентратора и сообщенного с его осевым каналом штуцера подачи пропионовой кислоты, при этом поверхности рассекателя зерна и каждого рассекателя дисперсного потока пропионовой кислоты выполнены из разнополюсных электретов.

Это позволяет снизить расход пропионовой кислоты за счет повышения равномерности ее распределения в массе зерна и обеспечить увеличение срока хранения обработанного зерна за счет более полного уничтожения поверхностной микрофлоры.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - распылитель пропионовой кислоты.

Устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой содержит вертикальную контактную камеру 1 со средствами загрузки 2 и выгрузки 3 зерна, установленный в верхней части камеры 1 рассекатель 4 зерна, по меньшей мере один (на чертеже показано два) распылитель 5 пропионовой кислоты, расположенный в нижней части камеры 1, и рассекатели 6 дисперсных потоков пропионовой кислоты, количество которых равно количеству распылителей 5. Поверхности рассекателей 4 и 6 выполнены из разнополюсных электретов. Каждый распылитель 5 содержит источник 7 ультразвука, соединенный с ним стержневой концентратор 8 продольных колебаний с осевым каналом 9 и размещенный на линии нулевых смещений для исключения диссипации в нем ультразвука и сообщенный с каналом 9 концентратора 8 штуцер 10 подачи пропионовой кислоты.

При работе устройства зерно средством 2 подают в камеру 1, где при взаимодействии с рассекателем 4 оно распределяется равномерно по сечению камеры 1 и падает в виде дождя, приобретая статический электрический заряд. Одновременно через штуцеры 10 в осевые каналы 9 концентраторов 8 распылителей 5 подают пропионовую кислоту. Под действием разрежения, возникающего у торцевой поверхности концентраторов 8 при их колебаниях от источников 7 ультразвука пропионовая кислота по каналам 9 поступает к торцевым поверхностям концентраторов 8, с которых происходит ее распыление с дисперсностью около 0,2 мкм. Дисперсные потоки пропионовой кислоты взаимодействуют с рассекателями 6, приобретают статический заряд противоположного потенциала. В камере 1 происходит взаимодействие потоков зерна и проционовой кислоты, сопровождающееся взаимным притяжением противоположнозаряженных зерновок и капель пропионовой кислоты и снижением электростатического потенциала зерновок при каждом парном взаимодействии. Одновременно дисперсный поток пропионовой кислоты передает зерновкам энергию ультразвуковых колебаний. Таким образом, каждая зерновка подвергается химической, электростатической и ультразвуковой обработке. Их комбинация приводит к гибели всех форм поверхности микрофлоры, в том числе особо кислоторезистентных спор мицелиальных плесневых грибков.

Обработанное таким образом зерно из камеры 1 удаляется средством 3. Поверхность каждой зерновки после такой обработки стерильна и равномерно покрыта сплошной защитной пленкой пропионовой кислоты, толщина которой на порядок меньше, чем при обработке на устройстве-прототипе, но сохраняет полностью фунгистатические и фунгицидные свойства. В результате при сокращении расхода пропионовой кислоты за счет саморегулирования равномерности ее распределения по зерновкам в поле электростатических сил и уменьшении толщины защитной пленки на поверхности зерновок срок хранения обработанного зерна увеличен за счет полного уничтожения поверхностной микрофлоры.

Формула изобретения

Устройство для послеуборочной обработки зерна пропионовой кислотой, содержащее вертикальную контактную камеру со средствами загрузки и выгрузки зерна, установленный в верхней части рассекатель зерна и по меньшей мере один распылитель пропионовой кислоты, расположенный в нижней части камеры, отличающееся тем, что оно снабжено рассекателями дисперсных потоков пропионовой кислоты по количеству распылителей, каждый из которых выполнен в виде соединенного с источником ультразвука стержневого концентратора продольных колебаний с осевым каналом и размещенного на линии нулевых смещений концентратора и сообщенного с его осевым каналом штуцера подачи пропионовой кислоты, при этом поверхности рассекателя зерна и каждого рассекателя дисперсного потока пропионовой кислоты выполнены из разнополюсных электретов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2