Станок типа строгальных для обработки заготовок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2I2504

Фоюа Советских

Социалистических

Республик

Всесоюзная тент, .o-- хп:-; сонау бйблиотGhcAд klglp e

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 34Ь, 1.

38Б;„-8

Заявлено 29Л1.1964 (№ 888218/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29Л|.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 14Л.1968

МПК В 27с

В 27с

УД1 674.056: 621.912 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Иностранцы

Иоханнес Дитце, Эберхардт Кемпе, Дитер Шмидт и Рудольф Николаус (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СТАНОК ТИПА СТРОГАЛЬНЪ|Х ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Известны станки типа строгальных для обработки заготовок из древесины, включающие станину со смонтированными на ней рабочим органом, приемным столом, подающим механизмом и шарнирно-соединенными взаимноуравновешенными базирующими плитами, Однако в таких станках операция загрузки заготовок полностью не механизирована, а степень точности установки их недостаточно высока.

Б предлагаемом станке базирующие плиты установлены с одной стороны в поворотноустаиовочном механизме и соединены с блокирующим устройством и запирающим несущим уcTBIIQBo÷íûé ходовой винт рычагом.

С другой стороны базирующих плит смонтирован механизм подачи из магазина заготовок, позади которого на приемном столе установлены направляющая планка с держателем, ограничителем и компенсационной пружиной.

Причем базпрующие плиты выполнены с прорезями и снабжены принимающим заготовки приспособлением.

Поворогно-установочный механизм может быть выполнен в виде качающегося рычага, смонтированного в подшипнике установочного рычага, который одним концом укреплен в подшипнике по станине станка, а другой его конец имеет втулку для регулировочного устройства и соединительную штангу.

Запирающий рычаг может быть выполнен с запирающей и импульсной пружинами.

На механизме подачи заготовок из магазина может быть расположена управляющая

5 штанга, связанная со стопором, входящим в контакт с запирающим рычагом.

Установочный ходовой винт может быть связан поворотно с двумя устройствами предварительного натяга, одно из которых снабже10 но запирающей пружиной, связанной посредством поворотного запирающего рычага и пе: ред.пощего болта с нижней базирующей плитой, а другое — имеет пружину предварительного натяга, связанную с рычагом предвари15 тельного натяга, смонтированным на передаточном валу, снабженном, кроме того, поводковыли пальцами. Последние входят в систему тяг, на которой укреплена полоса скольжения механизма подачи заготовок из мага20 зина.

Цель такого выполнения станка в механизации операции загрузки заготовок в станок и в повышении степени точности их установки.

25 На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по  — В на фиг. 1.

На станине станка (на чертеже не показа. на) смонтированы рабочий орган 1, приемный

30 стол 2, подающий механизм 8, шарнирно со212504

3 единенные взаимно уравновешенные базирующие плиты 4. Б плитах выполнены прорези 5, через которые захваты двух пар цилиндров 6 захватывают заготовку 7. Плиты снабжены принимающим заготовки приспособлением 8 и установлены в поворотно-установочном механизме, .производящем настройку плит на необходимую толщину заготовки. Механизм 9 служит для подачи из магазина заготовок.

Поворотно-установочный механизм выполнен в виде качающегося рычага 10, смонтированного в подшипнике 11 установочного рычага 12, который одним концом укреплен в под-. шипнике 18 на станине станка, а другой его конец имеет втулку для регулировочного устройства 14 и соединительную штангу 15.

Боковое направление заготовки 7 со стороны загрузки осуществляют с помощью линейки 16 и механизма 9 подачи заготовок из магазина, а со стороны приема — с помощью линейки 17 и установленной на приемном столе 2 направляющей планки 18 с держателем

19, ограничителем 20 и компенсационной пружиной 21. С помощью деталей 4, 9, 16, расположенных со стороны загрузки, заготовку 7 центрируют перед началом рабочего процесса.

Согласование прижимной силы, действующей на заготовку в горизонтальном и вертикальном направлениях, осуществляют с помощью сопротивления при изгибе заготовки посредством установочного ходового винта 22 и двух устройств 23 и 24 предварительного натяга, А которые натягивают запирающую пружину 5 и пружину 26 предварительного натяга. С помощью пружины 25 через запирающий рычаг

27, несущий ходовой винт 22 и передающий болт 28 передается прижимное усилие, действующее на обе базирующие плиты 4. Кроме того, передается действующее горизонтально прижимное усилие от пружины 26 через рычаг

?9 предварительного натяга, передаточный .вал 80, поводковый палец 31, систему 82 тяг на полосу 83 скольжения механизма 9 подачи заготовок из магазина. Минимум два паводковых пальца 81 на передаточном валу ооеспечивают параллельный сдвиг полосы скольжения.

На запирающем рычаге действует также импульсная пружина 34, ускоряющая процесс запирания базирующих плит. Подвеска имг пульсной пружины выполнена таким ооразом, что силовой импульс сообщается плитам 4 только к началу процесса их запирания. Параллельно движению механизма подачи заготовок из магазина 9 со своей полосой скольжения стопор 35 через управляющую штангу

86 действует на запирающий рычаг 27. Блокирующее устройство 87 удерживает базирующие плиты в положении, которое получается вследствие определенной толщины и степени деформации заготовки. С помощью ограничительного устройства 88 устанавллвается максимальное расстояние между плитами.

Базирующие плиты качаются в подшипниках вокруг подшипника 11 установочного ры15

З0

65 чага 12, который может поворачиваться вокруг подшипника 18, установленного на станине станка. При помощи соединительной штанги 15 поворотное движение установочного рычага передаегся качающемуся рычагу10.

Таким образом достигается минимальное расстояние между окружностью, описываемой рабочим органом, и заостренным концом нижней базирующей плиты даже при максимальном качательиом движении базирующих плит.

Предмет изобретения

1. Станок типа строгальных для обработки

:.аготовок из древесины, включающий станину со смонтированными на ней рабочим органом, приемным столом, подающим механизмом и шарнирно-соединенными взаимно-уравновешечными базирующими плитами, отличающийся тем, что, с целью механизации операции загрузки заготовок в станок и повышения степени точности их установки, базирующие плиты установлены с одной стороны в поворотно-установочном механизме и соединены с блокирующим устройством и запирающим несущим установочный ходовой винт рычагом, а с другой их стороны смонтированы механизм подачи из магазина заготовок, позади кэторог0 на приемном столе установлены направляющая планка с держателем, ограничи елем и компенсационной пружиной, причем базирующие;плиты выполнены с прорезями и снабжены принимающим заготовки приспособлением.

2. Станок по п. 1, отличающиися тем, что. поворотно-установочный механизм выполнен

В Вид" качающегося ры 1ага, смонтированного в подшипнике установочного рычага, который одним концом укреплен в подшипнике на ста нине станка, а другой конец имеет втулку для регулировочпого устройства и соединительпую штангу.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что запирающий рычаг выполнен с запирающей и импульсной пружинами.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что на механизме подачи заготовок из магазина расположена управляющая штанга, связанная со стопором, входящим .в контакт с запирающим рычагом.

5. Станок по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что установочный ходовой винт связан поворотно с двумя устройс вами предварительного натяга, из которых одно снабжено запирающей пружиной, связанной посредством поворотного запирающего рычага и передающего болта с нижней базирующей плитой, а другое — имеет пружину предварительного натяга, связанную с рычагом предварительного натяга, смонтированным на передаточном валу, снабженным, кроме того, поводковыми пальцами, входящими в систему тяг, на которой укреплена полоса скольжения механизма подачи заготовок из магазина, 2!2504

Фиг. 2

Составитель Л, Романова

Редактор С. ЛазаРева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: E. H. 1-удзова и В. В. Крылова

Тираж 530 П одписное

Ц 1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2