Изолированная стена и ее компоненты

 

Изобретение относится к области строительства, в частности для возведения стен из монолитного бетона. Задачей изобретения является изоляция стен для ограничения теплопередачи без выполнения специальных работ и снижение стоимости строительства. Стенообразующий компонент содержит цельный удлиненный полый выдавленный профиль (5, 6) прямолинейного поперечного сечения из термопластичного материала, оборудованный средствами взаимного зацепления сопрягаемых компонентов для сборки с образованием стеновой конструкции, в которой две отстоящие друг от друга стенки (8, 9) компонента образуют части внешней стены стеновой конструкции. Профиль выдавлен с совокупностью стенок, которые становятся внутренними стенками при установке компонента в стеновой конструкции, причем имеются стенки, проходящие поперечно между указанными отстоящими друг от друга стенками (8, 9) и неразъемно соединенные с ними, и по меньшей мере одна стенка, проходящая параллельно указанным отстоящим друг от друга стенкам (8, 9) на некотором расстоянии от них и присоединенная на каждом своем конце к одной из указанных стенок, для разделения внутренней полости компонента с образованием по меньшей мере одного прямолинейного отделения (16) для приема изолирующего материала (38) и по меньшей мере одного прямолинейного отделения (15, 22) для приема бетона. 3 с. и 10 з. п. ф-лы, 19 ил.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к новым стеновым конструкциям для строительства жилых и других зданий и их новым компонентам.

В особенности настоящее изобретение относится к созданию стеновых конструкций из ограниченного монолитного бетона, которые во время установки полностью изолированы, а также к новым компонентам этих стеновых конструкций, используемым при их формировании.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ Создание традиционных стен из монолитного бетона, например стен нижнего этажа и других наружных стен жилых и других зданий, включает монтаж опалубки, задающей форму стены, заливку бетона в опалубку и удаление опалубки после схватывания бетона.

В заявке ЕР 0320745 на европейский патент предложено сооружать стену из полых термопластичных компонентов, выполненных с возможностью взаимного зацепления и затем при необходимости заливаемых связующим материалом.

В более ранней заявке РСТ/СА94/00274 того же заявителя описано сооружение из выдавленных термопластичных компонентов, выполненных с возможностью взаимного зацепления с образованием стеновой конструкции для размещения в ней бетона, причем внутренние части компонентов, находящихся во взаимном зацеплении, сообщаются между собой, так что заливаемый бетон может свободно протекать между ними с образованием термопластичной стеновой конструкции, удерживаемой во взаимном зацеплении и преобразованной в постоянную стену благодаря ограниченному ею бетону.

Необходимость изоляции стен для ограничения теплопередачи во всех аналогичных известных стеновых конструкциях требует выполнения разнородных работ, как правило выполняемых различными специалистами, что существенно сказывается на стоимости строительства.

Во французской заявке FR-A-2721045, опубликованной 15 декабря 1995 года, описана стена, выполненная из стенообразующих компонентов, составленных из отдельных элементов, соединенных склеиванием, пайкой и т. п. Эти компоненты включают криволинейные термопластичные панели, установленные вогнутыми сторонами наружу с промежутком и удерживаемые поперечными связями. Вогнутые стороны панелей закрыты затяжками с образованием полости с арочной стеной, в которой может быть размещен изолирующий материал. Полость между выпуклыми поверхностями плит заполнена бетоном, оказывающим давление на изогнутые стенки либо непосредственно, либо, например, через плоские панели, закрывающие выпуклые стороны криволинейных панелей для восприятия давления бетона и передачи напряжения на панели через соединительные элементы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ Настоящее изобретение направлено на устранение указанной выше необходимости отдельно осуществлять изоляцию стен здания путем создания стен, которые во время установки являются полностью изолированными.

В соответствии с настоящим изобретением новая изолированная стеновая конструкция образована вертикальными полыми термопластичными выдавленными профилями, соединенными в ряд и имеющими ряд отделений для приема бетона, простирающийся по длине этой стеновой конструкции, и ряд отделений, содержащих изолирующий материал или способных его принимать, также простирающийся по длине стены вдоль ряда отделений для приема бетона или параллельно ему, причем когда отделения для приема бетона заполнены бетоном, а отделения для приема изолирующего материала заполнены изолирующим материалом, изолирующий материал в отделениях для приема изолирующего материала расположен так, что он препятствует теплопередаче через стену.

В соответствии с предпочтительным вариантом изобретения полые термопластичные выдавленные профили снабжены средствами взаимного зацепления для взаимного зацепления с соседними выдавленными профилями, а расположенные в ряд отделения для приема бетона внутренне сообщаются, так что бетон может свободно протекать между отделениями.

В отделения для приема изолирующего материала может быть помещен любой подходящий изолирующий материал, такой как стекловолокно. Эти отделения при необходимости могут быть также заполнены вспениваемым изолирующим материалом, например пенополиуретаном и т. п.

Настоящее изобретение также заключается в создании новых стенообразующих блоков или компонентов в виде удлиненных полых термопластичных выдавленных профилей, выполненных с возможностью образования в сборе стеновой конструкции, имеющей внутренние стенки для создания требуемых отделений для приема бетона и отделений для приема или содержания изолирующего материала.

В этом аспекте изобретения новые стенообразующие блоки или компоненты выполнены в виде удлиненного термопластичного выдавленного профиля, имеющего две отстоящие друг от друга стенки, которые при установке блока или компонента в вертикальном положении в стеновой конструкции образуют вертикальные внешние стеновые части стеновой конструкции и которые удерживаются на некотором расстоянии друг от друга по меньшей мере двумя поперечными стенками, проходящими между ними, причем между этими двумя поперечными стенками проходит по меньшей мере одна внутренняя стенка, занимающая промежуточное положение между двумя указанными отстоящими друг от друга стенками для разделения внутренней полости блока или компонента по меньшей мере на два отделения, одно из которых предназначено для приема бетона и т. п. , а другое - для приема изолирующего материала, препятствующего теплопередаче между двумя указанными отстоящими друг от друга стенками.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения блоки или компоненты оборудованы средствами взаимного зацепления с примыкающими компонентами, а в поперечных стенках компонента имеются отверстия для сообщения с внутренними полостями отделений для приема бетона.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ Фиг. 1 изображает аксонометрический вид с разрезом, иллюстрирующий монтаж предлагаемой изолированной стены подвала с использованием предлагаемых новых стенообразующих компонентов; фиг. 2 изображает вид сверху в увеличенном масштабе угловой секции стены, представленной на фиг. 1; фиг. 3 изображает аксонометрический вид с разрезом одного из предлагаемых стенообразующих панельных выдавленных профилей; фиг. 4 изображает аксонометрический вид с разрезом одного из предлагаемых выдавленных коробчатых соединительных стенообразующих компонентов; фиг. 5 изображает аксонометрический вид с разрезом одного из предлагаемых выдавленных стенообразующих угловых компонентов; фиг. 6 изображает аксонометрический вид с разрезом панельного компонента, представленного на фиг. 3, отделение для приема изолирующего материала которого заполнено изолирующим материалом;
фиг. 7 изображает аксонометрический вид с разрезом панельного компонента, представленного на фиг. 3, в готовой стене и с заполненными отделениями для приема изолирующего материала и бетона, причем примыкающие компоненты для наглядности не показаны;
фиг. 8 изображает аксонометрический вид с разрезом коробчатого соединителя, представленного на фиг. 4, в готовой стене с заполненным отделением для приема изолирующего материала и с заполненным отделением для приема бетона, причем примыкающие компоненты для наглядности не показаны;
фиг. 9 изображает аксонометрический вид с разрезом углового компонента, представленного на фиг. 5, в готовой стене с заполненными отделениями для приема изолирующего материала и с заполненным отделением для приема бетона, причем примыкающие компоненты для наглядности не показаны;
фиг. 10 изображает аксонометрический вид с разрезом предлагаемого выдавленного панельного компонента в готовой стене с заполненным единственным отделением для приема изолирующего материала и с заполненным единственным отделением для приема бетона, причем примыкающие компоненты для наглядности не показаны;
фиг. 11 изображает вид сверху секции предлагаемой стены, стенообразующие компоненты которой имеют центральные отделения для приема бетона, ограниченные с каждой стороны отделениями для приема изолирующего материала;
фиг. 12 изображает вид сверху секции предлагаемой стеновой конструкции, стенообразующие компоненты которой имеют центральное отделение для приема изолирующего материала, ограниченное с каждой стороны отделениями для приема бетона;
фиг. 13 изображает вид сверху с разрезом секции предлагаемой стеновой конструкции, в которой индивидуальные секции для приема бетона и изолирующего материала объединены в предлагаемую сборную стеновую конструкцию, имеющую ряд заполненных отделений для приема изолирующего материала, ограничивающий ряд заполненных отделений для приема бетона;
фиг. 14 изображает вид, аналогичный представленному на фиг. 13, но с иным расположением компонентов, образующих предлагаемую сборную стену, имеющую ряд заполненных отделений для приема изолирующего материала, ограничивающий ряд заполненных отделений для приема бетона;
фиг. 15 изображает аксонометрический вид с разрезом узла, включающего компоненты, соответствующие представленным на фиг. 3 и 4, находящиеся во взаимном зацеплении и содержащие выдавленные профили с защитным слоем, покрывающим те их поверхности, которые остаются открытыми после взаимного зацепления компонентов для использования в надземных изолированных стенах, подверженных воздействию сильного ультрафиолетового излучения и т. п. ;
фиг. 16 изображает аксонометрический вид с разрезом узла из стенообразующих компонентов, аналогичных представленным на фиг. 3 и 4, но снабженных отверстиями в стенках отделений для приема изолирующего материала для обеспечения внутреннего сообщения между этими отделениями, а также снабженных отверстиями в стенках отделений для приема бетона для обеспечения внутреннего сообщения между ними;
фиг. 17 изображает аксонометрический вид с разрезом панельного выдавленного профиля, соответствующего представленному на фиг. 3 в том виде, как он выходит из экструдера, но без вырезов в стенках отделений для приема бетона.

фиг. 18 изображает аксонометрический вид с разрезом коробчатого соединителя, соответствующего представленному на фиг. 4 в том виде, как он выходит из экструдера, но без вырезов в стенках отделения для приема бетона и с заполненными отделениями для приема изолирующего материала.

фиг. 19 изображает аксонометрический вид с разрезом узкого компонента панели, аналогичного компоненту, изображенному на фиг. 10 в том виде, как он выходит из экструдера, но без вырезов в стенках отделения для приема бетона.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 изображен монтаж предлагаемой изолированной стены подвала с использованием новых стенообразующих компонентов изобретения.

Как показано на фиг. 1, при монтаже стены 1 подвала выполняют котлован 2 и, предпочтительно, пол 3 из монолитного бетона с арматурными стержнями 4 по периметру на требуемом расстоянии друг от друга.

Стена, изображенная на фиг. 1, выполнена из стенообразующих панелей 5, стенообразующих элементов 6 в форме коробчатых соединителей и угловых элементов 7, из которых на чертеже показан лишь один.

Как показано на фиг. 3, каждая из панелей 5 включает удлиненный полый выдавленный профиль из термопласта, имеющий в целом прямолинейную форму и имеющий противоположные поверхности 8 и 9, образующие внешние поверхности стены 1 после установки в ней этой панели. Поверхности 8 и 9 выполнены с продольными канавками 10, расположенными вблизи крайних стенок 11, завершающих прямолинейный контур выдавленного профиля.

Ширина стенок 11 несколько меньше расстояния между противоположными стенками 8 и 9, так что вместе с канавками 10 они образуют замковое соединение с выступом и канавкой для взаимного зацепления с прилегающим компонентом, выполненным в виде коробчатого соединителя 6, о котором ниже рассказано более подробно.

Внутренняя полость панели 5 разделена перегородками 12, 13 и 14 на отделения 15, выполненные с возможностью приема бетона, и отделения 16, выполненные с возможностью приема изолирующего материала.

В стенках 11 и перегородках 12 имеются вырезы, образующие отверстия 17 в целом овоидной формы, предназначенные для обеспечения внутреннего сообщения между отделениями 15 и между компонентами стены, находящимися во взаимном зацеплении, о чем ниже рассказано более подробно.

Панели 5 предпочтительно выполнены в виде выдавленных профилей из поливинилхлорида с использованием при необходимости соответствующих наполнителей или армирующих добавок, таких как мел. Эти выдавленные профили отрезают по длине в соответствии с желаемой высотой стены, и при использовании устанавливают в вертикальном положении, так что отделения 15 и 16 открыты сверху и снизу стены.

На фиг. 4 представлен увеличенный в масштабе вид одного из соединителей 6, выполненного с возможностью взаимного зацепления с панелями 5.

Коробчатый соединитель, как и панели 5 и угловые элементы 7, выполнены в виде продольных выдавленных профилей из термопластичного материала, предпочтительно поливинилхлорида, с соответствующими наполнителями и армирующими добавками, такими как мел, которые, как известно, служат для придания соответствующей устойчивости и прочности.

Соединитель 6 имеет в целом прямолинейный профиль, причем его противоположные поверхности 18 и 19 служат для образования внешних частей стены при его установке в стенной конструкции, как показано на фиг. 1 и 2.

Противоположные стенки 17 и 18 соединены между собой поперечными стенками или перегородками 20 с образованием полости коробчатого соединителя. Между стенками 20 проходит стенка или перегородка 21, делящая внутреннюю полость соединителя на два отделения, большее 22 из которых выполнено с возможностью приема бетона, а меньшее 23 выполнено с возможностью приема изолирующего материала.

Стенки 18 и 19 выходят наружу за поперечные стенки 20 и имеют загнутые внутрь выступы 24, которые обеспечивают запирание при взаимодействии с канавками 10 панелей 5.

В поперечных стенках или перегородках 20 имеются вырезы, образующие отверстия 25, соответствующие отверстиям 17 в панелях 5, так что, когда коробчатые соединители введены во взаимное зацепление с панелями, через эти отверстия осуществляется сообщение с внутренними полостями панелей, что позволяет бетону, заливаемому в стеновую конструкцию, предпочтительно через коробчатый соединитель, растекаться внутри стены.

Коробчатые соединители предпочтительно выполняют с отстоящими друг от друга направляющими 26, снабженными канавками и служащими для скользящего взаимодействия с соответствующим проводящим элементом, не показанным на чертеже, посредством которого может быть образовано изолированное отделение для электропроводки и т. п. , предохраненное от контакта с бетоном, размещенным в отделении 22.

Фиг. 5 изображает увеличенный в масштабе вид углового элемента 7, содержащего удлиненный выдавленный профиль из того же термопластичного материала, из которого выполнены панели 5 и соединители 6.

Угловой выдавленный профиль 7 также является полым, имеет прямолинейную форму и включает две цельные стенки 27 и 28, расположенные перпендикулярно друг другу и образующие внешние стены здания после установки углового элемента в стеновой конструкции 1.

Стенки или перегородки 29, расположенные под прямым углом друг к другу, завершают полость углового выдавленного профиля 7, в которой стенками или перегородками 29, расположенными под прямым углом, выделено основное отделение 30. Благодаря угловой перегородке 32, соединяющей место углового соединения внешних стенок 27 и 28 и место углового соединения стенок 29, образованы два отделения 33.

Отделения 33 выполнены с возможностью приема изолирующего материала, а отделение 30 служит для приема бетона, который может перетекать в него из соседних взаимно соединенных панельных элементов через отверстия 34 в стенках 29.

Угловые элементы 7 оборудованы средствами взаимного зацепления наподобие средств взаимного зацепления соединителей 6 для взаимодействия с канавками панелей 5. В связи с этим стенки 27 и 28 углового элемента выходят напротив места их углового соединения наружу за стенки 29 и оканчиваются загнутыми внутрь запирающими выступами 35, а стенки 29 выходят наружу за место их углового соединения 36 и имеют соответствующие загнутые внутрь запирающие выступы 37.

Как показано на фиг. 2, противоположные выступы 35 и 37 выполнены с возможностью скользящего взаимного зацепления с продольными канавками, расположенными на противоположных сторонах панелей 5.

Следует отметить, что разделенные на отделения выдавленные профили 5, 6 и 7 доставляют на стройку и устанавливают в требуемой стеновой конструкции или ее части перед заливкой бетона в отделения для приема бетона. Что же касается изолирующего материала, то заполнение им отделений для приема изолирующего материала осуществляют после окончания процесса выдавливания, но прежде, чем компонент будет доставлен на стройку.

Так, на примере, показанном на фиг. 6, панель 5 имеет отделения 16, заполненные изолирующим материалом 38, в качестве которого могут быть использованы стекловолокно, минеральная вата и т. п. Кроме того, в эти отделения может быть подан вспененный полиуретан или аналогичный материал.

Таким образом, стенообразующие компоненты, такие как панели 5, соединители 6 и угловые элементы 7, как правило, могут быть доставлены на стройку уже с изоляцией и в состоянии готовности к установке с взаимным зацеплением в стене любой желаемой формы, как показано на фиг. 2. Следует заметить, что расположение отделений 16, 23 и 33 стенообразующих компонентов 5, 6 и 7 для приема изолирующего материала выбрано так, чтобы воспрепятствовать теплопередаче снаружи внутрь стеновой конструкции 1.

После монтажа стены или требуемой ее части в стену подвала, изображенную на фиг. 1, заливают бетон, предпочтительно через соединители 6, надетые на арматурные стержни 4. Этот бетон может растекаться в боковом направлении по внутренним полостям компонентов стены через отверстия 17, 25 и 34, заполняя полости стены и преобразуя ее в полностью изолированную забетонированную стеновую конструкцию.

Одна из панелей 5 для наглядности показана отдельно от готовой стеновой конструкции без прилегающих коробчатых соединителей, так что видны отделения 15, заполненные бетоном 39, и отделения для приема изолирующего материала, заполненные ячеистым изолирующим материалом 38.

Для увеличения конструкционной прочности стены могут быть использованы продольные арматурные стержни 40.

На фиг. 8 показан вид, аналогичный представленному на фиг. 7, соединителя 6, который взят отдельно от стены и отделение 22 которого заполнено бетоном, а отделение 23 заполнено изолирующим материалом.

Аналогично на фиг. 9 показан отдельно от стены угловой элемент 7 после заполнения бетоном его отделения 30.

На фиг. 10 изображен аксонометрический вид стенообразующего панельного элемента 41, который имеет единственное отделение 42 для приема бетона и единственное отделение 43 для приема изолирующего материала, но во всех других отношениях имеет такую же конструкцию, как и панель 5, будучи оборудованным запирающими канавками 44 и отверстиями 45, ведущими во внутреннюю полость отделения 42. Как показано на чертеже, отделение 42 заполнено бетоном 39, а отделение 43 заполнено изолирующим материалом 38, как это было бы, если бы панель 41 была встроена в готовую стеновую конструкцию.

Очевидно, что объем настоящего изобретения не ограничен конкретными размерами стенообразующих компонентов, таких как панели 5, соединители 6 и угловые элементы 7, и стен, выполненных из них при их взаимном зацеплении; тем не менее, как показывают исследования, для возведения надежно изолированной постоянной стены высокой прочности ширина ее компонентов между их стенками, которые после сборки становятся внешними, должна быть около 8 дюймов (203,2 мм). Следовательно, расстояние между стенками 8 и 9 панелей 5, а также между стенками 18 и 19 соединителя 6 должно быть около 8 дюймов (203,2 мм). Толщина самих стенок 8, 9, 18 и 19 должна быть порядка 1/10 дюйма (2,54 мм).

Из 8 дюймов ширины компонентов отделения для изолирующего материала, например отделения 16 стенообразующих панелей или отделения 23 соединительных угловых компонентов, должны занимать примерно 2 дюйма (50,8 мм), а отделения для приема бетона этих элементов, т. е. соответственно отделения 15 и 22, должны будут занимать оставшуюся часть ширины, то есть около 6 дюймов (152,4 мм).

Такие же размеры должны будут иметь узкие стенообразующие панели 41 и угловые компоненты 7 для обеспечения места под изоляционный барьер шириной примерно 2 дюйма и места под бетонный слой шириной порядка 6 дюймов, образующегося после заполнения бетонных отделений.

Толщина стенок или перегородок компонентов, таких как перегородки 20 и 21 панелей 5, которые разделяют их на отделения, может быть несколько меньше толщины стенок, таких как стенки 8 и 9, которые становятся наружными стенками стеновой конструкции.

Очевидно, что компоненты настоящего изобретения могут быть соединены между собой с образованием стены, отделения которой, содержащие изолирующий материал, расположены с ее внешней или внутренней стороны.

Хотя настоящее изобретение в своей основе предлагает стенообразующие компоненты, которые, будучи соединенными путем взаимного зацепления, как показано на фиг. 2, образуют один ряд отделений, заполненных изолирующим материалом, препятствующим теплопередаче через стену между ее внешней и внутренней поверхностями, и один ряд сообщающихся отделений для приема бетона, возможно выполнение и других стен согласно изобретению, таких как стены, показанные на фиг. 11 и 12. В каждом из случаев представлена изолированная стена, заполненная бетоном, не требующая дополнительной изоляции.

Стеновая конструкция 46, представленная на фиг. 11, содержит панели 47 и коробчатые соединители 48, находящиеся во взаимном зацеплении аналогично панелям 5 и соединителям 6, показанным на фиг. 2. Однако в отличие от компонентов 5 и 6 в стене имеется два отстоящих друг от друга ряда отделений 49 для приема изолирующего материала, которые в готовой стене заполнены изолирующим материалом 50, и центральный ряд отделений 51 для приема бетона, которые расположены между изолирующими отделениями 49 и которые в готовой стене заполнены бетоном 52. Так же как и в случае с компонентами 5 и 6, отделения для приема бетона сообщаются друг с другом через соответствующие отверстия (не показаны), аналогичные отверстиям 17.

Фиг. 12 в противоположность варианту, представленному на фиг. 11, изображает вариант, в котором панели 53 и коробчатые соединители 54 имеют центральный ряд отделений 55 для приема изолирующего материала, который с каждой стороны ограничен рядами отделений 56 для приема бетона. В готовой стене отделения 55 заполнены изолирующим материалом 57, а бетонные отделения заполнены бетоном 58, причем обеспечена возможность протекания бетона внутри отделений 56 и через них в соседние полости.

В альтернативном варианте, показанном на фиг. 13, стену с компонентами, находящимися во взаимном зацеплении, согласно изобретению формируют с использованием коробчатого соединителя 59, имеющего отделение, заполненное изолирующим материалом 60, и отделение 61 для приема бетона, выполненное с возможностью заполнения его бетоном 62.

Соединитель 59 имеет на каждой стороне выступающие части 63, выполненные в одной плоскости с внешними поверхностями 64 и оканчивающиеся загнутыми внутрь запирающими выступами 65, а так же имеет выступающую часть 66, расположенную в одной плоскости со стенкой 67, разделяющей отделения 60 и 62. Выступающая часть 66 имеет два выступа 68, один из которых обращен к одному из выступов 65 и предназначен для совместного действия с ним, а другой обращен к другому выступу 65 и предназначен для совместного действия с ним.

В этом случае, как показано на чертеже, имеется отдельная панель 69, заполненная изолирующим материалом 70, оборудованная запирающими канавками 71, выполненная с возможностью скользящего взаимного зацепления с одним из комплектов выступов 65 и 68.

На чертеже также показана отдельная полая панель 72, оборудованная отделениями 73 для приема бетона и канавками 74, выполненными с возможностью скользящего взаимного зацепления с другим комплектом выступов 65 и 68. И в этом случае соединители 59, содержащие изолирующий материал 60, введены во взаимное зацепление с панелями 69, содержащими изолирующий материал, и с панелями 72 для приема бетона с образованием сцепленной стены, готовой к приему бетона 62, заливаемого в коробчатый соединитель. При этом подразумевается, что коробчатый соединитель и панели 72 снабжены необходимыми отверстиями, позволяющими бетону протекать внутри компонентов и стены с образованием цельной забетонированной изолированной стенной конструкции.

На фиг. 14 показан еще один вариант расположения компонентов, согласно которому коробчатый соединитель 75, имеющий отделение 76 для приема изолирующего материала, используют для соединения панелей 72^' для приема бетона, соответствующих панелям 72, представленным на фиг. 13, с выдавленным профилем 77, имеющим канавки 78 для взаимного зацеплении с выступами 79 соединителя 75, а также торцевые 80 и промежуточные 81 упорные элементы, которые после установки во взаимном зацеплении с двумя панелями 72^' образуют отделения, заполняемые изолирующим материалом 82.

Фиг. 15 изображает аксонометрический вид, на котором показаны стеновые панели 5^' и коробчатый соединитель 6^', отличающиеся от панелей 5 и соединителей 6 тем, что они выполнены путем совместного выдавливания для создания тонкого покрытия или облицовки 83 на тех поверхностях, которые становятся внешними поверхностями стены, выполненной их этих компонентов после их соединения с взаимным зацеплением. Указанная облицовка может быть выполнена из поливинилхлорида или другого термопластичного материала и содержать известные добавки для защиты от ультрафиолетового излучения, от воздействия природных факторов и от ударов.

Компоненты 5^' и 6^' и соответствующие угловые компоненты, не показанные на чертежах, используют при монтаже наружных стен, расположенных над уровнем земли и подвергающихся воздействию природных факторов и ультрафиолетового излучения. Кроме того, облицовка 83 может при необходимости включать красители для придания компоненту внешней окраски.

На фиг. 16 показаны стеновые панели 5b, соответствующие стеновым панелям 5, и соединительный коробчатый компонент 6b, соответствующий соединительному коробчатому компоненту 6, которые отличаются лишь наличием в них отверстий 84 для внутреннего сообщения между отделениями 16b панелей, предназначенными для приема изолирующего материала, а также для сообщения между компонентами, находящимися во взаимном зацеплении, и отделением 23b соединителя 6b, предназначенным для приема изолирующего материала.

В этом варианте изолирующий материал во вспененном состоянии может быть подан в сцепленную стеновую конструкцию для протекания между отделениями 16b и 23b. Аналогично бетон, подаваемый в соединитель 6b, протекает затем в панели 5b, находящиеся с ним во взаимном зацеплении.

На фиг. 17 показана стенообразующая панель 5с, которая отличается от панели 5 в том виде, как она выходит из экструдера, тем, что не производится или еще не произведена вырезка отверстий, соответствующих отверстиям 17 в панели 5. Однако в панели имеются отделения 15с для приема бетона, и отделения 16с для приема изолирующего материала, выполненные так, что они препятствуют теплопередаче через панель.

На фиг. 18 показан коробчатый соединитель 6с, который отличается от соединителя 6 в том виде, как он выходит из экструдера, тем, что в отделениях 22с для приема бетона не производится или еще не произведена вырезка отверстий, соответствующих отверстиям 25.

На фиг. 19 показана короткая стенообразующая панель 41b, которая отличается от панели 41 в том виде, как она выходит из экструдера, тем, что не производится или еще не произведена вырезка отверстий, соответствующих отверстиям 45 в панели 41.

Очевидно, что стеновая панель 5с, изображенная на фиг. 17, коробчатый соединитель 6с, изображенный на фиг. 18 и малая панель 41b, изображенная на фиг. 19, не имеющие отверстий, могут быть соединены между собой стяжками и т. п. (не показаны) с образованием изолированной стены, в которой отделения для приема изолирующего материала заполнены, но отделения для приема бетона должны быть залиты бетоном индивидуально, по необходимости.

Несмотря на то что здесь описаны различные предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения, очевидно, что возможны другие варианты, соответствующие его сущности и не выходящие за пределы объема прилагаемой формулы изобретения.

Формула изобретения

1. Стенообразующий компонент, содержащий цельный удлиненный полый выдавленный профиль (5, 6) прямолинейного поперечного сечения из термопластичного материала, оборудованный средствами (19, 24) взаимного зацепления сопрягаемых компонентов для сборки с образованием стеновой конструкции, в которой две отстоящих друг от друга стенки (8, 9, 18, 19) компонента образуют части внешней стены стеновой конструкции, отличающийся тем, что он выдавлен с совокупностью стенок (11, 12, 13, 14, 11, 20, 21, 20), которые становятся внутренними стенками при установке компонента в стеновой конструкции, причем имеются стенки (11, 12, 13, 11, 20, 20), проходящие поперечно между указанными отстоящими друг от друга стенками (8, 18, 9, 19) и неразъемно соединенные с ними, и по меньшей мере одна стенка (14, 21), проходящая параллельно указанным отстоящим друг от друга стенкам (8, 9, 18, 19) на некотором расстоянии от них и присоединенная на каждом своем конце к одной из указанных стенок (11, 11, 20, 20), для разделения внутренней полости компонента с образованием по меньшей мере одного прямолинейного отделения (16, 23) для приема изолирующего материала и по меньшей мере одного прямолинейного отделения (15,22) для приема бетона.

2. Стенообразующий компонент по п. 1, отличающийся тем, что он содержит единственное прямолинейное отделение (23) для приема изолирующего материала и единственное отделение (22) для приема бетона.

3. Стенообразующий компонент по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен в виде панели (5), имеющей дополнительные перегородки (12, 13), соединяющие указанные две отстоящие друг от друга стенки (8, 9) и образующие отделения (16) для приема изолирующего материала и отделения (15) для приема бетона.

4. Стенообразующий компонент по любому из п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что каждое из прямолинейных отделений (16, 23) для приема изолирующего материала является более узким, чем каждое из прямолинейных отделений (15, 22) для приема бетона.

5. Стенообразующий компонент по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные перегородки (11, 12, 11, 20, 20) снабжены отверстиями (17, 25) для обеспечения возможности протекания через каждое из отделений (15, 22) для приема бетона.

6. Стенообразующий компонент по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждое из прямолинейных отделений (16, 23) для приема изолирующего материала заполнено изолирующим материалом (38).

7. Стенообразующий компонент по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что имеются отверстия (84), ведущие в каждое отделение для приема изолирующего материала.

8. Стеновая конструкция для изолированной стены, отличающаяся тем, что она смонтирована путем взаимного зацепления прямолинейных полых выдавленных термопластичных компонентов (5, 6), оборудованных средствами взаимного зацепления (10, 24), образующих при взаимном зацеплении друг с другом две отстоящие друг от друга параллельные внешние стенки (8, 18, 9, 19) и имеющих совокупность внутренних стенок, содержащую поперечные стенки (11, 12, 13, 20), проходящие между внешними стенками (8, 18, 9, 19) и неразъемно соединенные с ними, и стенки (14, 21), проходящие параллельно внешним стенкам и неразъемно соединенные своими концами с поперечными стенками (11, 12, 13, 20), так что в пределах указанных двух отстоящих друг от друга параллельных внешних стенок (8, 18, 9, 19) имеется по меньшей мере два продольных ряда прямолинейных отделений (16, 23 и 15, 22), один из которых предназначен для размещения изолирующего материала (38), а другой (15, 22) для приема бетона или другого подобного материала.

9. Стеновая конструкция по п. 8, отличающаяся тем, что прямолинейные отделения (16, 23) для размещения изолирующего материала (38) сформированы внутри указанных полых компонентов (5, 6), выполненных с возможностью взаимного зацепления, и содержат в себе изолирующий материал (38) перед монтажом указанной стеновой конструкции.

10. Стеновая конструкция по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что в указанных полых термопластичных выдавленных профилях осуществлена вырезка отверстий для образования отверстий (17, 25), так что при нахождении компонентов во взаимном зацеплении обеспечено сообщение между отделениями (15, 22) ряда прямолинейных отделений для приема бетона.

11. Стеновая конструкция по п. 8 или 10, отличающаяся тем, что в указанных полых термопластичных компонентах перед их взаимным зацеплением для формирования указанной стеновой конструкции осуществлена вырезка отверстий для образования в них отверстий, так отделения указанного ряда прямолинейных отделений (16b, 23b) для приема изолирующего материала сообщаются между собой.

12. Стеновая конструкция по любому из пп. 8-11, отличающаяся тем, что отделения (15, 22) для приема бетона выполнены существенно более широкими, чем отделения (16, 23) для размещения изолирующего материала, и заполнены бетоном, а отделения для размещения изолирующего материала заполнены изолирующим материалом.

13. Изолированная стена, отличающаяся тем, что она смонтирована путем взаимного зацепления выдавленных термопластичных компонентов (5, 6), выполненных с возможностью взаимного зацепления и включающих прямолинейные тела из изолирующего материала (38), так что при взаимном зацеплении этих компонентов (5, 6) они образуют отстоящие друг от друга параллельные внешние стенки (8, 18, 9, 19), соединенные поперечными стенками (11, 12, 13, 20), проходящими между ними и выполненными с ними за одно целое, и имеют по меньшей мере один ряд прямоугольных тел (38) из изолирующего материала, проходящий параллельно внешним стенкам между поперечными стенками (11, 12, 13, 20), и ряд прямоугольных отделений (15, 22) для приема бетона, граничащих с указанным рядом прямоугольных тел (38) из изолирующего материала (38) и сообщающихся между собой для протекания бетона между ними.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19