Молотильный аппарат л.н. буркова

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах или на стационарных молотилках. Молотильный аппарат состоит из натянутых на барабаны верхней и нижней подвижных бесконечных эластичных лент с выступами на наружной поверхности. Внутри каждой бесконечной ленты установлены подпружиненные вальцы. Между эластичными лентами расположены вальцы с эластичными кольцами различного диаметра и ширины. Эластичность колец в два-три раза выше эластичности выступов бесконечных лент. На выходе из молотильного аппарата размещен отбойный битер в виде вала с жестко закрепленной на нем радиально щетиной из синтетического или искусственного материала. Благодаря выполнению верхней и нижней бесконечных лент из эластичного материала и возможности движения лент с различными скоростями обеспечивается отделение зерна от колосьев без их дробления. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбайнам или стационарным молотилкам для обмолота зерновых культур, где предлагаемый аппарат может быть использован.

Известно устройство для обмолота, например, устанавливаемое на комбайнах для уборки зерновых культур типа "Нива", "Дон 1500", описанное в книге А.Н.Карпенко и В.М.Халанский "Сельскохозяйственные машины", Москва, ВО "Агропромиздат", 1989 г., стр.270. У этого аналога существует тот недостаток, что зерно недостоточно полно вымолачивается не смотря на сильные динамические нагрузки.

Известен и ближайший аналог - устройство по а.с. СССР №1835997 кл. А 01 F 12/18, 1993, которое включает подвижные верхнюю и нижнюю части, каждая из которых выполнена в виде бесконечной эластичной ленты с выступами на наружной поверхности, охватывающей два барабана, один из которых является ведущим, причем внутри между барабанами верхней части установлены вальцы меньшего диаметра, упирающиеся в нижнюю внутреннюю часть бесконечной ленты, а внутри между барабанами нижней части установлены вальцы меньшего диаметра, касающиеся внутренней поверхности бесконечной ленты, при этом на выходе из молотильного аппарата размещен отбойный битер, а верхняя и нижняя бесконечные ленты установлены с возможностью движения с разными скоростями.

У названного прототипа качество вымолота так же остается недостаточным и для его улучшения предложена данная конструкция аппарата.

На фиг.1 дан вид сбоку на предлагаемый молотильный аппарат, на фиг.2 дано сечение В-В с фиг.1, на фиг.3 дан вид сверху на бесконечную эластичную ленту молотильного аппарата.

Рассмотрим устройство предлагаемого аппарата. Он состоит из верхней части, выполненной в виде двух барабанов 1 и 2, охваченных бесконечной эластичной лентой 3, ведущими барабанами являются барабаны 1 и 6, расположенными сзади относительно направления движения обмолачиваемой массы, а внутри пространства, ограниченного гибким элементом, помещаются вальцы 4, нагруженные пружинами 5 для создания подпора обмолачиваемой массе. Нижняя часть аппарата представляет собой два барабана 6 и 7, из которых ведущим является барабан 6 с бесконечной эластичной лентой 8 и упругими выступами на ее рабочей поверхности, а внутри пространства гибкой бесконечной ленты 8 между барабанами 6 и 7 установлены вальцы 9, подпружиненные соответственно пружинами 10. На выходе из молотильного аппарата установлен отбойный битер 11 с жестко закрепленной радиально на нем щетиной, выполненной как из естественных, так и из синтетических материалов.

Причем подпружиненные вальцы 4 и 9 расположены между барабанами верхней и нижней частей молотильного аппарата и выполнены меньшего диаметра, чем барабаны 6 и 7, и упираются во внутреннюю часть каждой бесконечной эластичной лент и, кроме того, они смещены относительно друг друга для обеспечения большей поверхности трения и улучшения качества обмолота. Между бесконечными эластичными лентами 3 и 8 установлены кроме того вальцы 15 с набором свободно посаженных на них эластичных колец 16, жесткость которых в 2-3 раза меньше жесткости выступов 12, выполненных на рабочих поверхностях бесконечных эластичных лент 3 и 8 и к тому же эти кольца выполнены с различной шириной и диаметрами, чередующихся между собой случайным образом.

Рассмотрим работу молотильного аппарата. При подаче хлебной массы 13 по стрелке А она захватывается верхней рабочей ветвью 3 совместно с нижней 8 и увлекаются в рабочую зону обмолота, т.е. хлебная масса протаскивается между обеими ветвями молотильного аппарата, подвергается многочисленным воздействиям выступов на обоих ветвях рабочего органа и колец 16 на вальцах 15, при этом скорость движения одной из ветвей больше, чем у другой, что создает эффект шелушения, вырывания, вытирания зерна из колосьев без дробления, так как обе ветви рабочего органа выполнены из эластичного материала и кроме того у данного устройства нет динамических воздействий от ударов, как это имеет место у прототипа.

Технические результаты: увеличение сил трения, что приводит к улучшению вымолачивания за счет эффекта шелушения колосьев, уменьшение травмирования зерна, т.к. силы ударов заменяются только силами трения взаимодействующих поверхностей, уменьшение динамических нагрузок на детали самого молотильного аппарата и тем самым продлевается срок их службы, расширение технологических возможностей аппарата, т.к. теперь возможно стало обмолачивать не только зерновые культуры, но и некоторые крупянные: такие как гречиху, просо, а так же и травы, например, семенники клевера.

Формула изобретения

Молотильный аппарат, состоящий из подвижных верхней и нижней частей, каждая из которых выполнена в виде бесконечной эластичной ленты с выступами на наружной поверхности, охватывающей два барабана, один из которых является ведущим, причем между барабанами верхней части установлены вальцы меньшего диаметра, упирающиеся в нижнюю внутреннюю часть бесконечной ленты, а внутри между барабанами нижней части установлены вальцы меньшего диаметра, касающиеся внутренней поверхности бесконечной ленты, при этом на выходе из молотильного аппарата размещен отбойный битер, а верхняя и нижняя бесконечные эластичные ленты установлены с возможностью движения с разными скоростями, отличающийся тем, что он снабжен вальцами с эластичными кольцами различного диаметра и ширины, причем эластичность этих колец в два-три раза выше, чем эластичность выступов бесконечных лент, а размещены эти вальцы между верхней и нижней бесконечными лентами и в промежутках между подпружиненными вальцами бесконечных лент, при этом задние относительно направления движения обмолачиваемой массы барабаны бесконечных лент являются ведущими, а вальцы внутри каждой бесконечной ленты выполнены подпружиненными и установлены со смещением относительно друг друга, причем отбойный битер выполнен в виде вала с жестко закрепленной радиально на нем щетиной из естественного или синтетического материала.

РИСУНКИ