Кантователь

 

.!-ч -с -1I.=hTHI Г:

ОПЙ САН И

ИЗОБ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

236678

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.XI.1967 (¹ 1197947/25-27) Кл. 21h, 30/17 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР.ЧПК В 23k

Приоритет

Опубликовано 03.11.1969. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 16.VI.1969 о ДК 621.791.75.037 (088.8) Авторы изобретения

Л. А. Этингоф, М. Ю. Елин и Я. Г. Гербич

Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

КАНТОВАТЕЛЬ

Известен кантователь для поворота и устаНовки под сварку изделий типа балок коробчатого сечения, состоящий из ойор с шарнирно закрепленными íà них кантующими механизмами, расположенными в шахматном порядке по обе стороны от свар:!ваемого изделия и поочередно вступающих!и в действие.

Предложенный кантователь позышает качеСтво сварки и расширяет номенклатуру свариваемых изделий. От известного он отличается тем, что канту1ощие механизмы выполнены в виде угловых рычагов, поворачивающих изделия на 90" за четыре поочередных движения, причем рабочие поверхности этих рычагоз в исходном поло>кении установлены 1103, углом

45 к горизон гальной плоскости.

На фиг. 1 показана схема кантсвателя; на фиг. 2 — положения кантуемого изделия.

Кантователь состоит из нескольких призматических опор 1, в верхних углах которых B подшипниках 2 закреплены два продольных вала 8 с шарнирно установленными на них правыми 4 и левыми 5 угловыми рычагами.

Рычаги связаны с п!дроцилиндрами 6, смонтированными на цапфах 7 в нижней части кантователя. Опорные поверхности рычагов сделаны подвижными, а для этого оНН составлены из втулочно-роликовых цепей 8.

Кантуют балки следующим образом.

Цилиндры, расположенные с левой пли правой стороны кантователя, воздействуют на соответствующие рычаги (фиг. 2, а). Последние ,поднимаются, поворачивая балку на 45, до горизонтального положения ее опорной плоскости (фиг. 2, б). Затем включаются цилиндры, под действием которых противоположные рычаги поднимаются и подводятся под балку (ф11г. 2, в). После этого рычаги опускаются, сначала первые — без балки (фиг. 2, г), затем вторые — с балкой, устанавливая ее на опоры (фиг. 2, д). При этом балка оказывается повернутой н2 90-" и подготовленной к сварке следующего шва.

Опорные поверхности рычагов опускаются ниже жестких Опор, и при сварке балкa лежит только íà неподв 1жных призмах.

При необходимости кантовки на 180 цикл

20 повторяется. Кантоька может быть произведена в любую сторону.

При неподвижных опорных поверхностях рычагов возможно опрок;1дывание балок прямоугольного сече!!Ня, стоящих на узкой стороне в

25 момент Опускания. Благод2ря подВIIжнь!м опорным поверхностям балка скатывается до упора в угол рычага.

Весь цикл кантовки, состоящий из четырех движении, легко автоматизирустся, H21IplDIcp, 30 с помощью конечных выключателей, включа236678 ющих и выклиочающих привод рычагов в заданной последователь-1Jc Ttl.

Привод рычагов может быть гидравлическим, пневматическим, электромеханическим.

Предмет изобретения

1,антователь для поворота и установки под сварку изделий типа îàлок коробчатого сечсии», выполненный в виде опор с шарнирно закрепленными на них кантующими механизмами, расположенными в шахматном порядке по обе стороны от свариваемого изделия и осуществляющими поочередное движение, отличаюи ийся тем, ITQ с целью повышения качества сварки и расширения номенклатуры сваривае5 мых изделий, каитующие механизмы выполнены в виде угловых рычагов, обеспечивающих поворот изделий на 90 за четыре поочередных движения, причем рабочие поверхности этих рычагов в исходном положении располоIO жены под углом 45 к горизонтальной плоскости.

236678

Составитель Л. Зуева

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Камышннкова Корректоры. Ч. И. Коро6ова и А. Николаева

Заказ 115()3 Тираж 480 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изоорстс1н1й и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типо ра рия, Ilp. Сапунова, 2