Инициирующий взрывчатый состав, чувствительный к наколу

Изобретение относится к капсюльным составам на основе инициирующих взрывчатых веществ (ИВВ), предназначенным для снаряжения капсюлей-воспламенителей накольного действия. Предложен инициирующий взрывчатый состав, чувствительный к наколу, содержащий перхлорат калия, трехсернистую сурьму и смесь азида свинца со свинцовой солью тринитрорезорцина. В качестве смеси азида свинца и свинцовой соли тринитрорезорцина может использоваться как их механическая смесь, так и продукт их совместного химического соосаждения в виде сокристаллизата азида свинца и свинцовой соли тринитрорезорцина. Изобретение направлено на повышение уровня термостойкости инициирующего взрывчатого состава при сохранении уровня чувствительности к наколу и влагостойкости. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

 

Изобретение относится к области СИ, а именно к капсюльным составам на основе инициирующих взрывчатых веществ (ИВВ), предназначенным для снаряжения капсюлей-воспламенителей (KB) накольного действия.

В настоящее время к современным СИ наряду с требованиями по термостойкости выдвигаются и вопросы повышения уровня влагостойкости, т.е. необходимым условием является требование сохраняемости свойств составов в условиях повышенной температуры и влажности.

Известно [1], что традиционно в рецептурах капсюльных составов в качестве ИВВ используется гремучая ртуть, в качестве окислителей используется бертолетова соль, а в качестве горючего - трехсернистая сурьма. Но гремучая ртуть теряет свои взрывчатые свойства при увлажнении и при нагревании в течение 35÷50 часов при 90÷95°С, а также гремучая ртуть весьма токсична.

Известен [2] капсюльный состав, чувствительный к наколу, содержащий свинцовую соль тринитрорезорцина (50 мас.%), тетразен (5 мас.%), азотнокислый барий (25 мас.%) и трехсернистую сурьму (20 мас.%). Известен [3] капсюльный состав РА100, чувствительный к наколу, содержащий свинцовую соль тринитрорезорцина (38 мас.%), тетразен (2 мас.%), азотнокислый барий (39 мас.%), алюминиевую пудру (5 мас.%), силикокальций (11 мас.%), двуокись свинца (5 мас.%). Введение в рецептуру свинцовой соли тринитрорезорцина и тетразена позволило обеспечить необходимый уровень чувствительности к наколу, но термостойкость тетразена составляет 80÷90°С. Данные составы обеспечивают требуемую влагостойкость.

В качестве примера влагостойкого состава можно привести наиболее широко применяемый за рубежом и выбранный в качестве прототипа состав марки NOL-130 [4] следующей рецептуры, мас.%:

Свинцовая соль
тринитрорезорцина40
Азид свинца20
Тетразен5
Азотнокислый барий20
Трехсернистая сурьма15

К недостаткам состава-прототипа также следует отнести невысокую термостойкость (90°С в течение 2 часов).

Технической задачей изобретения является создание накольного инициирующего состава с повышенным уровнем термостойкости при сохранении уровня чувствительности к наколу и влагостойкости.

Задача решается тем, что предлагаемый инициирующий взрывчатый состав содержит смесь азида свинца со свинцовой солью тринитрорезорцина, трехсернистую сурьму и перхлорат калия при следующем содержании компонентов, мас.%:

Перхлорат калия9,0÷18,0
Трехсернистая сурьма58,0÷62,5
Смесь азида свинца и свинцовой соли
тринитрорезорцинаостальное

В качестве смеси азида свинца и свинцовой соли тринитрорезорцина может использоваться как их механическая смесь, так и продукт совместного химического соосаждения вышеназванных компонентов в виде сокристаллизата азида свинца и свинцовой соли тринитрорезорцина при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Азид свинца55,0÷65,0
Свинцовая соль
тринитрорезорцинаостальное

Технический результат заключается в том, что вышеназванные компоненты впервые используются в предлагаемом сочетании для приготовления инициирующего состава, чувствительного к наколу, характеризующегося повышенной влагостойкостью и термостойкостью, что позволяет его использовать для снаряжения накольных KB, обладающих повышенными эксплутационными характеристиками.

Состав готовят механическим смешением по общепринятой в данном производстве технологии.

Для проведения сравнительных испытаний предлагаемый состав и состав-прототип сравнили по термостойкости и чувствительности к удару на копре К-44-1, что показало для состава-прототипа меньшую термостойкость (см. таблицу 1).

Таблица 1
Сравнительные характеристики состава-прототипа (1) и заявляемого состава (2÷9).
Компоненты составов и характеристикиСодержание компонентов (мас.%) и значения характеристик для составов 1÷9
123456789
12345678910
Свинцовая соль тринитрорезорцина40,010,88,412,810,0
Азид свинца20,013,215,615,718,5
Тетразен5,0
Азотнокислый барий20,0
Перхлорат калия18,018,09,09,018,09,018,09,0
Трехсернистая сурьма15,058,058,062,562,558,062,558,062,5
Сокристаллизат азид свинца/свинцовая соль тринитрорезорцина (55/45)2428,5
Сокристаллизат азид свинца/свинцовая соль тринитрорезорцина (65/35)2428,5
Термостойкость, 2 часа, °С90200200200200200200200200
Чувствительность к удару на копре К-44-1, процент срабатывания при падении груза 200 г с высоты:
2 см503032353730353035
3 см1005556606055605560
4 см1008080858680858085
5 см100100100100100100100100100

Температура вспышки (при задержке 5 секунд) состава-прототипа NOL-130 составляет 265°С, в то время как температура вспышки (при задержке 5 секунд) предлагаемого состава лежит в пределах (300±5)°С.

Результаты определения чувствительности к трению составов на приборе К-44-3 представлены в таблице 2.

Таблица 2
Номер состава \ Чувствительность к трению123456789
Угол сбрасывания маятника, α, град253530553557274027423055345635582641
Давление нормального прижатия, МПа153524852889227020732587278828862074
Чувствительность к трению, процент срабатываний010001000100010001000100010001000100

У заявляемого накольного состава меньше чувствительность к трению, что позволяет повысить безопасность при изготовлении состава, снаряжении им изделий и обращении с ними.

В таблице 3 приведены данные по чувствительности к наколу состава-прототипа (1) и предлагаемого состава (2÷9), определенные в габаритах накольных капсюлей-воспламенителей типа КВ-Н-14. Снаряженные изделия испытывались на электрокопре (масса груза 100 г) при нормальных условиях (температура 25°С, относительная влажность 65%) и после выдержки в эксикаторе над водой (относительная влажность 99%) при температуре 45°С в течение 18 и 32 суток. Каждому виду испытаний подвергалось по 50 штук изделий.

Таблица 3
Сравнительные характеристики состава-прототипа (1) и заявляемого состава (2÷9) при испытании на электрокопре (груз 100 г) в габаритах изделия КВ-Н-14.
Компоненты составов и характеристикиСодержание компонентов (мас.%) и значения характеристик для составов 1÷9
123456789
Свинцовая соль тринитрорезорцина40,010,88,412,810,0
Азид свинца20,013,215,615,718,5
Тетразен5,0
Азотнокислый барий20,0
Перхлорат калия18,018,09,09,018,09,018,09,0
Трехсернистая сурьма15,058,058,062,562,558,062,558,062,5
Сокристаллизат азид свинца/свинцовая соль тринитрорезорцина (55/45)2428,5
Сокристаллизат азид свинца/свинцовая соль тринитрорезорцина (65/35)24,028,5
Чувствительность к наколу при нормальных условиях, процент срабатывания при падении груза с высоты:
1 см000000000
2 см702220242520252123
3 см1009190939690959292
4 см100100100100100100100100100
5 см100100100100100100100100100
6 см100100100100100100100100100
Чувствительность к наколу после выдержки при 45°С и относительной влажности 99%, процент срабатывания при падении груза с высоты:18 суток3 см000000000
4 см303433383733393439
5 см748080848281848084
6 см92100100100100100100100100
32 суток3 см000000000
4 см263331373633383238
5 см677574797874807580
6 см859796979796979795
7 см92100100100100100100100100

Как видно из данных таблицы, составы по заявляемому техническому решению (2÷9) обладают большей термостойкостью, чем состав-прототип, при сохранении уровня чувствительности к наколу и влагостойкости.

Таким образом, разработанный инициирующий взрывчатый состав, чувствительный к наколу, характеризуется повышенной термостойкостью и меньшей чувствительностью к трению при сохранении уровней чувствительности к наколу и влагостойкости, что позволяет его использовать для снаряжения капсюлей-воспламенителей накольного действия, обладающих повышенными эксплутационными характеристиками.

Литература

1. П.П.Карпов. Средства инициирования. - М.: Оборонгиз, 1945, с.58.

2. М.А.Будников, Н.А.Левкович, И.В.Быстров, В.Ф.Сиротинский, Б.И.Шехтер. Взрывчатые вещества и пороха. - М.: Оборонгиз, 1955, с.119.

3. Encyclopedia of Explosives and Related Items, PATR 2700, v. 8, US Army Armament Research and Development Command, Large Caliber Weapon Systems Laboratory, Dover, New Jersey, 1980, p.372-387.

4. Energetic Materials, v.2, 1977, Plenum Press, New York and London, p.252-257.

1. Инициирующий взрывчатый состав, чувствительный к наколу, содержащий смесь азида свинца со свинцовой солью тринитрорезорцина, трехсернистую сурьму и окислитель, отличающийся тем, что в качестве окислителя он содержит перхлорат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

перхлорат калия9,0-18,0
трехсернистая сурьма58,0-62,5
смесь азида свинца и свинцовой соли
тринитрорезорцинаостальное

2. Инициирующий взрывчатый состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве смеси азида свинца со свинцовой солью тринитрорезорцина использованы данные компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

азид свинца55,0-65,0;
свинцовая соль тринитрорезорцинаостальное

3. Инициирующий взрывчатый состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве смеси азида свинца со свинцовой солью тринитрорезорцина использован сокристаллизат азида свинца и свинцовой соли тринитрорезорцина при следующем соотношении компонентов, мас.%:

азид свинца55,0-65,0
свинцовая соль тринитрорезорцинаостальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пиротехническим воспламенительным составам для электровоспламенителей и может быть использовано при производстве мостиковых электрических средств инициирования.

Изобретение относится к области взрывчатых веществ, в частности к ударным составам капсюлей-воспламенителей, в том числе для патронов кольцевого воспламенения. .

Изобретение относится к пиротехническим составам и может быть использовано для получения газообразного азота в источниках давления. .

Изобретение относится к области воспламенительных составов для электровоспламенителей капельного типа и для электровоспламенителей в запрессованном виде. .

Изобретение относится к структуре газогенератора, используемой для получения низкотемпературного газа, не выше 350 К, в частности азота с твердым монолитным зарядом, имеющим сквозные поры для прохода продуктов сгорания заряда.

Изобретение относится к пиротехническим составам и может быть использовано для получения газообразного азота и в источниках давления. .

Изобретение относится к ударным пиротехническим составам, используемым в патронах кольцевого воспламенения, например спортивно-охотничьих патронах. .

Изобретение относится к рецептурам газогенерирующих твердых топлив, а именно к рецептурам, содержащим в своем составе азиды щелочных или щелочноземельных металлов, предназначенным для использования в системах пассивной безопасности пассажиров и водителей автомобильного транспорта для развертывания и наполнения эластичных оболочек.

Изобретение относится к патронному производству, а именно, к ударным пиротехническим составам для капсюлей-воспламенителей патронов стрелкового оружия, в том числе для спортивно-охотничьих и строительно-монтажных патронов кольцевого воспламенения.
Изобретение относится к пиротехнике

Изобретение относится к области разработки зарядов к патронам для стрелкового оружия

Изобретение относится к области разработки зарядов к 9 мм пистолетному патрону
Изобретение относится к области разработки зарядов для 7,62 мм винтовочного патрона

Изобретение относится к области разработки зарядов из порохов для стрелкового оружия, в частности к разработке заряда для строительно-монтажного патрона
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения. Заряд для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения размещен в гильзе с пулей. Заряд выполнен из сферических пороховых элементов. Пороховые элементы состоят из смеси 70…80 мас.% нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5…213,5 мл NO/г и 20…30 мас.% нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 205,0…210,5 мл NO/г, 0,5…1,0 мас.% дифениламина, с насыпной плотностью 0,600…0,750 кг/дм3, флегматизированных с поверхности по отношению к массе пороха 2,8…3,5 мас.% централита I и 0,5…1,0 мас.% динитротолуола, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата 0,3…1,2 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %: 0,2…0,4 не менее 90, менее 0,2 и более 0,4 мм не более 10. Достигается повышение скорости полета пули. 1 табл.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов для 9×19 мм пистолетного патрона с пулей со стальным сердечником. Заряд размещен в капсюлированной гильзе с пулей. Заряд для 9×19 мм пистолетного патрона с пулей со стальным сердечником состоит из частиц сферического пороха размером 0,4…0,2 мм. Заряд выполнен из пироксилина с содержанием оксида азота 212,8…213,8 мл NO/г, 16…24 мас.% нитроглицерина, 0,4…1,0 мас.% дифениламина, 0,1…0,7 мас.% централита II, 0,1…0,3 мас.% графита, 0,2…0,7 мас.% этилацетата, 0,2…0,8 мас.% влаги, с насыпной плотностью 0,960…0,990 кг/дм3, при среднем диаметре пороховых элементов 0,25…0,55 мм и средней толщине горящего свода 0,12…0,25 мм, при следующем соотношении фракций, %: 0,2…0,4 мм не менее 85, менее 0,2 мм и более 0,4 мм не более 15. Достигается повышение скорости полета пули. 1 табл.
Изобретение относится к пиротехническим составам и может быть использовано для получения газообразного азота в источниках давления. Предложен пиротехнический состав для получения азота, содержащий азид натрия, фторид алюминия (III) и порошок фторопласта при соотношении компонентов (мас.%) 55-85/7-43/2-8 соответственно. Состав обеспечивает высокое удельное массовое и объемное газовыделение, высокую надежность горения, слабую зависимость скорости горения состава от внешнего давления и начальной температуры, генерацию чистого азота с незначительным количеством примесных газов. Шлаки состава представляют собой спекшийся пористый блок с геометрическими размерами исходного заряда, обладающий фильтрующей способностью. 1 табл., 10 прим.
Изобретение относится к области пиротехники, в частности к пиротехническим составам, предназначенным для получения низкотемпературного газообразного азота в емкостях давления, и может быть использовано в системах автоматики, предохранительных устройствах, для передавливания агрессивных жидкостей, тушения пожаров, приготовления дыхательных смесей и т.д. Азотгенерирующий пиротехнический состав содержит, мас.%: азид натрия - 85-91, в качестве окислителя - сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом - 1-3, а в качестве каркасообразующего вещества - углерод технический размером частиц 0,15-0,23 мкм - 8-12. Технический результат заключается в повышении объема выхода чистого холодного азота за счет полного связывания металлического натрия и оптимизации соотношения компонентов термической основы окислитель/горючее, при смещении в сторону избытка горючего, что расширяет технологические возможности использования состава. 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к средствам инициирования, а именно ударным составам для снаряжения капсюлей-воспламенителей к патронам стрелкового и охотничьего оружия, а также к патронам военного назначения. Ударный воспламенительный состав в качестве системы горючее-окислитель содержит монопродукт - азид бария, и дополнительный окислитель - нитрат бария, а в качестве инициирующего взрывчатого вещества содержит смесь тринитрорезерцината свинца с тетразеном, при определенном соотношении компонентов. Состав обеспечивает стабильное и надежное воспламенение порохового заряда в диапазоне температур от -50°С до +50°С и отсутствие в продуктах сгорания компонентов, корродирующих канал ствола. 2 табл.
Наверх