Модификатор для чугуна

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна. Модификатор содержит, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество чугуна за счет повышения ее прочности. 2 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: медь 5,0-50,0; кремний 0,5-3,0; марганец 1,0-3,0; алюминий 0,3-1,0; кальций 2,0-8,0; магний 2,0-10,0; РЗМ 2,0-15,0; олово 0,3-1,0; бор 0,05-0,5; железо - остальное /2/.

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.

Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, дополнительно содержит молибден, никель и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное.

В таблице 1 приведены составы модификатора для серого чугуна, в таблице 2 - прочность чугуна, обработанного модификатором на растяжение (при расходе модификатора 1,5% от массы выплавляемого металла).

Таблица 1
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Медь10,07,05,0
Кремний5,04,03,0
Алюминий0,51,01,5
Магний5,04,03,0
РЗМ5,08,010,0
Бор1,51,00,5

Продолжение таблицы
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Молибден10,07,05,0
Никель5,07,010,0
Титан10,07,05,0
Железоостальноеостальноеостальное

Таблица 2
Марка чугунаПредел прочности при растяжении после обработки модификатором, кг/мм2
ВЧ 45-050-52
ВЧ 50-1,558-60
ВЧ 60-270-72

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Медь увеличивает содержание в чугуне перлита. Марганец измельчает перлит. Никель и молибден упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Титан способствует получению мелкозернистой структуры чугуна. Модификатор вводят в расплав чугуна в ковше. Расход модификатора (1-1,5% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.

Источник информации

1. SU 836183, С22С 35/00, 1981.

Модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, никель, титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Медь5,0-10,0
Кремний3,0-5,0
Марганец5,0-10,0
Алюминий0,5-1,5
Магний3,0-5,0
РЗМ5,0-10,0
Бор0,5-1,5
Молибден5,0-10,0
Никель5,0-10,0
Титан5,0-10,0
ЖелезоОстальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве стали Лигатура содержит, мас.%: алюминий 15,0-20,0; магний 15,0-20,0; цирконий 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; кальций 0,5-1,0; никель 15,0-20,0; медь 5,0-10,0; бор 3,0-5,0; железо остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам вспомогательных легирующих сплавов. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стали. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стали. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности для производства серого чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых для обработки чугуна для изготовления отливок, работающих в условиях повышенных гидравлических нагрузок.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству массивных стальных изделий, имеющих высокий уровень прочностных, пластических и вязкостных характеристик, износостойкости в интервале температур от -80°С до +200°С, которые широко применяются в машиностроении, судостроении, при изготовлении сварных конструкций и изделий для северных районов.
Изобретение относится к области металлургии, в частности в производстве серого чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности для производства серого чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых для обработки чугуна для изготовления отливок, работающих в условиях повышенных гидравлических нагрузок.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности в производстве серого чугуна. .

Изобретение относится к металлургии, в частности может быть использовано при производстве отливок из чугуна с вермикулярной формой графита. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению отливок из белого чугуна, используемых в качестве быстроизнашивающихся деталей, например мелющих тел шаровых мельниц, сменных деталей горнорудного, металлургического и нефтегазодобывающего оборудования.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам позднего модифицирования чугуна таблетированным модификатором в процессе разливки его через узел фильтрации со скоростью потока от 1 до 60 см/с с получением отливки.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении отливок повышенной износостойкости из серого и отбеленного чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при плавке чугуна в газовых вагранках. .

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к литейному производству и может быть использовано при производстве синтетического чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых для производства чугуна
Наверх