Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0 медь 0,1-0,2; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,2-0,4; РЗМ 0,02-0,04; никель 3,5-4,0; бор 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение окалиностойкости и термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун, включающий, мас.% углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; ванадий 0-1,0; РЗМ 0-0,2; никель 0-2,5; бор 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости и окалиностойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, ванадий, РЗМ, никель, бор, железо, дополнительно включает магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; медь 0,1-0,2; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,2-0,4; РЗМ 0,02-0,04; никель 3,5-4,0; бор 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,2 | 3,5 |
| Кремний | 2,5 | 2,2 | 2,0 |
| Марганец | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Хром | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Медь | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Молибден | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Ванадий | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| РЗМ | 0,02 | 0,03 | 0,04 |
| Никель | 4,0 | 3,7 | 3,5 |
| Бор | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Магний | 0,01 | 0,015 | 0,02 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость (нагрев до 900°С - охлаждение на воздухе до 20°С), циклы | 160-170 | 160-170 | 160-170 |
| Рост окалины (при 900°С в течение 100 ч), г/м2 | 0,08-0,1 | 0,08-0,1 | 0,08-0,1 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор. Медь способствует графитизации. Никель улучшает металлическую основу сплава. Бор стабилизирует карбиды. Хром препятствует росту окалины. Ванадий, магний и РЗМ раскисляют чугун, способствуют измельчению зерна.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 61-026754, C22C 37/08, 1986.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, ванадий, РЗМ, никель, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0 медь 0,1-0,2; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,2-0,4; РЗМ 0,02-0,04; никель 3,5-4,0; бор 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; железо - остальное.
