Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; алюминий 1,8-2,2; медь 0,2-0,6; цирконий 0,2-0,6; бор 0,02-0,06; молибден 0,2-0,6; титан 0,2-0,6; сурьма 0,02-0,06; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок, труб рекуператоров, колосников, охлаждающих рам, зубьев и гребков колчеданных печей.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; титан 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, бор, молибден, титан, железо, дополнительно включает сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; алюминий 1,8-2,2; медь 0,2-0,6; цирконий 0,2-0,6; бор 0,02-0,06; молибден 0,2-0,6; титан 0,2-0,6; сурьма 0,02-0,06; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Кремний | 0,6 | 0,4 | 0,2 |
| Марганец | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Алюминий | 2,2 | 2,0 | 1,8 |
| Медь | 0,6 | 0,4 | 0,2 |
| Цирконий | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Бор | 0,06 | 0,04 | 0,02 |
| Молибден | 0,6 | 0,4 | 0,2 |
| Титан | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Сурьма | 0,02 | 0,04 | 0,06 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы | 930-950 | 930-950 | 930-950 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден и цирконий упрочняют твердый раствор. Медь повышает прочность и пластичность сплава. Алюминий препятствует росту окалины. Титан и сурьма способствуют образованию мелкозернистой структуры чугуна.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, бор, молибден, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; алюминий 1,8-2,2; медь 0,2-0,6; цирконий 0,2-0,6; бор 0,02-0,06; молибден 0,2-0,6; титан 0,2-0,6; сурьма 0,02-0,06; железо - остальное.
