Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,8; барий 0,001-0,002; молибден 1,0-1,3; никель 1,0-1,5; кальций 0,01-0,03; церий 0,3-0,7; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,8; кремний 0,7-2,5; марганец 0,3-1,2; хром 0,1-1,0; барий 0-0,2; молибден 0-0,7; никель 0-3,0; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций, железо, дополнительно включает церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремнии 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,8; барий 0,001-0,002; молибден 1,0-1,3; никель 1,0-1,5; кальций 0,01-0,03; церий 0,3-0,7; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
| Компоненты | Содержание в составах, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,6 | 3,8 | 4,2 |
| Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Хром | 0,3 | 0,5 | 0,8 |
| Барий | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
| Молибден | 1,3 | 1,15 | 1,0 |
| Никель | 1,0 | 1,2 | 1,5 |
| Кальций | 0,03 | 0,02 | 0,01 |
| Церий | 0,7 | 0,5 | 0,3 |
| Железо | остальное | Остальное | остальное |
| Термостойкость (нагрев до 450°С - охлаждение до 20°С в воде), циклы | 150-155 | 150-155 | 150-155 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости чугуна, препятствует росту окалины. Присадки молибдена и никеля улучшают металлическую основу сплава. Молибден упрочняет твердый раствор. Кальций, церий и барий выполняют функцию раскислителей. Церий способствует появлению выделений графита плавных очертаний, не ослабляющих металлическую основу сплава, нейтрализует вредное влияние примесей серого мышьяка.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. Заявка Японии №60-121254, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,8; барий 0,001-0,002; молибден 1,0-1,3; никель 1,0-1,5; кальций 0,01-0,03; церий 0,3-0,7; железо - остальное.
