Сталь
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, калий, серебро, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08, кремний 0,25-0,35, марганец 0,6-1,0, никель 0,6-1,0, ванадий 0,14-0,18, ниобий 0,26-0,32, азот 0,003-0,005, празеодим 0,1-0,14, калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002, кобальт 0,4-0,6, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,1; кремний≤0,6; марганец 1,5-2,5; никель 0,01-2,0; ванадий 0,001-0,1; ниобий≤0,01; азот≤0,006; празеодим 0,0001-0,02; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, железо, дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08; кремний 0,25-0,35; марганец 0,6-1,0; никель 0,6-1,0; ванадий 0,14-0,18; ниобий 0,26-0,32; азот 0,003-0,005; празеодим 0,1-0,14; калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002; кобальт 0,4-0,6; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
Кремний | 0,35 | 0,3 | 0,25 |
Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
Никель | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
Ванадий | 0,14 | 0,16 | 0,18 |
Ниобий | 0,32 | 0,29 | 0,26 |
Азот | 0,005 | 0,004 | 0,003 |
Празеодим | 0,14 | 0,12 | 0,1 |
Калий | 0,0002 | 0,00015 | 0,0001 |
Серебро | 0,002 | 0,0015 | 0,001 |
Кобальт | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности при растяжении, кг/мм2 | 62-64 | 62-64 | 62-64 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Калий и серебро способствуют измельчению зерна, присутствие празеодима препятствует его росту, при этом празеодим нейтрализует вредное влияние примесей серы. Никель и кобальт увеличивает прочностные и пластические свойства стали.
Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источники информации
1. RU 2258762 С2, С22С 38/14, 2005.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 0,06-0,08 |
кремний | 0,25-0,35 |
марганец | 0,6-1,0 |
никель | 0,6-1,0 |
ванадий | 0,14-0,18 |
ниобий | 0,26-0,32 |
азот | 0,003-0,005 |
празеодим | 0,1-0,14 |
калий | 0,0001-0,0002 |
серебро | 0,001-0,002 |
кобальт | 0,4-0,6 |
железо | остальное |