Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 20,0-25,0; глина тугоплавкая - 40,0-45,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 25,0-30,0; доломит - 5,0-10,0. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-46,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно включает доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-25,0; глина тугоплавкая 40,0-45,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 25,0-30,0; доломит 5,0-10,0.
Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3 + TiO2 5,0-20,0; Fe2O3 + FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O + K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%; SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; К2O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды образуются после дезинтеграции и грохочения в виде пульпы влажностью 37-48%. Химический состав отходов, мас.%: SiO2 58,74; Al2O3 21,39; Fe2O3 6,21; CaO 1,7; MgO 1,22; R2O 1;62; п.п.п.7,34.
Доломит содержит, мас.%: Al2O3 1,09; Fe2O3 0,12; CaO 29,88; MgO 20,04; K2O 0,27; Na2O 0,27; п.п.п. 44,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина легкоплавкая | 20,0 | 23,0 | 25,0 |
| Глина тугоплавкая | 45,0 | 43,0 | 40,0 |
| Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды | 25,0 | 27,0 | 30,0 |
| Доломит | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| Прочность плитки на изгиб, МПа | ~25 | ~25 | ~25 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды сушат, смешивают с доломитом, глиной тугоплавкой и легкоплавкой, размалывают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100-1130°C проводят обжиг.
Источник информации:
1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно включает доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-25,0; глина тугоплавкая 40,0-45,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 25,0-30,0; доломит 5,0-10,0.
