Устройство для сматывания в бобины и раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения

Устройство включает раму, ведомый вал с кассетой на консольной части, привод вала с кассетой. Устройство снабжено приспособлением раскладки гибких поливных трубопроводов. Приспособление раскладки гибких поливных трубопроводов выполнено в виде оппозитно установленных в поперечно-вертикальной плоскости к направлению движения посредством пар кронштейнов рамы осей с попарно смонтированными кассетами. Каждая ось имеет муфту предельного крутящего момента сил. В клиноременной передаче привода ведомого вала устройства натяжной ролик смонтирован посредством оси на подпружиненном качающемся рычаге. Рычаг имеет ручку и педаль управления. Угловой поворот рычага ограничен регулируемым упором. Тормозное устройство каждой кассеты выполнено в виде витой цилиндрической пружины. Одним концом пружина сопряжена с отверстием ведомого вала. Витками пружина сопряжена с натягом с цилиндрической втулкой кассеты. Ведомый вал и ведомый шкив смонтированы на консольной части поддерживающей оси. Ведомый вал храповиками, смонтированными на торцевой части, сопряжен с храповиками, установленными на ступице ведомого шкива клиноременной передачи. Такая конструкция позволяет повысить качество укладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, мелиорации, в частности к сельскохозяйственному машиностроению, к техническим средствам для сматывания в бобины гибких поливных трубопроводов в конце поливного (предуборочного) сезона и укладки гибких поливных трубопроводов после посева и высадки рассады в открытый грунт при возделывании широкого спектра овощных и сельскохозяйственных культур, ягодников и др.

Известна поливная машина, включающая трактор, насос, ферму с консолями для гибкого шланга с водовыпускными отверстиями, в которой с целью снижения веса машины и увеличения ее маневренности в транспортном положении на консолях расположены барабаны для намотки шланга, перемещающиеся вдоль консолей к их концам с укладкой шланга на землю для полива и к трактору - при сматывании шланга (SU, авторское свидетельство № 301135, Мкл. A01G 25/02. Поливная машина/ А.Е.Мещанов, Д.А.Верещако (СССР). - заявка № 1272834/30-15; заявлено 16.09.1968, опубл. 21.04.1971, Бюл. №14 // Открытия. Изобретения. - 1971. - №14).

К недостаткам описанной поливной машины относятся ограниченные функциональные возможности.

Описанная поливная машина принята в качестве ближайшего аналога. Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - расширение функциональных возможностей.

Технический результат - повышение качества укладки гибких поливных трубопроводов в бобины при сматывании, сохранение капельниц и водовыпусков в технически-исправном состоянии, равномерность и линейность раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для сматывания в бобины и раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения, включающем раму, ведомый вал с кассетой на консольной части, тормозное устройство и привод вала с кассетой в виде клиноременной передачи, соединенной промежуточным валом и карданным телескопическим валом с валом отбора мощности агрегатируемого трактора, согласно изобретению, оно снабжено приспособлением раскладки гибких поливных трубопроводов в виде оппозитно установленных в поперечно-вертикальной плоскости к направлению движения посредством пар кронштейнов осей попарно-смонтированными кассетами, каждая имеющая муфту предельного момента, в клиноременной передаче привода ведомого вала устройства для сматывания гибких поливных трубопроводов натяжной ролик смонтирован посредством оси на подпружиненном качающемся рычаге, имеющем ручку и педаль управления, угловой поворот которого ограничен регулируемым упором, а тормозное устройство каждой кассеты выполнено в виде витой цилиндрической пружины, одним концом сопряженной в отверстии полого ведомого вала, а витками - с натягом с цилиндрической втулкой кассеты, при этом ведомый полый вал храповиками на торцевой части сопряжен с храповиками передачи, смонтированных на консольной части поддерживающей оси; рама выполнена в виде плиты, размещенной на тыльной стороне ответной Δ-образной части кронштейна автоматической сцепки, соединенного посредством пальцев на нижней части кронштейна в верхней части с тягами гидронавесной системы агрегатируемого трактора; снабженная возможностью сборки-разборки каждая кассета имеет фланцы, сопряженные с торцами крестообразной гофрированной гильзы, размещенной посредством диаметрально ориентированных пар лучей на цилиндрической части тормозного устройства.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично показано навесное устройство сматывания в бобины и раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения в агрегате с колесным трактором в рабочем положении, вид в плане.

На фиг.2 - вид А, то же, вид справа.

На фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1, вертикальный разрез привода полого вала для сматывания бобин.

На фиг.4 - сечение В-В на фиг.2, горизонтальный разрез ведомого шкива, полого вала, муфт предельного момента и ступиц бобин для укладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения.

На фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.4, поперечно-вертикальный разрез оси, полого вала и ступицы бобины.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Устройство для сматывания бобины 1 и раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения включает раму 2, ведомый вал 3, с кассетой 4 на консольной части, тормозное устройство 5 и привод 6 ведомого вала 3 с кассетой 4 в виде клиноременной передачи. Клиноременная передача привода 6 соединена посредством промежуточного вала 7 и карданного телескопического вала 8 с валом отбора мощности (ВОМ) 9 агрегатируемого трактора 10 (см. фиг.1 и 3).

Рама 2 (фиг.1-4) выполнена в виде плиты 11 из листовой стали. Плита 11 размещена на тыльной стороне ответной Δ-образной части, сопрягаемой в рабочем положении с кронштейном 13 Λ-образной формы для автоматической сцепки навесной сельскохозяйственной машины. Δ-образная часть 12 выполнена из швеллеров №12 и сварными швами соединена с плитой 11 рамы 2. Кронштейн 13 имеет фиксатор для соединения с Δ-образной частью 12. Кронштейн 13 автоматической сцепки посредством пальцев 14 и 15 на нижней части и кронштейна 16 в верхней части и оси 17 (фиг.1) шарнирно соединен с тягами 18, 19, и 20 гидронавесной системы агрегатируемого трактора 10. Это позволяет оперативно навесить устройство на трактор 10, обеспечить его привод с частотой вращения 540 мин^-1 (9 с^-1) и доставить со скоростью 45 км/ч на любое орошаемое поле.

Устройство снабжено приспособлением для раскладки гибких поливных трубопроводов с бобин 1 в кассетах 4 (фиг.1 и 2). Приспособление выполнено в виде оппозитно установленных в поперечно-вертикальной плоскости к направлению движения трактора 10 осей 21 и 22. Это позволяет при движении трактора 10 одновременно параллельно курсу трактора 10 уложить 4 гибких поливных трубопровода на всю длину орошаемого участка. Оси 21 и 22 на раме 2 смонтированы посредством двух пар кронштейнов 23 и 24 (фиг.3). На осях 21 и 22 кассеты 4 могут быть размещены посредством дистанционных втулок 25 или сопряжены торцами. Осевые подвижки кассет 4 на осях 21 и 22 ограничены резьбовыми гайками 26. На осях 21 и 22 смонтированы муфты предельного крутящего момента сил, каждая из которых выполнена в виде цилиндрической пружины, установленной с натягом на оси 21 (22) и имеющая возможность пробуксовки при сматывании гибкого поливного трубопровода.

В клиноременной передаче привода 6 устройства для сматывания гибких поливных трубопроводов в бобины 1 натяжной ролик 27 (см. фиг.3) смонтирован посредством оси 28 и радиальных шарикоподшипников разовой смазки на подпружиненном качающемся рычаге 29. Рычаг 29 имеет ручку 30 и педаль 31 для управления приводом 6. Верхний конец рычага 29 посредством втулки установлен на цапфе, размещенной на плите 11 рамы 2. Угловой поворот рычага 29 в нижнем положении ограничен регулируемым упором 32. Кронштейн 33 упора 32 сварными швами закреплен на плите 11 рамы 2. На кронштейне 34 рамы 2 установлена пружина 35 растяжения, второй конец которой соединен с овальным звеном рычага 29. Натяжной ролик 27 установлен на ведущей ветви клинового ремня привода 6 и при освобождении ручки 30 или педали 31 под воздействием пружины 35 растяжения ролик 27 отходит от клинового ремня привода 6. Ведущий ролик 36 проскальзывает по клиновому ремню и на ведомый шкив 37 не осуществляется передача крутящего момента сил.

Ведущий шкив 37 привода 6 посредством своей ступицы 38 и подшипника скольжения 39 смонтирован на поддерживающей оси 40 (см. фиг.4). Поддерживающая ось 40 зафиксирована во втулке 41 на плите 11 рамы 2. На торце ступицы 38 ведомого шкива 37 выполнены выступы и впадины храповой полумуфты.

Тормозное устройство (фиг.4) каждой кассеты 4 выполнено в виде витой цилиндрической пружины. Выступом 42 пружина сопряжена с радиальным отверстием полого ведомого вала 3. Полый ведомый вал 3 посредством подшипников скольжения 43 установлен на поддерживающей оси 40. Торец полого ведомого вала 3 имеет храповые выступы и впадины, аналогичные выступам и впадинам на торце ступицы 38 ведомого шкива 37 привода 6. Осевые смещения шкива 37 со ступицей 38 и подшипником скольжения 39 и полого ведомого вала 3 с подшипниками скольжения 43 на поддерживающей оси 40 ограничены фасонной гайкой 44 на резьбовом хвостовике 45. Внешними витками пружина тормозного устройства 5 сопряжена с натягом с полостью цилиндрической втулки 46 кассеты 4.

При номинальной нагрузке крутящий момент сил от ступицы 38 шкива 37 посредством храповиков передается на полый ведомый вал 3. За счет подшипников скольжения 39 и 43 шкив 37 и ведомый вал 3 вращаются на поддерживающей оси 40 с частотой 4 с^-1. Выступами 42 обе пружины вращаются совместно с полым валом 3, а за счет натяга внешней поверхности витков пружины получают вращения цилиндрические втулки 46 кассет 4.

Снабженная возможностью быстрой сборки и разборки без инструментов каждая кассета 4 (см. фиг.4 и 5) имеет фланцы 47 и 48, гильзу 49 и крестовину 50 на цилиндрической втулке 46.

Устройство для сматывания в бобины и раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения работает следующим образом.

После посева овощных культур по следу колеи посевного агрегата движется трактор 10 с приспособлением для раскладки гибких поливных трубопроводов вдоль рядков высеянных семян. Для этого кассеты 4 попарно размещают на консольных частях осей 21 и 22 (см. фиг.1). Концы гибких трубопроводов фиксируют в почве. На малой скорости трактор 10 с поднятой рамой 2 начинает движение. При натяжении гибкого поливного трубопровода на поверхности бобины 1 в самой кассете 4 создается крутящий момент сил, который превышает момент трения витков пружины на поверхности оси 21 (22). Кассета 4 с тормозным устройством 5 (см. фиг.5) начинает свое вращение вместе с гильзой 49, фланцами 47, 48 и крестовиной 50 на цилиндрической втулке 46. Разматываемый гибкий поливной трубопровод с бобины 1 плавно ложится на поверхность орошаемого участка в натянутом положении. При полной размотке один конец трубопровода старт-коннектором соединяют с водопроводящим трубопроводом, а другой его конец глушат.

При завершении поливного сезона трактор 10 движется вдоль гибкого водопроводящего трубопровода и останавливается около каждой пары гибких поливных трубопроводов. Затем включают ВОМ 9 на малых оборотах работающего двигателя трактора 10.

При работающем двигателе привод вращения и необходимый крутящий момент сил от ВОМ 9 через телескопический карданный вал 8 получает привод промежуточный вал 7 и ведущий шкив 36 клиноременной передачи привода 6. При провисании клинового ремня ведомый шкив 37 не получает вращения. Второй рабочий в паз гильзы 49 (см. фиг.5) вводит конец гибкого поливного трубопровода. Аналогичным образом поступают со вторым трубопроводом в смежной кассете 4. При нажатии на педаль 31 натяжной ролик 27 давит на ведущую ветвь клинового ремня и приводит во вращение ведомый шкив 37 клиноременной передачи 6. Шкив 37 при вращении через ступицу 38 приводит во вращение ведомый полый вал 3. Выступами 42 обеих пружин тормозного устройства 5 приводятся во вращение цилиндрические втулки 46 обеих кассет 4 на поддерживающей оси 40. Вращение втулок 46 через крестовины 50 передается на гильзу 49. Каждая гильза 49 плотно наматывает на себя гибкий поливной трубопровод, образуя бобину 1 в форме полого и толстого цилиндра.

При завершении наматывания гибкого поливного трубопровода в бобине 1 оператор опускает педаль 31. Привод на полый ведомый вал 3 прекращается.

Усилием руки фасонную гайку 44 свинчивают с резьбового хвостовика 45 на конце поддерживающей оси 40. Затем удаляют сначала фланец 47, затем с цилиндрической втулки 46 и крестовины 50 сдвигают гильзу 49 с бобиной 1.

В прорези гильзы 49 (см. фиг.5) продевают шпагат в четырех местах и связывают бобину 1, образуя таким образом кольцо. Из средней части извлекают гильзу 49. Вторую бобину 1 образуют аналогичным образом.

При работе устройства не происходит воздействие критических нагрузок как на стенки гибких поливных трубопроводов, так разрушений водовыпусков. При критической нагрузке подача гибкого поливного трубопровода прекращается. Гильза 49, крестовина 50 и цилиндрическая втулка 46 останавливаются, а витки пружины тормозного устройства 5 скользят по внутренней поверхности цилиндрической втулки 46.

Описанное устройство способно с большей производительностью и высоким качеством сматывать бобины и раскладывать гибкие поливные трубопроводы системы капельного орошения.

1. Устройство для сматывания в бобины и раскладки гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения, включающее раму, ведомый вал с кассетой на консольной части, привод вала с кассетой, отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением раскладки гибких поливных трубопроводов, выполненным в виде оппозитно установленных в поперечно-вертикальной плоскости к направлению движения посредством пар кронштейнов рамы осей с попарно смонтированными кассетами, каждая ось имеет муфту предельного крутящего момента сил, а в клиноременной передаче привода ведомого вала устройства натяжной ролик смонтирован посредством оси на подпружиненном качающемся рычаге, имеющем ручку и педаль управления, угловой поворот которого ограничен регулируемым упором, а тормозное устройство каждой кассеты выполнено в виде витой цилиндрической пружины, одним концом сопряженной с отверстием ведомого вала, а витками - с натягом с цилиндрической втулкой кассеты, при этом ведомый вал храповиками, смонтированными на торцевой части, сопряжен с храповиками, установленными на ступице ведомого шкива клиноременной передачи, а ведомый вал и ведомый шкив смонтированы на консольной части поддерживающей оси.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рама выполнена в виде плиты, размещенной на тыльной стороне ответной Δ-образной части кронштейна автоматической сцепки, соединенного посредством пальцев на нижней части и кронштейна в верхней части с тягами гидронавесной системы агрегатируемого трактора.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая кассета выполнена с возможностью сборки - разборки и имеет фланцы, сопряженные с торцами крестообразной гофрированной гильзы, размещенной посредством диаметрально ориентированных пар лучей на цилиндрической втулке тормозного устройства.