Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: молотая глина монтмориллонитовая 60,0-62,0; уголь 3,0-5,0; доломит 10,0-15,0; пегматит 20,0-25,0, молотые до прохождения через сетку №014. Технический результат - повышение прочности получаемого из шихты пористого заполнителя. 1 табл.

 

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 60,0-62,0; уголь 3,0-5,0; доломит 10,0-15,0; пегматит 20,0-25,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина монтмориллонитовая 60,0 61,0 62,0
Уголь 5,0 4,0 3,0
Доломит 10,0 13,0 15,0
Пегматит 25,0 22,0 20,0
Прочность на сжатие, МПа ~5 ~5 ~5

Могут быть использованы пегматиты (полевошпатовое сырье), включающие, мас.%: SiO2 63,0-77,0; Al2O3 13,0-20,2; Fe2O3 0,03-0,42; CaO 0,34-2,4; MgO до 0,6; Na2O 0,03-11,5; K2O 3,5-15,8; п.п.п. 0,04-1,88.

Доломит содержит, мас.%: Al2O3 1,09; Fe2O3 0,12; CaO 29,88; MgO 20,04; K2O 0,27; Na2O 0,27; п.п.п. 44,0.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит, пегматит размалывают до прохождения через сетку №014, добавляют также размолотую до прохождения через сетку №014 глину монтмориллонитовую и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-24% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1100°С.

При приготовлении образцов шихты, имеющей составы, представленные в таблице, использовали уголь, доломит, пегматит и глину монтмориллонитовую, размолотые до прохождения через сетку №014, шихту увлажняли до 20%, а сушку и обжиг гранул вели при температуре 950°С.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая молотые глину монтмориллонитовую, уголь и доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 60,0-62,0
уголь 3,0-5,0
доломит 10,0-15,0
пегматит 20,0-25,0,

причем уголь, доломит и пегматит размолоты до прохождения через сетку №014.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области создания легких пористых материалов и изделий из них и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности при производстве поризованного керамического кирпича и поризованного блока.

Изобретение относится к формированию керамических сотовых структур, в частности к улучшенному способу удаления органических связующих и добавок из экструдированных сотовых структур.
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении высокотемпературных теплоизоляционных изделий. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве керамических облицовочных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые, могут быть использованы в производстве кирпича, черепицы, облицовочной плитки, декоративных панно.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к производству керамической плитки однократным обжигом для внутренней облицовки. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве керамических облицовочных материалов. .
Изобретение относится к керамическим массам для изготовления облицовочной плитки. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства печных изразцов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства печных изразцов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления декоративных плит, художественных панно
Наверх