Способ получения художественного глазурованного керамического изделия (варианты)


 


Владельцы патента RU 2430074:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий, преимущественно плитки, панно, сувениров. В способе получения художественного глазурованного керамического изделия, включающем приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение, после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С. По второму варианту в способе получения художественного глазурованного керамического изделия, включающем приготовление керамической массы, формование, сушку, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, обжиг, охлаждение, после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С. Технический результат - упрощение получения глазурованного керамического изделия с участками, не покрытыми глазурью. 2 н.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий, преимущественно плитки, панно, сувениров.

Известен способ получения художественного глазурованного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение [1]. Для получения на поверхности изделий участков, не покрытых глазурью, их вручную парафинируют.

Задачей изобретения является упрощение получения глазурованного керамического изделия с участками, не покрытыми глазурью.

Технический результат достигается тем, что по способу получения художественного глазурованного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение, после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

Технический результат достигается также тем, что по способу получения художественного глазурованного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, сушку, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

Художественное глазурованное керамическое изделие получают следующим образом.

1. Подготавливают керамическую (фаянсовую) массу. Из массы формуют шликерным литьем изделие (вазу). Отформованное изделие сушат до влажности 1-5% и обжигают при температуре 1180-1280°С. Подготавливают суспензию глазури (белой, синей, зеленой и т.д.). Слой суспензии наносят на поверхность изделия и замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, например до -10°С. На поверхности замороженного слоя глазурной суспензии нагретым до температуры 100°С предметом - металлическим стержнем выполняют орнамент. При этом в нужных участках влага, содержащаяся в слое глазурной суспензии, испаряется. Затем для удаления с отпечатка орнамента сухих частиц глазурной суспензии их счищают кисточкой при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С. После этого изделие направляют на второй обжиг, который проводят при температуре 1020-1080°С. Глазурованное изделие охлаждают.

2. Подготавливают керамическую массу на основе красножгущейся (кирпичной) глины. Из керамической массы пластическим способом формуют изделие (панно). Отформованное изделие сушат до влажности 1-5%. Подготавливают суспензию цветной глазури: синей, зеленой, желтой, розовой, коричневой и т.д. Слой суспензии наносят на поверхность изделия и замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, например до -15°С. На поверхности замороженного слоя глазурной суспензии нагретым до температуры 150°С предметом - металлическим штампом выполняют рисунок. При этом в нужных участках влага, содержащаяся в слое глазурной суспензии, испаряется. Затем для удаления с отпечатка рисунка сухих частиц глазурной суспензии слой обдувают охлажденным до температуры ниже 0°С сжатым воздухом, слой оттаивают при температуре выше 0°С. После этого изделие направляют на обжиг, который проводят при температуре 970-1000°С. Глазурованное изделие охлаждают.

При реализации способа получают глазурованное художественное изделие с непокрытыми глазурью участками.

Предложенный способ не сложен, а при глазуровании изделий с плоскими поверхностями и использовании наборов штампов отличается высокой производительностью.

Источники информации

1. Справочник мастера-фарфориста / И.М.Бердичевский и др. - М.: Легпромбытиздат, 1992. - С.30-115.

1. Способ получения художественного глазурованного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

2. Способ получения художественного глазурованного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии керамических материалов, в частности к материалам на основе диоксида циркония, и может быть использовано при изготовлении изделий сложной конфигурации, в частности деталей подшипников скольжения и других трущихся пар.
Изобретение относится к способам обработки поверхности деталей из композиционных материалов типа «алмаз - карбид кремния - кремний» и может быть использовано, в частности, при изготовлении инструмента и конструкционных деталей для машиностроения.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к изготовлению варистора. .

Изобретение относится к области производства различных полупроводниковых элементов и декоративной керамики и может быть использовано в производстве и лабораторной практике.

Изобретение относится к технологии механической обработки труднообрабатываемых непроводящих материалов, например таких, как конструкционная керамика, и может найти применение в размерной высокоточной обработке керамики в машиностроении и электронике.

Изобретение относится к металлизации на основе нитрида кремния методом химического восстановления и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для пайки металлизированных диэлектриков твердыми и мягкими припоями, для получения микросхем, для изготовления элементов газоразрядных устройств.

Изобретение относится к области обработки изделий из керамических материалов с применением технологических покрытий и электрофизических методов и может быть использовано в приборостроении при изготовлении деталей типа опор аэродинамических подшипников.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, предназначенных для нанесения на керамику. .
Глазурь // 2430037
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на фасадную керамическую плитку, кирпич, черепицу.
Глазурь // 2430034
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глухих оловянных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтового состава глазури для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. .
Глазурь // 2428400
Глазурь // 2428399
Изобретение относится к составу глазури, которая может быть использована в производстве фасадной плитки. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается состава оловянной глазури, которая может быть использована для покрытия печных изразцов.
Глазурь // 2433983
Наверх