Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства ячеистого стекла. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости изделий. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла включает молотое стекло, полученное плавлением перлита и/или обсидиана, и перлит гидратированный при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное стекло 70-90; перлит гидратированный 10-30. Стекло получено плавлением перлита и обсидиана при следующем их соотношении, мас.%: перлит 1-99; обсидиан 1-99. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства ячеистого стекла.
Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла, включающая, мас.%: молотое стекло (стеклобой) 45-55; перлит гидратированный 36-46; гидроксид натрия - остальное или молотое стекло (стеклобой) 50-60; перлит стекловидный 31-41; гидроксид натрия - остальное [1].
Задачей изобретения является сокращение числа сырьевых компонентов для изготовления ячеистого стекла.
Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для изготовления ячеистого стекла, включающей молотое стекло и перлит гидратированный, стекло получено плавлением перлита и/или обсидиана, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: указанное стекло 70-90; перлит гидратированный 10-30. Стекло получено плавлением перлита и обсидиана, взятых в следующем соотношении, мас.%: перлит 1-99; обсидиан 1-99.
В табл.1 приведены составы для получения стекла, в табл.2 - составы сырьевой смеси для изготовления ячеистого стекла.
| Таблица 1 | ||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | |
| 1 | 2 | |
| Перлит | 1 | 99 |
| Обсидиан | 99 | 1 |
| Таблица 2 | ||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | |
| 1 | 2 | |
| Стекло | 70 | 90 |
| Перлит гидратированный | 30 | 10 |
Изготовление ячеистого стекла поясняется следующими примерами.
1. Перлит или обсидиан гидратированные нагревают, вспучивают и при температуре 1300-1500°С плавят, получая расплавленное стекло.
Перлит гидратированный размалывают до получения порошка с размером зерен 0,14-1,25 мм.
В расплавленное стекло вводят приготовленный порошок из гидратированного перлита, быстро перемешивают. При этом происходит выделение паров воды из гидратированного перлита и насыщение газообразными продуктами расплава. Затем температуру расплава постепенно понижают до перехода его в высоковязкое, а затем и твердое состояние.
2. Гидратированные перлит и обсидиан, взятые в равных количествах (по 50 мас.%), нагревают, вспучивают и при температуре 1300-1500°С плавят, получая расплавленное стекло.
Перлит гидратированный размалывают до получения порошка с размером зерен 0,14-1,25 мм.
В расплавленное стекло вводят приготовленный порошок из гидратированного перлита, быстро перемешивают. При этом происходит выделение паров воды из гидратированного перлита и насыщение газообразными продуктами расплава. Затем температуру расплава постепенно понижают до перехода его в высоковязкое, а затем и твердое состояние.
Источники информации
1. RU 2291845 С2, 2006.
1. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла, включающая молотое стекло и перлит гидратированный, отличающаяся тем, что стекло получено плавлением перлита и/или обсидиана, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: указанное стекло - 70-90; перлит гидратированный - 10-30.
2. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла по п.1, отличающаяся тем, что стекло получено плавлением перлита и обсидиана, взятых в следующем соотношении, мас.%: перлит - 1-99; обсидиан - 1-99.
