Бетонная смесь и способ ее приготовления
Владельцы патента RU 2439019:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Грозненский государственный нефтяной институт имени академика М.Д. Миллионщикова" (RU)
Изобретения относятся к строительным материалам, в частности к бетонной смеси и способу ее приготовления, и могут быть использованы для изготовления бетонных и железобетонных конструкций как монолитных, так и сборных, используемых в строительстве. Техническим результатом является повышение коэффициента конструктивного качества - снижение плотности бетона при сохранении прочности и улучшение экологической ситуации. Способ приготовления бетонной смеси включает перемешивание цемента и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавление в нее щебня из дробленого бетонного лома и песка с перемешиванием в течение 3-4 мин, добавление оставшейся воды и окончательное перемешивание при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 12-17, щебень из дробленого бетонного лома 39-41, песок 35-39, вода 8-9. Бетонная смесь получена указанным способом. 2 н.п. ф-лы.
Изобретение относится к бетонной смеси и способу ее приготовления и может найти применение в промышленности строительных материалов для изготовления бетонных и железобетонных конструкций как сборных, так и монолитных.
Известна бетонная смесь, включающая цемент, песок, щебень и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 12, песок - 29, щебень - 52, вода - 7 (Ю.М.Баженов «Технология бетона» М.: АСВ, 2002 г., стр.219).
Для известной бетонной смеси характерен сравнительно высокий коэффициент вариации прочностных свойств и относительно высокий расход цемента при прочих равных условиях.
Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное перемешивание песка и щебня с 40-60% воды затворения в течение 3-4 мин и добавки 40-45% раствора пластификатора в количестве 5-9% от массы цемента, последующее добавление цемента и дополнительное перемешивание с введением оставшейся части воды затворения (RU №2028279 С1, опубл. 09.02.1995 г.).
Недостатком данного способа является то, что он требует завышенного расхода цемента, а также не обеспечивает требуемой прочности на сжатие и удобоукладываемости бетонной смеси.
Наиболее близким аналогом к предлагаемой бетонной смеси и способу ее приготовления является бетонная смесь, содержащая цемент, щебень из бетонного лома, песок и способ ее приготовления путем перемешивания указанных компонентов. (Муртазаев С-А Ю. Эффективные бетоны и растворы на основе техногенного сырья для ремонтно-строительных работ, автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Грозный 2008, с.22-24).
Техническим результатом, достигнутым настоящим изобретением, является повышение коэффициента конструктивного качества - снижение плотности бетона при сохранении его прочности. Технический результат достигается за счет способа приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и песка с перемешиванием в течение 3-4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 12-17, щебень из дробленого бетонного лома 39-41, песок 35-39, вода 8-9 и бетонной смеси, полученной указанным способом
Для приготовления бетонной смеси используют щебень из бетонного лома фракции 5-20 мм, песок для строительных работ, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-93. В качестве цемента используют портландцемент ЦВМ I 42,5Н, соответствующий требованиям ГОСТа 31108-2003.
Примеры осуществления изобретения:
Пример 1
Бетонную смесь готовят путем перемешивания цемента ЦВМ I 42,5Н и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и кварцевого песка с перемешиванием в течение 4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный цемент 17, щебень из дробленого бетонного лома фракции 5-20 41, песок кварцевый 35, вода 7. Из приготовленной бетонной смеси готовят образцы - кубы размером 10×10×10 см, после твердения образцов в нормальных условиях испытывают затвердевший бетон. Плотность бетона - 1900 г/см3, при прочности 40 МПа.
Пример 2
Бетонную смесь готовят путем перемешивания цемента ЦВМ I 42,5Н и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и известнякового песка с перемешиванием в течение 3-4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный цемент 12, щебень из дробленого бетонного лома фракции 5-20 40, песок известняковый 39, вода 9.
Из приготовленной бетонной смеси готовят образцы - кубы размером 10×10×10 см, после твердения образцов в нормальных условиях испытывают затвердевший бетон. Плотность бетона - 1850 г/см3, при прочности 38 МПа.
Бетон, приготовленный по ближайшему из аналогов, имеет ту же прочность, но при этом его плотность выше - 2200 г/см3, т.е. коэффициент конструктивного качества его ниже.
Полученный бетон может быть рекомендован для изготовления несущих конструкций зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве.
1. Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и песка с перемешиванием в течение 3-4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| цемент | 12-17 |
| щебень из дробленого бетонного лома | 39-41 |
| песок | 35-39 |
| вода | 8-9 |
2. Бетонная смесь, полученная способом по п.1.
