Устройство для производства промежуточных плиток



Устройство для производства промежуточных плиток
Устройство для производства промежуточных плиток
Устройство для производства промежуточных плиток

 


Владельцы патента RU 2452622:

Парамошко Владимир Александрович (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства промежуточных плиток. Изобретение позволит снизить эксплуатационные затраты. Устройство для производства промежуточных плиток содержит экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицей для формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкинхвоста" и выступ, пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат, выполненный с возможностью периодического сцепления и расцепления с пластинчатым конвейером для отрезания от профилированного бруса промежуточных плиток, аккумулирующие конвейеры, установленные с перепадом высот, поворотные течки, выполненные с возможностью плавной перегрузки промежуточных плиток с одного аккумулирующего конвейера на следующий по ходу движения. 3 ил.

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских сооружений.

Известно устройство для производства плит, предназначенных для защиты строительных конструкций от внешних воздействий, путем их прессования. Большая Советская энциклопедия. М.: Советская Энциклопедия, 1974, том 18, стр.608.

Недостатком указанного устройства являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты.

Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат за счет размещения производства промежуточных плиток на площадях гипсоцементного производства и использования его оборудования.

Устройство для производства промежуточных плиток представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицей для формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа “ласточкин хвоста” и выступ для этих же целей; пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат, выполненный с возможностью периодически сцепляться с пластинчатым конвейером, отрезать от профилированного бруса промежуточные плитки, расцепляться с ним, а затем вновь повторять этот цикл; аккумулирующие конвейеры, установленные с перепадом высот; поворотные течки, выполненные с возможностью плавной перегрузки промежуточных плиток с одного аккумулирующего конвейера на следующий, по ходу движения, аккумулирующий конвейер.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на:

фиг.1 дан общий вид устройства;

фиг.2 - общий вид экструдера;

фиг.3 -сечение профилированного бруса.

Устройство для производства промежуточных плиток имеет экструдер со шнеком 2 и плавно регулируемым электроприводом 3, связанным со шнеком 2 через редуктор 4. Экструдер 1 имеет загрузочное устройство 5 для загрузки сухой смеси. Для ее пластификации к экструдеру 1 присоединены трубы 6 подачи пара. На выходе экструдера 1 установлена матрица 7, имеющая щель для формования профиля бруса 8, который имеет паз 9 крепления типа “ласточкин хвоста” и выступ 10 для этих же целей. Экструдер 1 установлен над пластинчатым конвейером 11, на который выдается профилированный брус 8. На раме пластинчатого конвейера 11 установлен струнный аппарат 12, выполненный с возможностью сцепляться с копирами 13 пластинчатого конвейера 11, отрезать от профилированного бруса 8 промежуточные плитки 14, расцепляться с пластинчатым конвейером 11, а затем вновь сцепляться с ним посредством следующего копира 13 пластинчатого конвейера 11. Для плавной перегрузки промежуточных плиток 14 с пластинчатого конвейера 11, находящегося над аккумулирующим конвейером 15, служит поворотная течка 16; с конвейера 15 на конвейер 17 - поворотная течка 18; с конвейера 17 на конвейер 19 - поворотная течка 20; с конвейера 19 на конвейер 21 - поворотная течка 22; с конвейера 21 на конвейер 23 - поворотная течка 24; с конвейера 23 на конвейер 25 - поворотная течка 26; с конвейера 25 на конвейер 27 - поворотная течка 28; с конвейера 27 на конвейер 29 - поворотная течка 30; с конвейера 29 на конвейер 31 - поворотная течка 32; с конвейера 31 на конвейер 33 - поворотная течка 34; с конвейера 33 на конвейер 35 - поворотная течка 36; с конвейера 35 на конвейер 37 - поворотная течка 38; с конвейера 37 на конвейер 39 - поворотная течка 40; с конвейера 39 на конвейер 41 - поворотная течка 42.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Включается электропривод 3 экструдера 1. Изготовляется сухая смесь и загружается в загрузочное устройство 5 экструдера 1, куда по трубам 6 подается пар, в результате чего смесь пластифицируется. Вращающимся шнеком 2 экструдера 1 пластифицированная смесь выдавливается через щель матрицы 7 с образованием профилированного бруса 8, имеющего паз 9 для крепления типа “ласточкин хвоста” и выступ 10 для этих же целей. Электроприводом 3 плавно регулируется скорость перемещения профилированного бруса 8 с тем, чтобы она стала равной скорости движения пластинчатого конвейера 11. Профилированный брус 8 без растяжения или сжатия плавно ложится на пластинчатый конвейер 11 и перемещается им. Одним из копиров 13 пластинчатого конвейера 11 зацепляется струнный аппарат 12, который перемещаясь совместно с пластинчатым конвейером 11 отрезает от профилированного бруса 8 промежуточные плитки 14 заданной длины, а затем расцепляется, после чего зацепляется следующим копиром 13, в результате чего повторяются описанные операции в течение всей работы устройства. Промежуточные плитки 14 перемещаются пластинчатым конвейером 11 к поворотной течке 16, по которой они плавно перегружаются на конвейер 15, откуда перегружаются на поворотную течку 18, а затем на аккумулирующий конвейер 17 и так далее вплоть до полного заполнения всех аккумулирующих конвейеров 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33, 35, 37, 39, 41. Затем устройство отключается вплоть до окончательного затвердевания промежуточных плиток.

После этого включаются только перечисленные выше конвейеры, в результате чего все находящиеся на них опалубочные плитки выдаются на отгрузку.

Устройство для производства промежуточных плиток, состоящее из прессового оборудования по изготовлению плит для защиты от внешних воздействий, отличающееся тем, что оно представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицей для формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкин хвост" и выступ для крепления типа "ласточкин хвост"; пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппатат, выполненный с возможностью отрезать от профилированного бруса промежуточные плитки; аккумулирующие конвейеры, установленные с перепадом высот; поворотные течки, выполненные с возможностью плавной перегрузки промежуточных плиток с одного аккумулирующего конвейера на следующий, по ходу движения, аккумулирующий конвейер.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для производства опалубочных плиток. .

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов. .

Изобретение относится к производству строительной керамики и может быть использовано для производства керамических изделий различного назначения. .

Изобретение относится к способу изготовления керамических изделий и технологическая линия для его реализации. .
Изобретение относится к производству кирпича. .

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может найти применение на заводах по выпуску керамических изделий. .

Изобретение относится к области строительства, а более конкретно - к производству прессованных строительных материалов, например кирпича. .
Изобретение относится к области строительных технологий и может быть использовано для изготовления силикатного кирпича, используемого для строительства зданий и сооружений над- и подземного назначения.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства утеплительных плиток

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам производства плиток покрытия

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для изготовления черепицы посредством выстреливающего устройства

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов, а именно к конструкциям линий для производства пенобетонных изделий

Изобретение относится к производству наполнителей бетонов и промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонов или строительных растворов, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций для сборного и монолитного строительства

Изобретение относится к производству керамических строительных и дорожных материалов

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к оборудованию для производства твердофазных композиционных материалов на основе сложных оксидов, и может быть использовано, в частности, при получении современных электродных материалов для вторичных литий-ионных источников тока

Изобретение относится к производству строительных изделий из сыпучих материалов и полимерных отходов и может быть использовано для получения черепичных, кровельных материалов, химически стойких покрытий полов, плитки и других строительно-отделочных материалов. Технический результат заключается в повышении технологичности, упрощении и эффективности линии для возможности использования различного по природе происхождения наполнителя. Линия для производства кровельно-строительного материала содержит накопительные бункеры для исходного раздробленного сырья и для красителей и добавок, поступающих в заданной пропорции по транспортеру в аппарат смешивания, из которого перемешанная смесь по транспортеру поступает в устройство нагревания смеси до получения расплавленной полимеросодержащей массы, перемещаемой к устройству прессования для формования в листовой форме готового изделия. Каждый накопительный бункер выполнен с дозатором, выполненным с функцией выдачи весовой порции исходного сырья в общую для всех накопительных бункеров камеру смешения, выполненную в виде вращающегося барабана с ребрами на внутренней поверхности стенки и лопастями на оси и имеющую окно выдачи перемешанной смеси на транспортер перемещения перемешанной смеси в устройство нагревания смеси до получения тягучей расплавленной полимеросодержащей массы, по транспортеру направляемой на вальцы для формования в листовой форме полотна, подаваемого по ленточному транспортеру к устройству прессования для формования в листовой форме готового изделия и укладки его на пост приема готовой продукции. Устройство нагревания смеси представляет собой экструдер, имеющий трубчатый корпус, внутри которого размещен вал со спиралевидными лопастями для перемещения при вращении смеси, а на трубе в окружном направлении установлены нагревательные электрические тены для нагревания смеси до состояния тягучей расплавленной полимеросодержащей массы на выходе из корпуса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх