Эмалевый шликер


 


Владельцы патента RU 2465229:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалевого шликера для покрытия изделий из керамики. Фритта эмали включает, мас.%: SiO2 63,0-68,0; Al2O3 2,0-3,0; K2O 8,0-10,0; SrO 16,0-20,0; Cr2O 2,0-3,0; CaO 2,0-3,0. Эмалевый шликер имеет следующий состав, мас.ч.: указанная фритта 100, глина 5, кабоксиметилцеллюлоза 0,1, муллит 5, вода 50. Технический результат изобретения - повышение термостойкости эмали. Термостойкость эмали составляет 300°C. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фритты эмали для покрытия изделий из керамики.

Известна фритта эмали, включающая, мac.%: SiO2 60,32-66,2; Аl2O3 1,04-1,99; Na2O 9,29-10,3; K2O 6,47-6,98; SrO 9,61-10,88; Li2O 4,69-5,17; Со2О3 1,56-1,77: Сr2O3 1,02-1,84; Fe2O3 0,1-0,3 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмали.

Технический результат достигается тем, что фритта эмали, включающая SiO2, Al2O3, K2O, SrO, Cr2O3, дополнительно содержит CaO, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 63,0-68,0; Al2O3 2,0-3,0; K2O 8,0-10,0; SrO 16,0-20,0; Cr2O3 2,0-3,0; CaO 2,0-3,0

В таблице приведены составы фритты эмали.

Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
SiO2 68,0 65,5 63,0
Al2O3 2,0 2,5 3,0
K2O 8,0 9,0 10,0
SrO 16,0 18,0 20,0
Cr2O 3,0 2,5 2,0
CaO 3,0 2,5 2,0
Термостойкость, °C ~300 ~300 ~300

Фритту эмали варят в электропечи при температуре 1400°C. Расплав гранулируют в воду. Подготавливают эмалевый шликер, содержащий, мас.ч: фритта 100; глина 5; карбоксиметилцеллюлоза 0,1; муллит 5; вода 50. Эмалевый шликер наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 1000-1050°C.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1188122, 1985.

Эмалевый шликер, включающий фритту эмали, содержащую, мас.%: SiO2 63,0-68,0; Al2O3 2,0-3,0; K2O 8,0-10,0; SrO 16,0-20,0; Cr2O3 2,0-3,0; CaO 2,0-3,0, глину, карбоксиметилцеллюлозу, муллит, воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: указанная фритта 100, глина 5, карбоксиметилцеллюлоза 0,1, муллит 5, вода 50.



 

Похожие патенты:
Эмаль // 2459770
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Эмаль // 2446115
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фритты эмали, которая может быть использована для покрытия изделий из керамики. .
Эмаль // 2444482
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к технологии получения глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, фаянсовые, майоликовые изделия. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на фасадную керамическую плитку, кирпич, черепицу.
Глазурь // 2430034
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. .
Ангоб // 2472723
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.)
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов силикатных покрытий для нанесения на керамический кирпич
Глазурь // 2480426
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамику
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фритты эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий (стеновых панелей, плит)
Глазурь // 2486141
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к электроизоляционным стеклоэмалям для деталей из нержавеющей стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности сцепления стекла с металлом, расширении температурной зоны устойчивости стекломатрицы от 700 до 900оС. Электроизоляционная эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO2 20-35; B2O3 3-7; CaO 4-7; SrO 1,5-3; CoO 0,5-1; CdO 2,5-6; MnO 0,2-1; NiO 0,5-1; Na2O 0-2; K2O 1-5; CaF2 0-6; Cr2O3 0,5-1; MoO3 0,5-1; Na3AlF6 5-8; Al2O3 0,1-1,5; BaO 45-55. 1 табл.
Изобретение относится к защитным покрытиям для сталей и сплавов от окисления при технологических нагревах. Технический результат изобретения заключается в уменьшении сцепления покрытия к сталям и увеличении вязкости покрытия при сохранении температуроустойчивости до 1150°C. Защитное покрытие содержит следующие компоненты, мас. %: SiO2 - 23-55, MgO - 6,5-20, Na2O - 0,5-6,5, 3СаО·Al2O3 - 1,5-8,0, BaO·Al2O3· SiO2 - 1,5-4,0, Al2O3- остальное. 2 табл.
Изобретение относится к защитным покрытиям для сталей и сплавов от окисления при технологических нагревах. Технический результат изобретения заключается в создании защитного покрытия, обладающего повышенной до 1250°C рабочей температурой, и увеличении времени работоспособности его при нагревах до 1250°C. Защитное технологическое покрытие содержит, мас.%: Al2O3 - 19-35; CaO - 1-8; MgO - 1-7,5; 3CaO·Al2O3 - 0,8-1,2; CaO·6Al2O3 - 3-11; MgO·Al2O3 - 0,3-1; BaO·Al2O3·2SiO2 - 3-7; SiO2 - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к области производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные технологические покрытия от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства. Защитное технологическое покрытие содержит, мас.%: 2,5-27 Al2O3; 1-15 СаО; 6-8 MgO; 1,5-2,5 B2O3; 1-2,5 ВаО; 5-7,52 BaO·3SiO2; 3-5 2MgO·2Al2O3·SiO2; 0,5-2 Ваморфный; 20-30 MoSi2; SiO2 - остальное. Технический результат - понижение значений окисляемости, коэффициента трения и требуемого удельного давления на заготовку в процессе горячей обработки давлением, а также повышение смачивающей способности поверхности заготовки при высоких температурах нагрева до 1450°C. 2 табл.

Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей. Технический результат изобретения заключается в понижении значений окисляемости и в повышении термостойкости и сцепления покрытия с поверхностью защищаемых жаропрочных никелевых сплавов при температурах нагрева до 1250°C. Защитное технологическое покрытие включает, мас.%: Al2O3 2-21, BaO 16-18, CaO 7,5-9, MgO 6-8,5, B2O3 3-15, MgO·Cr2O3 1,5-2, TiB2 3-5, Ni3Al 1,5-3,5, BaO·B2O3 5-7,5, SiO2 - остальное. 2 табл., 3 пр.
Наверх