Огнестойкий дверной блок

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве жилых зданий, подземных убежищ и других специальных оборонительных сооружений для обустройства различных внутренних и наружных входных проемов. Изобретение позволит снизить массу блока, повысить его звуко- и теплоизоляционные свойства. Огнестойкий дверной блок содержит дверную коробку, закрепленную в стеновом проеме, и шарнирно соединенную с ней дверь, состоящие из деревянных стоек и перемычек с заполнением дверного полотна, покрытых защитной пленкой. Стойки и перемычки выполнены пустотелыми из легкого сталебетона с облицовочным защитным слоем посредством включения тонкостенных профильных труб из оцинкованной листовой стали, обвернутых проволочной сеткой ЦПВС от трех до шести витков. На стойках дополнительно закреплен пространственный каркас из проволоки периодического профиля диаметром 3-6 мм, усиленный сетками ЦПВС от трех до шести рядов с каждой стороны, с последующей укладкой в вибропрессформу и заполнением ее бетонной смесью послойно для уплотнения и твердения. 4 ил.

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве жилых зданий, подземных убежищ и других специальных оборонительных сооружений для обустройства различных внутренних и наружных входных проемов.

Известны конструкции композитной дверной коробки и дверного блока из пластмассового профиля - аналог (патент RU №2204675 от 26.08.1998 г., МПК 7 E06B 1/30, патент RU №2232857 от 22.07.2002 г., МПК 7 E06B 3/22), содержащие две боковые стойки, верхнюю и нижнюю перемычки, выполненные из прессованного композитного материала, образующего внешними и внутренними полками корытообразную камеру.

Недостатками такой конструкции являются низкая огнестойкость, интенсивное поглощение кислорода во время горения и выделение при этом ядовитых газов, что в местах массового скопления людей внутри закрытых объемов приводит к большим жертвам, а также наносит вред экологии при утилизации.

Известна также конструкция дверного блока - прототип (патент RU №38018 от 26.01.2004 г., МПК 7 E06B 3/70), содержащая дверную коробку, закрепленную в стеновом проеме, и шарнирно соединенную с ней дверь, состоящие из деревянных стоек и перемычек с заполнением дверного полотна, покрытых защитной пленкой.

Недостатками такой конструкции являются высокая пожароопасность, особенно в местах массового скопления людей из-за быстрого распространения огня через проемы, невозможность применения во влажной среде из-за разбухания, гниения и сравнительно быстрого разрушения, а также большой расход древесины, наносящий экологический вред живой природе из-за вынужденной вырубки лесонасаждений.

Задачей предлагаемого технического устройства является обеспечение пожарной безопасности, повышение огнестойкости, прочности, надежности и долговечности эксплуатации, достижение возможности повторного использования утилизированных материалов, снижение стоимости строительства, отрицательного влияния на экологию и упрощение технологии изготовления изделий с соблюдением высокого уровня дизайна.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном дверном блоке с целью снижения массы, повышения звуко- и теплоизоляционных свойств стойки и перемычки выполнены пустотелыми из легкого сталебетона с облицовочным защитным слоем посредством включения тонкостенных профильных труб из оцинкованной листовой стали, обвернутых проволочной сеткой ЦПВС от трех до шести витков, а для повышения прочности и трещиностойкости на них дополнительно закреплен пространственный каркас из проволоки периодического профиля диаметром 3-6 мм, усиленный сетками ЦПВС от трех до шести рядов с каждой стороны, с последующей укладкой в вибропрессформу и заполнением ее бетонной смесью послойно для уплотнения и твердения.

Сущность предложенной конструкции поясняется чертежами, на которых: на фиг.1 показан общий вид огнестойкого дверного блока; на фиг.2 показан поперечный разрез коробки и фрагмента дверного полотна; на фиг.3 приведен вариант дверного блока с остекленной дверью; на фиг.4 показан вариант армирования стойки дверной коробки.

Огнестойкий дверной блок (фиг.1-4) содержит дверную коробку 1, закрепленную в стеновом проеме, и шарнирно соединенную с ней дверь 2, состоящие из стоек 3 и перемычек 4 с заполнением дверного полотна 5, покрытых защитной пленкой; в нем с целью снижения массы, повышения звуко- и теплоизоляционных свойств, стойки 3 и перемычки 4 выполнены пустотелыми (фиг.2, 3) из легкого сталебетона с облицовочным защитным слоем посредством включения тонкостенных профильных труб 6 из оцинкованной листовой стали, обвернутых проволочной сеткой ЦПВС 7 от трех до шести витков, а для повышения прочности и трещиностойкости на них дополнительно закреплен пространственный каркас 8 из проволоки периодического профиля 9 диаметром 3-6 мм, усиленный сетками ЦПВС от трех до шести рядов с каждой стороны (фиг.2, 4), с последующей укладкой в вибропрессформу и заполнением ее бетонной смесью послойно для уплотнения и твердения.

Дверную коробку и дверное полотно изготовляют раздельно в металлической вибропрессформе. Для армирования коробки и дверного полотна изготовляют комбинированный арматурный каркас (фиг.2, 4), состоящий из тонкостенных стальных труб 6, пространственного проволочного каркаса 8 и оцинкованных сеток ЦПВС 7, выполненных из тонкой проволоки диаметром 0,3-0,6 мм, с ячеей 20×50 мм. Размеры трубы 6 должны быть меньше от 1/3 до 1/2 толщины стойки 3 или перемычки 4, а размеры проволочного каркаса 8 должны быть уменьшены на 15-20 мм для создания защитного слоя. Толщина защитного слоя может быть снижена за счет его усиления достаточно плотным слоем нитей из сеток ЦПВС (цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка) 7. Кроме того, к каркасам строго по шаблону привариваются не менее трех навесных петель 10, усиленных кронштейнами 11, для замоноличивания их в бетоне, а для выполнения монтажно-демонтажных работ к каркасу коробки 1, в верхней части стоек, крепятся монтажные петли 12. При изготовлении дверной коробки предусматривается устройство наличника 13, что улучшает ее дизайн, уменьшает массу и снижает стоимость. Для изготовления дверного полотна днище вибропрессформы и ее верхняя плита-штамп должны иметь принятый соответственно дизайну орнамент в зеркальном отражении. Для подготовки металлической вибропрессформы ее очищают от посторонних предметов и покрывают бетоноотталкивающим составом, устанавливают на расчетные места закладные детали для дверной фурнитуры под замки, ручки, запоры и, при необходимости, вставки для крепления дополнительного утеплителя и автоматического доводчика двери. Затем вибропрессформа покрывается тонким защитным слоем декоративного (цветного) бетона толщиной 5-10 мм, и на него устанавливается на дистанционные подпорки арматурный каркас, который заполняется свежим ячеистым бетоном с уплотнением до полного закрытия арматуры. После этого наносится верхний защитный декоративный слой, на который устанавливается плита-штамп, и окончательно уплотняется бетонная смесь с последующей термовлажностной или автоклавной обработкой до набора расчетной прочности. После набора прочности коробка и дверное полотно извлекаются из вибропрессформ и осматриваются на наличие раковин и других дефектов. Раковины подлежат шпаклевке и последующей шлифовке. Готовые коробка и дверь собираются в дверной блок, который доставляется любым транспортом к месту строительства объекта.

Для изготовления огнестойкого дверного блока заданного цвета в защитный слой добавляются соответствующие красители. При этом белый цвет может достигаться за счет использования мраморной муки, промытого белого кварцевого песка мелкой фракции и белого цемента. После изготовления блока его защитный слой сначала шлифуется, а затем полируется. Такой блок может применяться в элитных зданиях и сооружениях. При изготовлении легкой внутренней двери небольшой стоимости в качестве филенки (заполнения) может применяться огнеупорное стекло, усиленное металлической сеткой.

При изготовлении огнестойкого дверного блока соблюдение требований СНиП и ГОСТ, временных параметров применения свежего цемента и бетонной смеси, а также продолжительности ее твердения являются незыблемыми.

Простая конструкция и технологичность огнестойкого дверного блока, небольшие массогабаритные параметры позволяют изготовлять его на малых предприятиях непосредственно в районах крупного строительства.

Готовность предложенного устройства к реализации характеризуется наличием чертежей, технических рекомендаций по технологии производства изделий, теоретических расчетов и данных экспериментальных исследований, подтверждающих его технические и экономические преимущества перед известными аналогами.

Конструкция дверного блока, выполненная с пустотелыми стойками и перемычками со стенками из легкого металлизированного бетона, насыщенного высокопрочной проволокой в продольном и поперечном направлениях, выдерживает статические и динамические нагрузки в процессе эксплуатации двери, обеспечивает ее устойчивость к ударам и попыткам разрушения для проникания внутрь объекта. При этом ремонт сколов и трещин в дверном полотне и дверной коробке может достигаться шпаклевкой цементным раствором или высокопрочным клеем с добавлением в него цемента, с последующей шлифовкой и полировкой.

Преимущество огнестойкого дверного блока заключается в возможности локализовать очаг пожара в одном месте и ограничить распространение его на смежные помещения и на объект в целом. Кроме того, предложенное техническое устройство обеспечивает прочность, надежность и долговечность эксплуатации конструкции, устойчивость к влажным и агрессивным средам, а также снижает стоимость строительства за счет упрощения технологии изготовления изделий с соблюдением высокого уровня дизайна, экологической чистоты и повторного использования утилизированных материалов.

Огнестойкий дверной блок, содержащий дверную коробку, закрепленную в стеновом проеме, и шарнирно соединенную с ней дверь, состоящие из деревянных стоек и перемычек с заполнением дверного полотна, покрытых защитной пленкой, отличающийся тем, что, с целью снижения массы, повышения звуко- и теплоизоляционных свойств в нем, стойки и перемычки выполнены пустотелыми из легкого сталебетона с облицовочным защитным слоем посредством включения тонкостенных профильных труб из оцинкованной листовой стали, обвернутых проволочной сеткой ЦПВС от трех до шести витков, а для повышения прочности и трещиностойкости на них дополнительно закреплен пространственный каркас из проволоки периодического профиля диаметром 3-6 мм, усиленный сетками ЦПВС от трех до шести рядов с каждой стороны, с последующей укладкой в вибропрессформу и заполнением ее бетонной смесью послойно для уплотнения и твердения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорному остеклению, содержащему, по меньшей мере, два огнеупорных стеклопакета (1), расположенных рядом друг с другом своими краями, с включением узкого уплотняющего соединения, при этом каждый указанный стеклопакет содержит, по меньшей мере, три оконных стекла (3) и, по меньшей мере, два промежуточных слоя (4), которые утолщаются в случае огня.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и конструкциям огнестойких дверей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям огнестойких дверей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остеклений. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям огнестойких дверей. .
Изобретение относится к комбинированной пластине для противопожарных дверей и к способу ее изготовления. .
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления противопожарного остекления. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. .

Изобретение относится к многослойной барьерной системе, включающей, по меньшей мере, один слой композиции неорганической смолы, содержащей продукт взаимодействия силиката щелочного металла и/или предшественников силиката щелочного металла, реакционноспособного кислотного стекла, воды, необязательно одного или нескольких кислотных оксоанионных соединений и необязательно глинистого и/или оксидного наполнителя; и, по меньшей мере, один слой дополнительного материала, включающего изолирующий материал, вспучивающийся материал, вспененный материал, отражающий материал, гофрированный материал, причем любой из вышеуказанных материалов содержит газовый объем.

Изобретение относится к внутреннему оборудованию вагонов, в частности к конструкциям противопожарных светопрозрачных дверей и светопроемов, и может быть использовано в вагонах рельсового транспорта, например железнодорожного, для предотвращения распространения пожара и продуктов горения из служебного отсека в пассажирский салон, а также в области строительства в качестве противопожарных дверей и окон зданий и сооружений.

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкциям огнестойких дверей

Настоящее изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям заграждений. Изобретение позволит повысить степень пожарной безопасности. Заграждение содержит плоскостный занавес из замедляющего горение и/или теплоизоляционного материала. Занавес выполнен с, по крайней мере, двумя карманами. В каждом кармане размещен выделяющий под воздействием тепла охлаждающую среду материал. Расположенные непосредственно друг возле друга карманы занавеса размещены внахлест. 2 н. и 17 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к плоской пожаробезопасной перегородке. Плоская пожаробезопасная перегородка, в частности стеклянная дверь, для предотвращения распространения пламени и дыма в случае пожара в одном, первом помещении на соседнее, второе помещение содержит огнезащитное стекло, на котором по меньшей мере с одного края расположен частично захватывающий боковые поверхности огнезащитного стекла металлический профиль, разделенный в области торцовой поверхности огнезащитного стекла на два дистанцированных друг от друга частичных профиля, при этом два частичных профиля (3, 4) состоят из а) установленной на соответствующей боковой поверхности огнезащитного стекла (2) металлической планки (6), участок которой, захватывающий огнезащитное стекло (2), склеен с огнезащитным стеклом (2), б) закрепленного на металлической планке (6) на ее свободном участке с внутренней стороны U-образного профиля (7), отверстие которого между свободными плечами (10) обращено внутрь и образует с установленным соответственно напротив U-образным профилем (7) пространство для размещения стабильной по форме изолирующей и пожаробезопасной детали (9), причем установленная и удерживаемая U-образными профилями (7) обоих частичных профилей (3, 4) пожаробезопасная деталь (9) полностью закрывает торцовую поверхность огнезащитного стекла. Техническим результатом изобретения является создание пожаробезопасной перегородки из простых стандартных металлических деталей при отсутствии трудоемких мероприятий по обработке. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении огнестойких заполнений проемов в противопожарных преградах. Огнестойкая профильная конструкция может быть изготовлена на основе любых типов полых металлических профилей. Во внутренних полостях профилей размещен огнестойкий термокомпенсирующий материал, включающий наполнитель в виде частиц или гранул природного минерального или синтетического силикатного материала, пористого или вспененного, содержащего химически связанную воду, и связующее на основе водорастворимых силикатов. Диаметр частиц составляет 3-7 мм, насыпная плотность - 400-750 г/л и удельная поверхность - 100-1000 м2/г. На поверхность частиц нанесен первый слой из органического полифункционального органического соединения, содержащий по меньшей мере одну активную аминогруппу, второй слой из неорганической соли, обладающей высоким сродством к металлам и поверхности частиц, третий слой из связующего на основе водорастворимых силикатов и четвертый слой из минерального порошка. Способы изготовления конструкции включают подготовку наполнителя, получение и размещение огнестойкого термокомпенсирующего материала в полостях металлических профилей. Конструкция обладает повышенной огнестойкостью, сравнительно низким весом и ценой, высокими эксплуатационными характеристиками, при этом надежна и высоко технологична. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявлены противопожарная дверь и противопожарная дверная рама. Противопожарная дверь включает в себя водоприемную часть, желобок, водорасширяющее вещество, впускное устройство и множество питающих отверстий. Водоприемная часть удерживает воду. Желобок расположен вдоль края противопожарной двери. Водорасширяющее вещество помещено в желобок вдоль края и расширяется при впитывании воды для герметизации зазора между дверной рамой и противопожарной дверью. Впускное отверстие расположено в нижней части для подачи воды в водоприемную часть. Множество питающих отверстий расположено вдоль желобка между водоприемной частью и водорасширяющим веществом для подачи воды, содержащейся в водоприемной части, через впускное отверстие к водорасширяющему веществу. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области непроницаемых для текучей среды огнестойких дверей для зданий или сооружений и направлено на длительное противодействие повышению температуры одной стороны двери при контакте другой ее стороны с огнем. Дверь содержит, с одной стороны, неподвижную раму и по меньшей мере одно открывающееся полотно и, с другой стороны, уплотнительное средство, которые обеспечивают непроницаемость между неподвижной рамой и открывающимся полотном, когда дверь закрыта. Указанное или каждое открывающееся полотно содержит, с одной стороны, корпус, окружающий пустое пространство, выполненное с возможностью приема или образования теплоизолятора и расположенное между двумя слоями термоизоляции, каждый из которых, по существу, выполнен из материала, имеющего низкие теплопроводность или диффузионные свойства, и, с другой стороны, в случае необходимости по меньшей мере один терморазрыв. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложена металлическая дверь с терморазрывом из теплоизоляционного материала. Она установлена на шарнирах в раме, содержит наружный лист металла и панель МДФ для внутренней отделки. При этом дополнительно содержит резиновый уплотнитель, металлические профили, внутренний лист металла, панель из пеноплекса, расположенную между внутренним листом металла и панелью МДФ. Другая сторона внутреннего листа металла расположена с возможностью контактирования с терморазрывом, выполненным по периметру двери, между внутренним листом металла и внешним листом металла дополнительно проложены изолон фольгинированный и вата минеральная (плита базальтовая). При этом в раме выполнен терморазрыв из того же материала, что и в двери, с той и с другой стороны терморазрыва в раме проложена минеральная вата (плита базальтовая), при этом для укладки изоляционных материалов, жесткого их крепления и оформления внешнего вида использованы металлические профили. Вдоль внутреннего периметра рамы проложен резиновый уплотнитель. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложена огневзрывостойкая дверная конструкция. Она содержит дверную коробку, выполненную из металла с возможностью установки в дверном проеме. Она содержит дверное полотно, шарнирно закрепленное на петлях в дверной коробке, содержащее переднюю и заднюю части. При этом передняя часть дверного полотна содержит металлические переднюю панель и передний элемент жесткости, проходящий по периметру внутренней стороны передней панели с образованием замкнутого контура, ограничивающего первую установочную полость, и листовой огнеупорный материал, установленный в первой установочной полости. Задняя часть дверного полотна содержит металлические заднюю панель и задний элемент жесткости, проходящий по периметру внутренней стороны задней панели с образованием замкнутого контура, ограничивающего вторую установочную полость, и опорную конструкцию из металла, установленную во второй установочной полости. Причем передняя и задняя части дверного полотна соединены друг с другом посредством крепления переднего и заднего элементов жесткости друг к другу с обеспечением прилегания с упором упомянутой опорной конструкции к упомянутому листовому огнеупорному материалу. Между передним и задним элементами жесткости размещен слой огнеупорного материала, формирующий терморазрыв между передней и задней частями дверного полотна. Дверная коробка содержит переднюю и заднюю части, соединенные друг с другом через слой огнеупорного материала, формирующий между ними терморазрыв. Также предложен способ установки огневзрывостойкой дверной конструкции, описанной выше, в дверном проеме с металлической обвязкой. Он содержит следующие этапы. Приваривают к обвязке дверного проема первую крепежную раму из металлического углового профиля с обеспечением прилегания одной полки профиля к обвязке и образования опорного выступа другой полкой профиля, выступающей внутрь дверного проема. Устанавливают дверную коробку с дверным полотном в дверном проеме с упором в упомянутый опорный выступ. Приваривают к обвязке дверного проема вторую крепежную раму из металлического углового профиля с обеспечением прилегания одной полки профиля к обвязке, образования закрывающего выступа другой полкой профиля, выступающей внутрь дверного проема, и фиксации дверной коробки между упомянутыми опорным и закрывающим выступами. Причем во время установки дверной коробки между ней и упомянутыми опорным и закрывающим выступами размещают слой огнеупорного материала, формирующий между ними терморазрыв. Также предложен способ установки огневзрывостойкой дверной конструкции, описанной выше, в дверном проеме меньшего размера, чем дверная коробка упомянутой конструкции. Он содержит следующие этапы. Приваривают к внешнему периметру дверной коробки опорную раму из углового профиля так, что одна из полок указанного профиля проходит на расстоянии от поверхности дверной коробки с внутренней стороны двери в сторону внутрь дверного проема, с образованием паза между упомянутой полкой и дверной коробкой. Приставляют дверную коробку к стене по существу с упором упомянутой полки профиля опорной рамы, выступающей с образованием паза с внутренней стороны дверной коробки, в стену вокруг дверного проема. Устанавливают на торцы дверного проема, по меньшей мере с верхней и боковых сторон проема, металлические крепежные элементы в виде швеллеров, так что у каждого указанного швеллера стенка по существу прилегает к соответствующему торцу проема, одна из полок охватывает стену проема с внутренней стороны, а другая полка входит в упомянутый паз, образованный полкой профиля опорной рамы и внутренней стороной дверной коробки, при этом между стеной проема и поверхностями упомянутых полок швеллера и опорной рамы, прилегающими друг к другу в области упомянутого паза, размещают слой огнеупорного материала, формирующий терморазрыв. Сваривают упомянутые крепежные элементы в виде швеллеров друг с другом. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к огнестойким светопрозрачным обогреваемым конструкциям, предназначенным для предотвращения распространения дыма и огня в случае пожара за пределы изолируемого отсека. Техническим результатом изобретения является создание огнестойкой светопрозрачной обогреваемой конструкции с расширенными ее функциональными возможностями за счет обеспечения в ней дополнительной функции ее обогрева. Поставленный технический результат достигается за счет того, что в огнестойкой светопрозрачной обогреваемой конструкции, содержащей стекла, установленные и закрепленные на определенном расстоянии друг от друга, а по меньшей мере одно крайнее стекло выполнено закаленным и имеет фаску, выполненную на его краях по всему периметру закаленного стекла, при этом светопрозрачное теплоотражающее нанопокрытие, нанесенное на его внутреннюю поверхность, выполнено токопроводящим и нагреваемым за счет того, что на поверхности данного нанопокрытия у противоположных кромок закаленного стекла сформированы по меньшей мере две низкоомные токоведущие дорожки, соединенные проводами электропитания с источником питания. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к изоляционной панели из минеральной ваты и способу ее получения. Цельная изоляционная панель из минеральной ваты имеет высоту по меньшей мере 160 см и ширину по меньшей мере 60 см, имеет верхнюю полосу, расположенную по направлению к верхнему краю панели, нижнюю полосу, расположенную по направлению к нижнему краю панели, и центральную полосу, расположенную между верхней и нижней полосами. Каждая из полос протягивается по существу по ширине панели. Различные плотности минеральной ваты находятся на по меньшей мере верхней и центральной полосах. Панель, в частности, применяют для заполнения полости двери с установленным пределом огнестойкости. Изобретение позволяет облегчить обеспечение и сборку панелей из минеральной ваты с установленным пределом огнестойкости при оптимизации расхода материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве жилых зданий, подземных убежищ и других специальных оборонительных сооружений для обустройства различных внутренних и наружных входных проемов

Наверх