Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери

Авторы патента:


Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери
Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери
Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери
Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери
Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери
Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери
Огнестойкая дверь, способ изготовления краевого профиля, усиливающая накладка и профиль для остекления такой двери

 


Владельцы патента RU 2412322:

ВИДЖНВЕЛД Б.В. (NL)

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям огнестойких дверей. Изобретение позволит обеспечить герметизацию двери. Дверь содержит, по крайней мере, по одной внешней стороне огнестойкий краевой профиль, выполненный из сплошного, имеющего, по крайней мере, один продольный паз удлиненного элемента. Паз расположен в направлении, параллельном главной плоскости двери, заполнен жидким, впоследствии затвердевающим огнестойким материалом. 2 н. и 17 з.п. ф-лы. 7 ил.

 

Изобретение относится к двери, которая оснащена минимум по одной наружной стороне огнестойким краевым профилем, например огнестойким вертикальным брусом дверной обвязки или профилем.

Известны огнестойкие двери, которые собраны из рамы, состоящей из краевых профилей (вертикальные брусья обвязки и горизонтальные профили) и двух плоских филенок из дерева или пластика, в которых пространство между филенками и рамой заполнено, например, минеральной плитой.

Проблему в огнестойких дверях представляет тот факт, что на практике свойства ее огнестойкости в значительной степени определяются свойствами огнестойкости внешней зоны данной двери вдоль рамы двери, соединяющейся с ней. Огнестойкие двери, применяемые в прошлом, имели раму из древесины хвойных пород и были толщиной 40 мм. Подобная дверь не соответствует современным требованиям по пожарной безопасности.

Широко используемые в настоящий момент огнестойкие двери имеют толщину свыше 40 мм, например 55 мм, и выполнены с рамой из тропической твердой древесины, например мербау или шорея. Данные двери тяжелые и поэтому приводят к усложнению условий работы по установке. Кроме того, они также относительно дорогие ввиду применения более дорогих материалов. Характерный недостаток использования цельной рамы - риск деформирования рамы в случае нагрева, и в результате - повышение вероятности проникновения огня вовнутрь.

Из британского патента № GB 1377059 известна огнестойкая дверь, имеющая внешнюю раму, состоящую из слоистой структуры огнестойкой фанеры с чередующимися полосами известного материала, который обычно называют «полосы пористого материала». Подобный материал имеет такое свойство, что при высоких температурах он образует пенокерамику, которая служит для герметизации краев двери и соседних элементов конструкции, таким образом, образуя преграду для проникновения дыма и огня.

Недостатком известной внешней рамы является тот факт, что огнестойкая фанера, необходимая для нее, относительно дорогая и тяжелая, а также то, что изготовление слоистой конструкции, в которой полосы фанеры чередуются с полосами пористого материала, трудоемко и ведет к большим затратам.

Цель изобретения - представить дверь, которую можно применять в качестве огнестойкой двери, относительно тонкой и небольшой по весу, при этом в случае возникновения пожара дверью обеспечена надлежащая герметизация, которая не нарушается в течение достаточно длительного времени по внешней зоне данной двери вдоль ее рамы, соединенной с дверью. В данном случае необходимо исключить применение тропической твердой древесины.

Следующая цель - возможность изготовления данной двери простым и эффективным способом.

Указанные цели достигнуты. Кроме того, в двери типа, указанного во вводной части, получены другие преимущества. При этом огнестойкий краевой профиль данной двери изготовлен согласно изобретению из сплошного удлиненного элемента, в котором выполнен, по крайней мере, один продольный паз, идущий в используемом положении, в направлении, параллельном главной плоскости двери, в которой предусмотрен продольный паз, куда в жидком состоянии введен огнестойкий впоследствии отверждающийся материал.

В двери с таким краевым профилем всегда присутствует, по крайне мере, один слой огнестойкого материала, который, по крайней мере, в границах продольного паза в данном краевом профиле, образует перегородку между пространствами, разделяемыми данной дверью.

В примере осуществления двери в соответствии с настоящим изобретением, по крайней мере, два продольных паза сформированы в удлиненном элементе, который расположен в используемом положении, в направлении, параллельном главной плоскости двери, в которой предусмотрен продольный паз, куда в жидком состоянии введен огнестойкий впоследствии отверждающийся материал.

В примере осуществления двери в соответствии с настоящим изобретением, которая оснащена стабилизирующей накладкой и усиливающей накладкой, усиливающая накладка изготовлена из сплошного удлиненного элемента, в котором образован, по крайней мере, один продольный паз, проходящий в используемом положении, в направлении, параллельном главной плоскости двери, в которой предусмотрен продольный паз, куда в жидком состоянии введен огнестойкий впоследствии отверждающийся материал.

В другом примере осуществления двери в соответствии с настоящим изобретением, которая оснащена профилями для остекления для установки стеклянной панели, каждый профиль для остекления изготовлен из сплошного удлиненного элемента, в котором образован, по крайней мере, один продольный паз, проходящий в используемом положении, в направлении, параллельном главной плоскости двери, в которой предусмотрен продольный паз, куда в жидком состоянии введен огнестойкий впоследствии отверждающийся материал.

Подобная дверь имеет, например, части проема, занимаемые стеклом, или зеркальные части и может применяться в качестве огнестойкой двери, в которой, в отличие от двери прототипа, переход между частью проема, занимаемой стеклом, и дверью имеет высокую степень огнестойкости.

Сплошной элемент для краевого профиля, усиливающая накладка или профиль для остекления двери в соответствии с настоящим изобретением выполнены, например, в основном из композиционного материала, содержащего дерево, или из древесины ели, или сосновой древесины.

По сравнению с тропической твердой древесиной, ель или сосна имеют низкую плотность, легко обрабатываются, имеют приемлемую цену, а также характеризуются дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что могут быть выращены и срублены без ущерба в отношении окружающей среды.

В примере осуществления двери в соответствии с настоящим изобретением огнестойкий материал представляет собой эпоксидную смолу, например, двухкомпонентный эпоксид на основе полиэтиленамина.

Кроме того, данное изобретение относится к способу изготовления согласно требованиям краевого профиля, усиливающей накладки или профиля для остекления двери, как описано выше, включая следующие этапы:

(i) изготовление и обработка удлиненного деревянного элемента с получением полуфабриката соответственно для краевого профиля, усиливающей накладки и профиля для остекления, имеющего, по крайней мере, один продольный паз,

(ii) заполнение продольного паза отверждающимся жидким огнестойким материалом,

(iii) отверждение жидкого материала, а также

(iv) удаление излишков материала таким образом, чтобы были получены соответственно краевой профиль, усиливающая накладка или профиль для остекления.

Настоящее изобретение будет разъяснено в данном документе далее на основании типового примера осуществления со ссылками на графический материал.

На чертежах:

на фиг.1 показан вид спереди первого примера осуществления рамы двери в соответствии с изобретением;

на фиг.2 показано поперечное сечение по линии II-II на фиг.1 вертикального бруса обвязки показанной рамы;

на фиг.3 показано поперечное сечение по линии III-III на фиг.1 усиливающей накладки со стабилизирующей накладкой показанной рамы;

на фиг.4 показано поперечное сечение примера осуществления профиля для остекления двери в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг.5 показано поперечное сечение примера осуществления полуфабриката для краевого профиля двери в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг.6 показано поперечное сечение части второго примера осуществления двери в соответствии с настоящим изобретением, с верхним профилем и нижним профилем, а также частью соединительной рамы двери;

на фиг.7 показано поперечное сечение вертикального бруса обвязки и части двери, как показано на фиг.5, и соединительная рама двери.

Соответствующие компоненты обозначены на фигурах аналогичными номерами.

На фиг.1 показана рама 1 огнестойкой двери, которая собрана из вертикальных брусьев обвязки 2 и профилей 3, которые соединены вместе согласно используемому способу. Дверные филенки закреплены к обеим сторонам рамы 1, при этом пространство, заключаемое рамой и дверными филенками, может быть заполнено огнестойким материалом.

На фиг.2 показан правый вертикальный брус обвязки 2 рамы 1 по фиг.1 в соответствии с поперечным сечением II-II. В направлении, перпендикулярном главной плоскости двери и рамы 2 (показано стрелкой d), данный вертикальный брус обвязки 2 имеет форму заглавной буквы Е, в которой в каждом случае между горизонтальными опорами 5 предусмотрен слой огнестойкого материала 4.

На фиг.3 показана металлическая стабилизирующая накладка 24 рамы 1 и деревянная усиливающая накладка 25 на фиг.1 в соответствии с поперечным сечением III-III. Стабилизирующая накладка 24 закреплена на усиливающей накладке 25 с помощью винтов 26, где между соответствующими слоями древесины 5 помещен слой огнестойкого материала 4 в направлении, перпендикулярном главной плоскости двери и рамы 2 (показано стрелкой d).

На фиг.4 показаны два профиля для остекления 6, которые крепятся к двери 8, кромка 10 которых ограничивает часть проема, занимаемую стеклом. В направлении, перпендикулярном главной плоскости двери 8 (показано стрелкой d) эти профили для остекления 6 вмещают слой огнестойкого материала 4, который расположен между соответствующими слоями древесины 7. На фигуре также показана часть стеклянной панели 9, зажатой между дверью 8 и профилями для остекления 6.

На фиг.5 показан полуфабрикат 11 для краевого профиля, который состоит из удлиненного деревянного элемента, в котором прорезаны два продольных паза 21, которые проходят в избыток деревянного материала 23, который, при желании, можно удалить вдоль ломаной линии 22 после того, как пазы 21 будут заполнены отверждающимся жидким огнестойким материалом после его отверждения. Удаление избытка деревянного материала 14 и, таким образом, нижней части огнестойкого материала в пазах 21, может привести к получению краевого профиля такой конструкции, в которой краевой профиль совсем не имеет сплошной части в направлении, перпендикулярном главной плоскости соответствующей двери, при этом он не является слоистым изделием в соответствии с прототипом, поэтому не имеет недостатков, присущих таким слоистым материалам.

На фиг.6 показана дверь 12 с верхним профилем 13 и нижним профилем 14, к которым крепится дверная филенка 15, при этом пространство между профилями 13, 14 и филенкой 15 заполняется так называемой минеральной плитой 16 из негорючего материала. В профилях 13, 14 огнестойкий материал 4 проложен в продольных пазах, которые проходят практически на всю толщину профилей 13, 14, при этом два слоя огнестойкого материала 4 расположены в каждом случае между слоями дерева в направлении, перпендикулярном главной плоскости двери 12. На фигуре кроме этого показана часть соединительной рамы двери 17, в которой находится полоса 18 пористого огнестойкого материала.

На фиг.7 показана дверь 12 с фиг.6 с вертикальным брусом обвязки 19, в котором огнестойкий материал 4 находится в двух продольных пазах, которые проходят практически на всю толщину вертикального бруса обвязки 19, где два слоя огнестойкого материала 4 расположены в каждом случае между слоями дерева в направлении, перпендикулярном главной плоскости двери 12. На фигуре кроме этого показана часть соединительной стойки двери 20, в которой находится полоса 18 пористого огнестойкого материала.

Приведенное ниже испытание демонстрирует огнестойкий эффект двери в соответствии с настоящим изобретением.

Пример

Составная дверь 12 в соответствии с фигурами 5 и 6 с размерами 940×1800×39 мм собрана из сосновых профилей 13, 14 и вертикальных брусьев обвязки 19 толщиной 4,5 см и покрывающих филенок 15 толщиной 3 мм, между которыми находятся минеральные плиты 16 толщиной 33 мм. Огнестойкий материал 4 в профилях 13, 14 и вертикальных брусьях обвязки 19 - это двухкомпонентный эпоксид на основе полиэтиленамина. Дверная рама 17, 20 изготовлена из красного дерева, в которой использована пористая полоса 18 размером 2×10 мм.

Во время испытания с целью проверки соответствия двери 12 действующим стандартам пожарной безопасности, эту дверь с одной стороны подвергали воздействию стандартного источника пламени, при этом были измерены температура на стороне двери, удаленной от источника пламени, и изгиб двери в различных точках на ее поверхности в зависимости от времени.

Было обнаружено, что после 0, 10, 30, 45, 53, 55 и 73 минут температура по одной и другой стороне двери достигала соответственно 19, 49, 71, 107, 139, 147 и 176°С. Изгиб двери через 44 минуты составил 2 мм в каждом из углов и до 44 мм в центре поверхности двери.

1. Дверь (8, 12), снабженная, по крайней мере, по одной внешней стороне огнестойким краевым профилем (2, 19; 3, 13, 14), например огнестойким вертикальным брусом обвязки (2, 19) или профилем (3, 13, 14), отличающаяся тем, что огнестойкий краевой профиль (2, 19; 3, 13, 14) изготовлен из сплошного удлиненного элемента, в котором выполнен, по крайней мере, один продольный паз, проходящий в используемом положении в направлении, параллельном главной плоскости двери (12), в котором продольный паз заполняется жидким впоследствии затвердевающим огнестойким материалом (4).

2. Дверь (8, 12) по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, два продольных паза выполнены в удлиненном элементе (2, 19; 3, 13, 14), который проходит в используемом положении в направлении, параллельном главной плоскости двери (12), в котором продольные пазы заполняются жидким, впоследствии затвердевающим огнестойким материалом (4).

3. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она снабжена стабилизирующей накладкой (24) и усиливающей накладкой (25), при этом усиливающая накладка (25) изготовлена из сплошного удлиненного элемента, в котором выполнен, по крайней мере, один продольный паз, идущий в используемом положении в направлении, параллельном главной плоскости двери (8), в котором продольный паз заполняется жидким, впоследствии затвердевающим огнестойким материалом (4).

4. Дверь (8) по п.3, отличающаяся тем, что она снабжена профилями для остекления (6) для размещения стеклянной панели (9), при этом все профили для остекления (6) изготовлены из сплошного удлиненного элемента, в котором, по крайней мере, выполнен один продольный паз, идущий в используемом положении в направлении, параллельном главной плоскости двери (8), в котором продольный паз заполняется жидким, впоследствии затвердевающим огнестойким материалом (4).

5. Дверь (8) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она снабжена профилями для остекления (6) для размещения стеклянной панели (9), при этом все профили для остекления (6) изготовлены из сплошного удлиненного элемента, в котором, по крайней мере, выполнен один продольный паз, идущий в используемом положении в направлении, параллельном главной плоскости двери (8), в котором продольный паз заполняется жидким, впоследствии затвердевающим огнестойким материалом (4).

6. Дверь (8, 12) по любому из пп.1, 2 и 4, отличающаяся тем, что сплошной элемент (2, 19; 3, 13, 14) выполнен в основном из композиционного материала, содержащего древесину.

7. Дверь (8, 12) по п.3, отличающаяся тем, что сплошной элемент (2, 19; 3, 13, 14) выполнен в основном из композиционного материала, содержащего древесину.

8. Дверь (8, 12) по п.5, отличающаяся тем, что сплошной элемент (2, 19; 3, 13, 14) выполнен в основном из композиционного материала, содержащего древесину.

9. Дверь (8, 12) по любому из пп.1, 2 и 4, отличающаяся тем, что сплошной элемент (2, 19; 3, 13, 14) выполнен в основном из древесины ели или сосны.

10. Дверь (8, 12) по п.5, отличающаяся тем, что сплошной элемент (2, 19; 3, 13, 14) выполнен в основном из древесины ели или сосны.

11. Дверь (8, 12) по п.3, отличающаяся тем, что сплошной элемент (2, 19; 3, 13, 14) выполнен в основном из древесины ели или сосны.

12. Дверь (8, 12) по любому из пп.1, 2, 4, 7, 8, 10 и 11, отличающаяся тем, что огнестойкий материал (4) является эпоксидной смолой.

13. Дверь (8, 12) по п.3, отличающаяся тем, что огнестойкий материал (4) является эпоксидной смолой.

14. Дверь (8, 12) по п.5, отличающаяся тем, что огнестойкий материал (4) является эпоксидной смолой.

15. Дверь (8, 12) по п.6, отличающаяся тем, что огнестойкий материал (4) является эпоксидной смолой.

16. Дверь (8, 12) по п.9, отличающаяся тем, что огнестойкий материал (4) является эпоксидной смолой.

17. Дверь (8, 12) по п.12, отличающаяся тем, что эпоксидная смола является двухкомпонентиым эпоксидом на основе полиэтиленамина;

18. Дверь (8, 12) по любому из п.п.13-1 6, отличающаяся тем, что эпоксидная смола является двухкомпонентиым эпоксидом на основе полиэтиленамина.

19. Способ изготовления краевого профиля (2, 19; 3, 13, 14) для двери (8, 12) по любому из пп.1-18, усиливающей накладки (25) для двери по п.3 формулы или профиля для остекления (6) для двери (8) по п.4 или 5 формулы, включающий следующие шаги:
(i) предоставление и обработка удлиненного сплошного элемента для формирования полуфабриката (11) соответственно для краевого профиля (2, 19; 3, 13, 14), усиливающей накладки (25) или профиля для остекления (6), снабженного, по крайней мере, одним продольным пазом (21),
(ii) заполнение продольного паза (21) затвердевающим жидким огнестойким материалом,
(iii) затвердевание жидкого материала и
(iv) удаление избыточного материала таким образом, чтобы получить, соответственно, краевой профиль (2, 19; 3, 13, 14), усиливающую накладку (25) или профиль для остекления (6).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остеклений. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям огнестойких дверей. .
Изобретение относится к комбинированной пластине для противопожарных дверей и к способу ее изготовления. .
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления противопожарного остекления. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. .

Изобретение относится к многослойной барьерной системе, включающей, по меньшей мере, один слой композиции неорганической смолы, содержащей продукт взаимодействия силиката щелочного металла и/или предшественников силиката щелочного металла, реакционноспособного кислотного стекла, воды, необязательно одного или нескольких кислотных оксоанионных соединений и необязательно глинистого и/или оксидного наполнителя; и, по меньшей мере, один слой дополнительного материала, включающего изолирующий материал, вспучивающийся материал, вспененный материал, отражающий материал, гофрированный материал, причем любой из вышеуказанных материалов содержит газовый объем.

Изобретение относится к внутреннему оборудованию вагонов, в частности к конструкциям противопожарных светопрозрачных дверей и светопроемов, и может быть использовано в вагонах рельсового транспорта, например железнодорожного, для предотвращения распространения пожара и продуктов горения из служебного отсека в пассажирский салон, а также в области строительства в качестве противопожарных дверей и окон зданий и сооружений.

Дверь // 2301873
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей для промышленных и жилых зданий, предназначенных для пассивной защиты проемов конструкций от открытого пламени.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам, защищающим проемы в промышленных и жилых конструкциях от открытого пламени. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях огнестойких дверей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и конструкциям огнестойких дверей

Изобретение относится к огнеупорному остеклению, содержащему, по меньшей мере, два огнеупорных стеклопакета (1), расположенных рядом друг с другом своими краями, с включением узкого уплотняющего соединения, при этом каждый указанный стеклопакет содержит, по меньшей мере, три оконных стекла (3) и, по меньшей мере, два промежуточных слоя (4), которые утолщаются в случае огня

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве жилых зданий, подземных убежищ и других специальных оборонительных сооружений для обустройства различных внутренних и наружных входных проемов

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкциям огнестойких дверей

Настоящее изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям заграждений. Изобретение позволит повысить степень пожарной безопасности. Заграждение содержит плоскостный занавес из замедляющего горение и/или теплоизоляционного материала. Занавес выполнен с, по крайней мере, двумя карманами. В каждом кармане размещен выделяющий под воздействием тепла охлаждающую среду материал. Расположенные непосредственно друг возле друга карманы занавеса размещены внахлест. 2 н. и 17 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к плоской пожаробезопасной перегородке. Плоская пожаробезопасная перегородка, в частности стеклянная дверь, для предотвращения распространения пламени и дыма в случае пожара в одном, первом помещении на соседнее, второе помещение содержит огнезащитное стекло, на котором по меньшей мере с одного края расположен частично захватывающий боковые поверхности огнезащитного стекла металлический профиль, разделенный в области торцовой поверхности огнезащитного стекла на два дистанцированных друг от друга частичных профиля, при этом два частичных профиля (3, 4) состоят из а) установленной на соответствующей боковой поверхности огнезащитного стекла (2) металлической планки (6), участок которой, захватывающий огнезащитное стекло (2), склеен с огнезащитным стеклом (2), б) закрепленного на металлической планке (6) на ее свободном участке с внутренней стороны U-образного профиля (7), отверстие которого между свободными плечами (10) обращено внутрь и образует с установленным соответственно напротив U-образным профилем (7) пространство для размещения стабильной по форме изолирующей и пожаробезопасной детали (9), причем установленная и удерживаемая U-образными профилями (7) обоих частичных профилей (3, 4) пожаробезопасная деталь (9) полностью закрывает торцовую поверхность огнезащитного стекла. Техническим результатом изобретения является создание пожаробезопасной перегородки из простых стандартных металлических деталей при отсутствии трудоемких мероприятий по обработке. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении огнестойких заполнений проемов в противопожарных преградах. Огнестойкая профильная конструкция может быть изготовлена на основе любых типов полых металлических профилей. Во внутренних полостях профилей размещен огнестойкий термокомпенсирующий материал, включающий наполнитель в виде частиц или гранул природного минерального или синтетического силикатного материала, пористого или вспененного, содержащего химически связанную воду, и связующее на основе водорастворимых силикатов. Диаметр частиц составляет 3-7 мм, насыпная плотность - 400-750 г/л и удельная поверхность - 100-1000 м2/г. На поверхность частиц нанесен первый слой из органического полифункционального органического соединения, содержащий по меньшей мере одну активную аминогруппу, второй слой из неорганической соли, обладающей высоким сродством к металлам и поверхности частиц, третий слой из связующего на основе водорастворимых силикатов и четвертый слой из минерального порошка. Способы изготовления конструкции включают подготовку наполнителя, получение и размещение огнестойкого термокомпенсирующего материала в полостях металлических профилей. Конструкция обладает повышенной огнестойкостью, сравнительно низким весом и ценой, высокими эксплуатационными характеристиками, при этом надежна и высоко технологична. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявлены противопожарная дверь и противопожарная дверная рама. Противопожарная дверь включает в себя водоприемную часть, желобок, водорасширяющее вещество, впускное устройство и множество питающих отверстий. Водоприемная часть удерживает воду. Желобок расположен вдоль края противопожарной двери. Водорасширяющее вещество помещено в желобок вдоль края и расширяется при впитывании воды для герметизации зазора между дверной рамой и противопожарной дверью. Впускное отверстие расположено в нижней части для подачи воды в водоприемную часть. Множество питающих отверстий расположено вдоль желобка между водоприемной частью и водорасширяющим веществом для подачи воды, содержащейся в водоприемной части, через впускное отверстие к водорасширяющему веществу. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области непроницаемых для текучей среды огнестойких дверей для зданий или сооружений и направлено на длительное противодействие повышению температуры одной стороны двери при контакте другой ее стороны с огнем. Дверь содержит, с одной стороны, неподвижную раму и по меньшей мере одно открывающееся полотно и, с другой стороны, уплотнительное средство, которые обеспечивают непроницаемость между неподвижной рамой и открывающимся полотном, когда дверь закрыта. Указанное или каждое открывающееся полотно содержит, с одной стороны, корпус, окружающий пустое пространство, выполненное с возможностью приема или образования теплоизолятора и расположенное между двумя слоями термоизоляции, каждый из которых, по существу, выполнен из материала, имеющего низкие теплопроводность или диффузионные свойства, и, с другой стороны, в случае необходимости по меньшей мере один терморазрыв. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх