Способ испытания текстильных материалов при одноцикловом растяжении


 


Владельцы патента RU 2472151:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А. (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) (RU)

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для испытания текстильных материалов при одноцикловом растяжении под постоянной нагрузкой меньше разрывной. Для этого образец из испытываемого материала подвергают динамическому растяжению постоянной нагрузкой 10-25% от разрывной. Далее отдыху в свободном состоянии в водной среде в течение 15-30 мин при температуре 20-100°C. Измеряют деформацию. При этом на этапе динамического растяжения постоянной нагрузкой установку с пробами помещают в печь сверхвысокочастотного электромагнитного поля при мощности микроволн 580-620 Вт и выдерживают в течение 1-1,5 мин. Изобретение обеспечивает сокращение затрат времени, приближение условий проведения испытания к условиям процесса изготовления и эксплуатации одежды для получения реальных характеристик деформационных свойств. Также формовочной способности материалов для одежды и повышения качества и надежности швейных изделий. 1 табл., 20 пр.

 

Предлагаемое изобретение относится к способам исследования физико-механических свойств текстильных материалов, в частности к способам исследования релаксационных характеристик текстильных материалов при одноосном одноцикловом растяжении, и может быть использовано в текстильном материаловедении, легкой промышленности и бытовом обслуживании.

Известен способ исследования релаксационных характеристик текстильных материалов (тканей, трикотажных, нетканых и других) при одноосном одноцикловом растяжении, предназначенный для испытания при постоянном усилии на приборе «Релаксометр Р-МТИЛП», заключающийся в фиксации пробы текстильного материала (25×200 мм) в верхний неподвижный зажим прибора. Нижний конец пробы фиксируется в зажим, к которому прикладывается растягивающее (нагружающее) усилие 10-25% от разрывной нагрузки. Испытания проводят при комнатной температуре 20±2°C. Продолжительность действия растягивающего усилия на пробу составляет 60 мин. Измерение величины деформации (удлинения) пробы материала осуществляют с помощью индикатора, соединенного с пробой через передаточный механизм. После снятия нагрузки проба отдыхает в течение 120±1 мин. Продолжительность от разгрузки до первого измерения длины пробы составляет 2-5 сек. Второе измерение производят через 120±1 мин после разгрузки. Затем рассчитывают величину полной деформации пробы, %, (εпол=100(lк-l0)/l0) и составные части полной деформации, %, условно упругую (εy=100(lк-lк)/l0), условно эластическую (εэ=100(l1-l2)/l0) и условно пластическую (εп=100(l2-l0)/l0), где lк - длина пробы перед разгрузкой, l0 - первоначальная длина пробы, l1 - длина пробы через 2-5 сек после разгрузки, l2 - длина пробы через 120 мин после разгрузки. Величина полной деформации характеризует способность материала к формообразованию, пластической - к формозакреплению, упругой и эластической - к сохранению формы в процессе эксплуатации изделий (стр.222-224. Жихарев А.П. Практикум по материаловедению в производстве изделий легкой промышленности: Учеб. пособие для студентов высш. учеб. заведений / А.П.Жихарев, Б.Я.Краснов, Д.Г.Петропавловский. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 464 с.).

Недостатком данного способа является высокая продолжительность эксперимента 180±2 минут, а также несоответствие условий испытания и релаксации напряжений (20±2°C) условиям формования изделий (100-150°C), что приводит к получению недостоверных результатов и неверной оценки формовочной способности текстильных материалов.

Известен способ определения полной деформации текстильных материалов и ее компонентов при растяжении нагрузкой меньше разрывной (10-25% от разрывной), по которому испытание проводят на «релаксометре типа стойка», состоящем из узла крепления пробы ткани, механизма нагружения, датчика измерения удлинения пробы, измерительной линейки и секундомера. Испытания проводят при комнатной температуре 20±2°C. Пробу выдерживают под нагрузкой в течение 120±1 мин. По истечении этого времени определяют величину полной деформации пробы материала (εпол=100(lк-l0)/l0). Затем пробу разгружают, измеряют ее длину и определяют величину условно упругой составляющей полной деформации (εу=100(lк-l1)/l0). Элементарную пробу текстильного материала продолжают выдерживать в ненагруженном состоянии в течение 120±1 мин, вновь измеряют длину пробы и определяют величину условно эластической (εэ=100(l1-l2)/l0) и условно пластической (εп=100(l2-l0)/l0) деформации, где lк - длина пробы перед разгрузкой, l0 - первоначальная длина пробы, l1 - длина пробы через 2-5 сек после разгрузки, l2 - длина пробы через 120 мин после разгрузки (ГОСТ 29104.22-91 Ткани технические. Метод определения компонентов полного удлинения при растяжении нагрузкой меньше разрывной. М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 5 с.).

Недостатками данного способа являются высокая продолжительность эксперимента 240±2 минут, а также несоответствие условий испытания и релаксации напряжений (температура 20±2°C) условиям формования изделий (температура 100-150°C), что приводит к получению недостоверных результатов и неверной оценки формовочной способности материалов.

Известен способ испытания текстильных материалов (тканей, трикотажных, нетканых и других) при одноцикловом одноосном растяжении и постоянной нагрузке меньше разрывной, 10-25% от разрывной, по которому образец из испытываемого материала подвергают динамическому растяжению нагрузкой меньше разрывной в течение 60 минут, при комнатной температуре 20±2°C. Полную деформацию регистрируют как изменение длины образца через 60±1 мин нагружения и завершения затухающих свободных колебаний образца, о чем свидетельствует отсутствие прироста длины образца под действием приложенной нагрузки (εпол=100·(lк-l0)/l0). Для определения релаксационных характеристик через 2-5 сек после снятия нагрузки фиксируют условно упругую деформацию (εу=100·(lк-l1)/l0). Затем на стадии отдыха образец снимают с установки и на 15-30 мин в свободном состоянии погружают в емкость с активной средой (водой или водными растворами, например сульфата натрия) при температуре 20-100°C, с целью перевода образца в высокоэластическое состояние, ускорения релаксационного процесса и выявления вынужденной условно эластической деформации (εэ=100·(l1-l2)/l0) и условно пластической деформации (εп=100·(l2-l0)/l0), где lк - длина пробы перед разгрузкой, l0 - первоначальная длина пробы, l1 - длина пробы через 2-5 сек после разгрузки, l2 - длина пробы через 120 мин после разгрузки.

Испытание образцов на динамическое растяжение постоянной нагрузкой проводят на установке «Релаксометр типа стойка», состоящей из узла крепления пробы ткани, механизма нагружения, датчика измерения удлинения пробы, измерительной линейки и секундомера. Образец пробы закрепляют в зажимы установки и фиксируют начальную точку для отсчета полной деформации. Растягивающее усилие - нагрузку, подвешивают к нижнему концу пробы. Время фиксируют секундомером, а изменение длины пробы - измерительной линейкой. В результате в способе испытания условия эксперимента на стадии отдыха приближены к реальным условиям фиксации формы материалов на этапе завершения процесса формования деталей швейных изделий, а затраты времени на эксперимент сокращаются со 180 до 90±1 мин. (А.С. SU 1796980, кл. G01N 3/30. Способ испытания текстильного материала на растяжение методом исследования релаксационных характеристик /Н.А.Смирнова, К.Е.Перепелкин, Ж.Ю.Койтова и И.Г.Леонтьева. - заявка №4904269/28; заявлено 22.01.1991; опубл. 23.02.1993. Бюл. №7) (Прототип).

Недостатком данного способа является высокая продолжительность эксперимента 90±2 мин, а также условия эксперимента лишь частично приближены к реальным условиям процесса формования деталей швейных изделий, так как процесс нагружения пробы текстильного материала протекает при температуре 20±2°C, в то время как процесс формования деталей одежды происходит при повышенной температуре 90-150°C (в зависимости от волокнистого состава текстильного материала), что не позволяет получить достоверные результаты деформационных свойств и формовочной способности текстильных материалов.

Задачей предлагаемого изобретения является сокращение затрат времени и приближение условий проведения испытания по определению релаксационных характеристик текстильных материалов при одноцикловом растяжении к условиям процесса изготовления и эксплуатации одежды для получения реальных характеристик деформационных свойств и формовочной способности материалов для одежды и повышения качества и надежности швейных изделий.

Решение задачи достигается тем, что в способе испытания текстильных материалов - тканей, трикотажных, нетканых и других, при одноцикловом растяжении и постоянной нагрузке меньше разрывной, 10-25% от разрывной, образец из испытываемого материала подвергают динамическому растяжению нагрузкой и отдыху в свободном состоянии в водной среде в течение 15-30 мин при температуре 20-100°C и измеряют деформацию, по которой судят о деформационной и формовочной способности и релаксационных характеристиках материалов и формоустойчивости швейных изделий, дополнительно образец на этапе динамического растяжения постоянной нагрузкой подвергают воздействию сверхвысокочастотного (СВЧ) электромагнитного поля (ЭМП) при мощности микроволн 580-620 Вт и выдерживают в течение 1-1,5 мин.

Данные испытания ткани арт. 23336 по разработанному способу представлены в таблице 1.

Способ осуществляли следующим образом: испытуемые образцы размером 25×200 мм вырезанные по пять штук по основе, утку и под углом 45 градусов к нитям основы, после кондиционирования при нормальных условиях (ГОСТ 10681-75) закрепляют в верхний неподвижный зажим установки «Релаксометр типа стойка», изготовленной из неэлектропроводного материала. Установку помещают в камеру СВЧ ЭМП печи. Печь СВЧ ЭМП бытового назначения, размеры камеры 500×500×1000 мм. Нижний конец пробы фиксируют в зажим, к которому прикладывают растягивающее (нагружающее) усилие 15 Н (для сопоставимости условий испытания выбрана постоянная нагрузка - 10% от разрывной).

Измерение деформации (удлинения) пробы в ходе эксперимента осуществляют по шкале измерительной линейки (ГОСТ 17435-72) с помощью стрелки, закрепленной на нижнем конце пробы по линии фиксации растягивающего усилия, и отмечают начальную точку для отсчета полной деформации проб. Задают мощность СВЧ микроволн 580-620 Вт и выдерживают пробы в течение 1-1,5 мин под воздействия СВЧ ЭМП. По истечении заданного времени печь СВЧ ЭМП автоматически отключается и подается звуковой сигнал. Полную деформацию регистрируют как изменение длины образца через 1-1,5 мин нагружения под воздействием СВЧ ЭМП и завершения затухающих свободных колебаний образца, о чем свидетельствует отсутствие прироста длины пробы. Температура пробы возрастает до 80-90°C, что приводит к ускорению перехода волокнообразующего полимера из стеклообразного в высокоэластическое состояние и деформированию образца текстильного материала под нагрузкой, таким образом, условия эксперимента приближены к условиям формования деталей одежды. Температуру пробы измеряют термопарой ТР-01 (ISO 49V6F22). Полную деформацию пробы материала рассчитывают по формуле: εпол=100·(lк-l0)/l0. Условно упругую деформацию фиксируют (измеряют) через 2-5 сек после снятия нагрузки и рассчитывают по формуле: εу=100·(lк-l1)/l0.

С целью ускорения релаксационного процесса и имитации условий формования деталей одежды на стадии отдыха пробу снимают с установки и на 20 мин в свободном состоянии погружают в открытую емкость с горячей водой при температуре 80±1°C, которая постепенно остывает до температуры 25±5°C. После отдыха пробу вынимают из емкости с водой и измеряют линейкой расстояние между метками. Определяют значение условной эластической деформации по формуле: εэ=100·(l1-l2)/l0) и определяют условно пластическую деформацию по формуле: εп=100·(l2-l0)/l0, где lк - длина пробы перед разгрузкой, l0 - первоначальная длина пробы, l1 - длина пробы через 2-5 сек после разгрузки, l2 - длина пробы через 20 мин после разгрузки.

В результате затраты времени на проведение эксперимента сокращены (по сравнению с прототипом) с 90±1 мин до 22±2 мин, и условия эксперимента приближены к реальным условиям процесса формования деталей швейных изделий. Полученные результаты полной деформации и ее составных частей имеют реальный характер и позволяют прогнозировать формоустойчивость и качество швейных изделий и обоснованно выбирать материалы в пакет одежды.

Полную деформацию и ее составные части оценивают как среднее арифметическое из 5 замеров (испытаний) по основе и по утку. Результаты испытаний ткани арт. 23336 представлены в таблице 1, аналогичная зависимость наблюдается и на других материалах. Характеристика структуры материалов, которые испытывали по разработанному способу: ткань арт. 23336 (камвольная полушерстяная (44% шерсти, 56% лавсана) пестротканая костюмная ткань, поверхностной плотности 248 г/м); трикотажное полотно арт. 847511261701 (пестровязаное 70Ш 30ПАН, поверхностной плотности 450 г/м2); нетканое полотно арт. 928607 (полушерстяной ватин поверхностной плотности 420 г/м2), композиционный многослойный материал арт. КМ-238 (клеевое соединение ткани (50% лавсан и 50% капрон) и трикотажного 100% капронового полотна), поверхностной плотности 318 г/м2.

Как видно из таблицы 1, максимальная деформация (εпол) ткани арт. 23336 наблюдается при мощности микроволн СВЧ ЭМП 580-620 Вт и продолжительности действия нагрузки 1-1,5 мин (Примеры 6, 7, 10, 11, 14 и 15). При этом полная деформация возрастает примерно в 2 раза по сравнению с прототипом, так как в условиях эксперимента по предлагаемому способу ускоряется переход волокнообразующего полимера из стеклообразного в высокоэластическое состояние и облегчается деформирование структурных элементов образца текстильного материала, что приближает условия эксперимента к условиям формования деталей одежды. Отмечено значительное увеличение пластической (остаточной) (εп) деформации, что свидетельствует о хорошей формовочной способности, а по-прежнему высокое значение упругой (εу) и эластической (εэ) деформаций свидетельствуют о высокой формоустойчивости материалов в процессе эксплуатации одежды.

Снижение мощности микроволн СВЧ ЭМП ниже 580 Вт или продолжительности воздействия нагрузки менее 1 мин не дает желаемого результата, так как состояние равновесия не достигнуто и деформация материала и длина образца продолжают увеличиваться (примеры 1-4, 5, 9, 13).

Увеличение мощности микроволн СВЧ ЭМП более 620 Вт или продолжительности воздействия нагрузки более 2 мин экономически не целесообразно, так как дальнейшее увеличение деформации (длины) образца не происходит из-за достижения равновесия в структуре материала при данной нагрузке (примеры 8, 12, 16-20).

Таким образом, преимущество предлагаемого способа заключается в снижении затрат времени на проведение испытания, а также в проведении испытаний в условиях, приближенных к условиям изготовления и эксплуатации одежды, в результате полученные значения полной деформации и ее компонентов носят реальный характер, что позволит дать объективную оценку формовочной способности и формоустойчивости материалов, дать рекомендации рационального конфекционирования материалов в пакет изделия и технологии его изготовления и обеспечит качество швейного изделия.

Способ испытания текстильных материалов при одноцикловом растяжении под постоянной нагрузкой меньше разрывной, по которому образец из испытываемого материала подвергают динамическому растяжению постоянной нагрузкой 10-25% от разрывной и отдыху в свободном состоянии в водной среде в течение 15-30 мин при температуре 20-100°C и измеряют деформацию, отличающийся тем, что на этапе динамического растяжения постоянной нагрузкой установку с пробами помещают в печь сверхвысокочастотного электромагнитного поля при мощности микроволн 580-620 Вт и выдерживают в течение 1-1,5 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающим способам производственного контроля и может использоваться при анализе материалов и изделий в текстильной промышленности. .

Изобретение относится к текстильной отрасли и может быть использовано для анализа структурных параметров как имеющихся, так и проектируемых образцов тканей. .

Изобретение относится к изготовлению композиционно-волокнистых материалов (КВМ) и может найти широкое применение в ракетно-космической технике, авиастроении, химическом машиностроении, а также в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к способам контроля анизотропии углового распределения волокон в плоских волокнистых материалах и связанных с этим распределением технологических параметров и может быть использовано при решении вопросов повышения качества таких материалов и контроля качества работы производящего оборудования.

Изобретение относится к области текстильного производства, в частности к способу определения деформационных свойств основовязаного сетчатого трикотажа, используемого в качестве эндопротезов при грыжесечении, при нагружении типа мембранного.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к измерению деформационных свойств трикотажных полотен при растяжении, и может быть использовано для определения растяжимости при нагрузках меньше разрывных и необратимой деформации трикотажа при растяжении.

Изобретение относится к изготовлению композиционно-волокнистых материалов (КВМ) и описывает способ определения неупругой составляющей при сжатии неотвержденного композиционно-волокнистого материала, где из неотвержденного КВМ (препрега) вырезают образец ткани в виде ромба со сторонами, параллельными семействам нитей, и защемляют по сторонам четырехзвенника, прикладывают к противоположным углам четырехзвенника растягивающую нагрузку Р и определяют относительную деформацию ткани при сжатии в направлении 0 к нитям армирующего материала.

Изобретение относится к материаловедению и может быть использовано для оценки качества готовых текстильных материалов при их испытаниях на устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям.

Изобретение относится к устройствам для испытания пакетов текстильных материалов цепной пилой. .

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при бесконтактном анализе структуры трикотажных полотен при исследовании их геометрических показателей характеристик петлеобразования для оценки качества полотна

Изобретение относится к текстильному материаловедению. При осуществлении способа образец нагружают, разгружают и после отдыха определяют сминаемость, причем погружение выполняется после формирования неориентированных складок с последующей цифровой фотосъемкой несмятого и смятого образца, передачей изображения на экран ЭВМ в реальном времени и обработкой цифровых изображений путем выделения областей интегральной яркости и сопоставления интенсивности распределения яркости участков изображений по этим областям, а о степени сминаемости судят по коэффициенту, рассчитываемому по формуле: K = S o − S k S o ∗ 100 где S0 - величина спектра изображения несмятого образца в средней области гистограммы, %; Sk - величина спектра изображения смятого образца в средней области гистограммы, %. Достигается моделирование реального процесса смятия текстильных материалов в швейных изделиях, повышение достоверности результатов испытаний за счет использования более объективного критерия сминаемости. 1 пр., 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и представляет собой емкостный способ определения неравномерности линейной плотности продуктов прядения. Образец пропускают между двумя пластинами конденсатора, измеряют реактивное сопротивление конденсатора, определяют изменение емкости, которое пропорционально изменениям диэлектрической проницаемости образца и регистрируют их как коэффициент вариации по линейной плотности или коэффициент неровноты по линейной плотности. Измерение реактивного сопротивления конденсатора производят в интервале частот от 1 кГц до 10 мГц, рассчитывают массу влаги в образце, а затем массу «сухого» материала в образце. На основании полученных значений массы сухого продукта производят расчет показателей неравномерности по линейной плотности продукта прядения. Способ позволяет ускорить процесс измерения показателей неравномерности по линейной плотности продуктов прядения путем компенсации влияния влажности материала на результат измерения. 3 табл., 1 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к швейной промышленности применительно к определению стойкости пакета одежды с несвязным объемным утеплителем к воздействию деформаций. Способ оценки миграции пухо-перовой смеси заключается в формировании исследуемого образца, закреплении в зажимах прибора, осуществлении ударного воздействия, имитирующего условия носки одежды и выявлении мигрировавшей пухо-перовой смеси, при этом исследуемый образец формируют и располагают таким образом, чтобы ниточное соединение было расположено по центру вдоль образца, последовательно заправляют сначала в неподвижный нижний зажим, затем - в верхний. После чего осуществляют как горизонтальное ударное воздействие на образец, так и подпружиненное вертикальное. Далее образец подвергают химической чистке или бытовой стирке, а также сушке. Выполняют визуальную фиксацию внешнего вида образца в фронтальной и профильной проекциях, а затем рассчитывают относительные коэффициенты внутренней и сквозной миграции. Также представлено устройство для оценки миграции пухо-перовой смеси. Достигается повышение точности оценки миграции пухо-перовой смеси с одновременным расширением технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Изобретение относится к приборостроению для легкой и текстильной промышленности и предназначено для исследования свойств легкодеформируемых высокоэластичных материалов, преимущественно трикотажных полотен. Устройство содержит систему зажимов образца, механизм задания нагружения образца с винтовым приводом, стрелку-расправитель спиралеобразной кромки деформированного образца со средствами, обеспечивающими возможность ее продольного и поперечного перемещения, которые выполнены в виде каретки, снабженной пятизвенным рычажным механизмом, регистрирующий блок с процессором. Web-камера связана линией передачи оптического сигнала с процессором и выполнена с возможностью одновременного сканирования значений прилагаемого нагружения на оцифрованной шкале и величины поперечного и продольного перемещения стрелки-расправителя спиралеобразной кромки. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и обеспечение процедуры измерения продольных и поперечных деформаций легкодеформируемых трикотажных полотен в одну стадию при одновременном повышении точности измерения. 1 ил.

Изобретение относится к материаловедению производств текстильной и легкой промышленности и предназначено для объективной оценки определения силы трения текстильных полотен. Сущность: один из образцов прямоугольной формы закреплен на цилиндрической поверхности барабана, а другой образец одним концом закреплен на пластине с тензодатчиком, а вторым концом в зажиме с грузом, обеспечивающим давление, охватывая барабан, имитируя условия взаимодействия текстильных полотен при эксплуатации одежды. Силу тангенциального сопротивления фиксируют тензодатчиком. Технический результат: повышение достоверности и объективности оценки силы трения текстильных полотен за счет приближения условий испытания к условиям изготовления и эксплуатации одежды. 2 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения основных технологических структурных параметров, связанных с периодичностью структуры текстильных материалов, при текущем автоматическом контроле. Способ заключается в том, что по компьютерному оптическому изображению поверхности исследуемого материала с помощью известной программы двумерного Фурье-преобразования рассчитывают дифракционную картину Фраунгофера от этого изображения. С помощью той же программы двумерного Фурье-преобразования производят второе преобразование дифракционной картины, полученной после первого преобразования. О значениях периодов повторения в геометрической структуре исследуемого материала Тх и Ту судят по измеренным величинам минимальных расстояний между соседними рядами основных максимумов во второй рассчитанной таким образом дифракционной картине Δх2 и Δу2 и коэффициенту увеличения компьютерного изображения исследуемой поверхности K1 и рассчитывают по формулам: Тх=Δх2/К1, Ту=Δу2/К1. Технический результат - упрощение и сокращение времени измерения за счет того, что не требуется проведения контрольных измерений на изображении периодической структуры с известными геометрическими параметрами. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для швейной промышленности, в частности, к техническим средствам для экспериментальной оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при изготовлении швейных изделий. Устройство выполнено в виде съемной приставки, устанавливаемой на кожухе опоры игловодителя швейной машины, и содержит оптоэлектронный модуль, снабженный веб-камерой и комплектом оптических линз. Устройство содержит также смонтированные в рабочей области нитеподатчика швейной машины оптоэлектронные элементы, обеспечивающие синхронизацию информации о формировании стежка и поступающего с веб-камеры изображения, компьютер и блок сопряжения, связывающий оптоэлектронные элементы с системным блоком компьютера. Достигается повышение производительности, надежности и объективности при проведении испытаний. 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ оценки токсичности продукции из полимерных и текстильных материалов. Способ включает использование биосенсора на основе кислородного электрода, иммобилизацию целых клеток бактерий E.coli K-12 на поверхность кислородного электрода. Иммобилизацию осуществляют с помощью полупроницаемой мембраны. После иммобилизации измеряют дыхательную активность микроорганизмов в присутствии пробы и стандартных образцов положительного и отрицательного контроля. Далее рассчитывают индекс токсичности и оценивают токсичность пробы по величине индекса токсичности. Техническим результатом изобретения является упрощение оценки токсичности и улучшение достоверности результатов санитарно-гигиенической экспертизы. 2фиг., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано для определения раздвигаемости нитей текстильных материалов. Устройство для оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов содержит средства фиксации исследуемого образца, средства нагружения исследуемого образца в виде выполненного с возможностью управления величиной нагружения мотора-редуктора, средства измерения величины нагружения и перемещения нитей и процессор, который через микроконтроллер и блок сопряжения связан с мотором-редуктором. Средства измерения величины нагружения и перемещения нитей содержат подвижную каретку с игольчатой гребенкой и снабжены оптически активными элементами и веб-камерой, установленными с возможностью считывания величин нагружения и перемещения нитей и передачи их в процессор. Изобретение обеспечивает конструктивное упрощение системы измерения, при одновременном повышении точности оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов. 2 ил.
Наверх