Способ производственного контроля качества ткани



Способ производственного контроля качества ткани
Способ производственного контроля качества ткани

 


Владельцы патента RU 2472150:

Открытое акционерное общество "ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ" (RU)

Изобретения относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производственного контроля качества ткани по артикулу. Для этого через стандартную и контролируемую ткань одинаковых артикулов пропускают оцифрованный звук с частотой 24000 Гц. Регистрируют, снимают спектры оцифрованного звука, прошедшего через ткани, и по рисунку спектров судят о качестве ткани путем их сравнения. Изобретение обеспечивает ускорение контроля ткани по искомому показателю, расширение области использования и функциональных возможностей метода. 2 ил.

 

Изобретение относится к неразрушающим способам производственного контроля и может использоваться при анализе материалов и изделий в текстильной промышленности.

Известен способ контроля физико-механических параметров волокон в массе, в процессе их промышленной переработки. Волокна прочесывают в настил и прозвучивают на двух или более гармонических частотах. Результирующие сигналы в каждой точке находят как отношение их величин на разных частотах. Прозвучивание производят в нескольких точках настила, статистической обработкой находят среднее значение прошедшего через настил сигнала, по которому судят о качестве волокна.

Структурная схема аппаратуры для осуществления известного способа содержит генератор высокочастотных колебаний, которые подают сигнал на ультразвуковые излучатели. Ультразвуковые колебания, пройдя через настил, попадают на приемник ультразвука. Сигналы преобразованные и усиленные до насыщения формируются специальными блоками в прямоугольные импульсы, которые затем дифференцируются. Продифференцированный сигнал подается на триггеры следующего блока с раздельным запуском. На другие входы триггеров подаются продифференцированные сигналы с генераторов. Таким образом длительность импульсов, выходящих с триггера, будет равна длительности запаздывания ультразвукового сигнала по фазе. Сигнал с триггеров подается на схему сравнения и интегратор с нуль-органом, который выдает счетные импульсы на суммирующее устройство.

(см. RU №2367947, G01N 33/36, опубл. 20.09.2009)

Известный способ дает возможность производить непрерывный контроль качества (параметров) волокон в технологическом процессе, повысить точность контроля параметров за счет статистической обработки сигналов, исключить субъективный фактор. Однако известный способ длительный и обладает большой трудоемкостью.

Известен способ бесконтактного контроля поверхности или внутренней структуры материала, заключающейся в том, что световая полоса облучает контролируемый материал и перемещается по нему. Свет отраженный, рассеянный, пропущенный детектируется и сравнивается с заданными значениями.

Устройство для осуществления способа содержит источник света для генерирования непрерывной световой полосы и преобразовательный блок - для регистрации световой волны.

(см. RU №2058546, G01N 21/892, опубл. 20.04.96)

Основным недостатком способа является ограниченная возможность его применения.

Наиболее близким по своей сущности является способ определения качественных характеристик волокнистых материалов, включающий уплотнение пробы волокон до заданной массы, пропускание через нее звуковых колебаний, измерение их ослабления и оценку по его значению искомого показателя.

(см. SU №1223145, G01N 33/36, опубл. 07.04.86)

Недостатком известного способа является его длительность, а также способ не может быть применим при технологической переработке, так как требует специальной подготовки контролируемого образца.

Задачей настоящего изобретения является создание достоверного оперативного контроля качества ткани.

Техническим результатом изобретения является ускорение контроля качества ткани, расширение области использования и функциональных возможностей способа.

Данный технический результат достигается способом производственного контроля качества ткани по артикулу, заключающийся в том, что через стандартную и контролируемую ткань одинаковых артикулов пропускают оцифрованный звук с частой 24000 Гц, регистрируют, снимают спектры оцифрованного звука, прошедшего через ткани, и по рисунку спектров судят о качестве ткани путем их сравнения.

Предлагаемый способ предусматривает производственный контроль качества ткани по искомому показателю, по артикулу, которым задаются изначально.

Контроль качества ткани возможно осуществлять по искомым показателям, по сортности, по сырью, по структуре, по составу, по отделке, по цвету.

Данный способ можно использовать для идентификации и обнаружения брака ткани, для стандартизации при проведении научно-исследовательских работ, для периодических и сертификационных исследований, а также способ могут использовать таможенные службы.

Предлагаемый способ позволяет расширить область использования и его функциональные возможности.

Оцифрованный звук, проходя через контролируемую ткань, в результате частичной дифракции ослабевает на равную величину для тканей, обладающих одинаковыми физико-техническими характеристиками, одинаковыми параметрами.

В результате сравнения и на основании сходства или различия рисунка спектров контролируемой ткани по заданному искомому показателю, а именно артикулу и стандартному образцу того же артикула, получаем информацию о качестве производимой ткани.

Сущность изобретения поясняется структурной схемой аппаратуры, которая изображена на фиг.1; на фиг.2 представлены рисунки спектров, прошедших через ткани.

Структурная схема содержит источник излучения оцифрованного звука 1. Оцифрованный звук определенной частоты проходит через ткань, поступает в регистрирующий блок 2, снабженный микрофоном, который принимает звуковые колебания, спектрографом или другим прибором, который регистрирует звуковые колебания, снимает спектр оцифрованного звука и рисунок спектра выводит на экран монитора блока обработки и хранения данных 3, блоком может являться, например компьютер с возможностью сравнения полученного рисунка спектра оцифрованного звука, прошедшего через ткань, с рисунком спектра стандартной ткани, который снимают изначально и вводят в банк данных компьютера или в данный блок. В результате сопоставления спектров получают информацию о соответствии изделия стандартной ткани по заданному искомому показателю, по артикулу.

В предлагаемом способе используют оцифрованный звук частотой 24000 Гц.

На фиг.2 представлены рисунки спектров оцифрованного звука с частотой 24000 Гц, прошедшего через ткани, одинакового артикула.

На фиг.2 представлен рисунок спектра оцифрованного звука, прошедшего через контролируемую ткань, арт.11292, и ранее снятого рисунка спектра оцифрованного звука, прошедшего через стандартную ткань, с таким же артикулом. Имеем два разных образца тканей с одинаковым артикулом - рисунки спектров идентичны, значит, выработанная ткань соответствует требуемому качеству.

Использование современных технологий повышает эффективность контроля и ускоряет его процесс.

Способ производственного контроля качества ткани по артикулу, заключающийся в том, что через стандартную и контролируемую ткань одинаковых артикулов пропускают оцифрованный звук с частотой 24000 Гц, регистрируют, снимают спектры оцифрованного звука, прошедшего через ткани, и по рисунку спектров судят о качестве ткани путем их сравнения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной отрасли и может быть использовано для анализа структурных параметров как имеющихся, так и проектируемых образцов тканей. .

Изобретение относится к изготовлению композиционно-волокнистых материалов (КВМ) и может найти широкое применение в ракетно-космической технике, авиастроении, химическом машиностроении, а также в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к способам контроля анизотропии углового распределения волокон в плоских волокнистых материалах и связанных с этим распределением технологических параметров и может быть использовано при решении вопросов повышения качества таких материалов и контроля качества работы производящего оборудования.

Изобретение относится к области текстильного производства, в частности к способу определения деформационных свойств основовязаного сетчатого трикотажа, используемого в качестве эндопротезов при грыжесечении, при нагружении типа мембранного.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к измерению деформационных свойств трикотажных полотен при растяжении, и может быть использовано для определения растяжимости при нагрузках меньше разрывных и необратимой деформации трикотажа при растяжении.

Изобретение относится к изготовлению композиционно-волокнистых материалов (КВМ) и описывает способ определения неупругой составляющей при сжатии неотвержденного композиционно-волокнистого материала, где из неотвержденного КВМ (препрега) вырезают образец ткани в виде ромба со сторонами, параллельными семействам нитей, и защемляют по сторонам четырехзвенника, прикладывают к противоположным углам четырехзвенника растягивающую нагрузку Р и определяют относительную деформацию ткани при сжатии в направлении 0 к нитям армирующего материала.

Изобретение относится к материаловедению и может быть использовано для оценки качества готовых текстильных материалов при их испытаниях на устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям.

Изобретение относится к устройствам для испытания пакетов текстильных материалов цепной пилой. .

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств материалов для одежды при изгибе в текстильной и легкой промышленности.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для испытания текстильных материалов при одноцикловом растяжении под постоянной нагрузкой меньше разрывной

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при бесконтактном анализе структуры трикотажных полотен при исследовании их геометрических показателей характеристик петлеобразования для оценки качества полотна

Изобретение относится к текстильному материаловедению. При осуществлении способа образец нагружают, разгружают и после отдыха определяют сминаемость, причем погружение выполняется после формирования неориентированных складок с последующей цифровой фотосъемкой несмятого и смятого образца, передачей изображения на экран ЭВМ в реальном времени и обработкой цифровых изображений путем выделения областей интегральной яркости и сопоставления интенсивности распределения яркости участков изображений по этим областям, а о степени сминаемости судят по коэффициенту, рассчитываемому по формуле: K = S o − S k S o ∗ 100 где S0 - величина спектра изображения несмятого образца в средней области гистограммы, %; Sk - величина спектра изображения смятого образца в средней области гистограммы, %. Достигается моделирование реального процесса смятия текстильных материалов в швейных изделиях, повышение достоверности результатов испытаний за счет использования более объективного критерия сминаемости. 1 пр., 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и представляет собой емкостный способ определения неравномерности линейной плотности продуктов прядения. Образец пропускают между двумя пластинами конденсатора, измеряют реактивное сопротивление конденсатора, определяют изменение емкости, которое пропорционально изменениям диэлектрической проницаемости образца и регистрируют их как коэффициент вариации по линейной плотности или коэффициент неровноты по линейной плотности. Измерение реактивного сопротивления конденсатора производят в интервале частот от 1 кГц до 10 мГц, рассчитывают массу влаги в образце, а затем массу «сухого» материала в образце. На основании полученных значений массы сухого продукта производят расчет показателей неравномерности по линейной плотности продукта прядения. Способ позволяет ускорить процесс измерения показателей неравномерности по линейной плотности продуктов прядения путем компенсации влияния влажности материала на результат измерения. 3 табл., 1 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к швейной промышленности применительно к определению стойкости пакета одежды с несвязным объемным утеплителем к воздействию деформаций. Способ оценки миграции пухо-перовой смеси заключается в формировании исследуемого образца, закреплении в зажимах прибора, осуществлении ударного воздействия, имитирующего условия носки одежды и выявлении мигрировавшей пухо-перовой смеси, при этом исследуемый образец формируют и располагают таким образом, чтобы ниточное соединение было расположено по центру вдоль образца, последовательно заправляют сначала в неподвижный нижний зажим, затем - в верхний. После чего осуществляют как горизонтальное ударное воздействие на образец, так и подпружиненное вертикальное. Далее образец подвергают химической чистке или бытовой стирке, а также сушке. Выполняют визуальную фиксацию внешнего вида образца в фронтальной и профильной проекциях, а затем рассчитывают относительные коэффициенты внутренней и сквозной миграции. Также представлено устройство для оценки миграции пухо-перовой смеси. Достигается повышение точности оценки миграции пухо-перовой смеси с одновременным расширением технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Изобретение относится к приборостроению для легкой и текстильной промышленности и предназначено для исследования свойств легкодеформируемых высокоэластичных материалов, преимущественно трикотажных полотен. Устройство содержит систему зажимов образца, механизм задания нагружения образца с винтовым приводом, стрелку-расправитель спиралеобразной кромки деформированного образца со средствами, обеспечивающими возможность ее продольного и поперечного перемещения, которые выполнены в виде каретки, снабженной пятизвенным рычажным механизмом, регистрирующий блок с процессором. Web-камера связана линией передачи оптического сигнала с процессором и выполнена с возможностью одновременного сканирования значений прилагаемого нагружения на оцифрованной шкале и величины поперечного и продольного перемещения стрелки-расправителя спиралеобразной кромки. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и обеспечение процедуры измерения продольных и поперечных деформаций легкодеформируемых трикотажных полотен в одну стадию при одновременном повышении точности измерения. 1 ил.

Изобретение относится к материаловедению производств текстильной и легкой промышленности и предназначено для объективной оценки определения силы трения текстильных полотен. Сущность: один из образцов прямоугольной формы закреплен на цилиндрической поверхности барабана, а другой образец одним концом закреплен на пластине с тензодатчиком, а вторым концом в зажиме с грузом, обеспечивающим давление, охватывая барабан, имитируя условия взаимодействия текстильных полотен при эксплуатации одежды. Силу тангенциального сопротивления фиксируют тензодатчиком. Технический результат: повышение достоверности и объективности оценки силы трения текстильных полотен за счет приближения условий испытания к условиям изготовления и эксплуатации одежды. 2 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения основных технологических структурных параметров, связанных с периодичностью структуры текстильных материалов, при текущем автоматическом контроле. Способ заключается в том, что по компьютерному оптическому изображению поверхности исследуемого материала с помощью известной программы двумерного Фурье-преобразования рассчитывают дифракционную картину Фраунгофера от этого изображения. С помощью той же программы двумерного Фурье-преобразования производят второе преобразование дифракционной картины, полученной после первого преобразования. О значениях периодов повторения в геометрической структуре исследуемого материала Тх и Ту судят по измеренным величинам минимальных расстояний между соседними рядами основных максимумов во второй рассчитанной таким образом дифракционной картине Δх2 и Δу2 и коэффициенту увеличения компьютерного изображения исследуемой поверхности K1 и рассчитывают по формулам: Тх=Δх2/К1, Ту=Δу2/К1. Технический результат - упрощение и сокращение времени измерения за счет того, что не требуется проведения контрольных измерений на изображении периодической структуры с известными геометрическими параметрами. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для швейной промышленности, в частности, к техническим средствам для экспериментальной оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при изготовлении швейных изделий. Устройство выполнено в виде съемной приставки, устанавливаемой на кожухе опоры игловодителя швейной машины, и содержит оптоэлектронный модуль, снабженный веб-камерой и комплектом оптических линз. Устройство содержит также смонтированные в рабочей области нитеподатчика швейной машины оптоэлектронные элементы, обеспечивающие синхронизацию информации о формировании стежка и поступающего с веб-камеры изображения, компьютер и блок сопряжения, связывающий оптоэлектронные элементы с системным блоком компьютера. Достигается повышение производительности, надежности и объективности при проведении испытаний. 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ оценки токсичности продукции из полимерных и текстильных материалов. Способ включает использование биосенсора на основе кислородного электрода, иммобилизацию целых клеток бактерий E.coli K-12 на поверхность кислородного электрода. Иммобилизацию осуществляют с помощью полупроницаемой мембраны. После иммобилизации измеряют дыхательную активность микроорганизмов в присутствии пробы и стандартных образцов положительного и отрицательного контроля. Далее рассчитывают индекс токсичности и оценивают токсичность пробы по величине индекса токсичности. Техническим результатом изобретения является упрощение оценки токсичности и улучшение достоверности результатов санитарно-гигиенической экспертизы. 2фиг., 1 табл., 3 пр.
Наверх