Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)



Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты)

 


Владельцы патента RU 2473381:

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (RU)

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Смеситель выполнен из секций и установлен с возможностью движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Секции смонтированы по периметру из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций. По торцам секций образуется квадрат. Квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180 или 90 градусов. Каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей. Технический результат состоит в расширении технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Известен роторный смеситель-диспергатор (а.с. СССР №1673184, кл. МКИ B01F 9/02, 1989), содержащий смеситель, выполненный из секций, смонтированных из плоских элементов в виде треугольников, расположенных под углом к линии транспортирования, загрузочное и разгрузочное приспособление.

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность из-за слабой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для приготовления лакокрасочной продукции (патент №1783991, кл. МКИ B01F 11/00, 1992), содержащее снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, выполненный из секций, изготовленных из двух прямоугольников и двух параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми сторонами, при этом секции соединены между собой оставшимися свободными сторонами.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности и необходимость наклона установки для перемещения потоков сырья от загрузки к выгрузке.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, а также придание потокам сырья продольного движения без наклона всей установки.

Техническое решение достигается тем, что в устройстве для приготовления лакокрасочной продукции (варианты), содержащем снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, выполненный из секций, по первому варианту секции смесителя смонтированы по периметру из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей, по второму варианту в устройстве для приготовления лакокрасочной продукции (варианты), содержащем снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, секции смесителя смонтированы по периметру из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 90°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне устройства для приготовления лакокрасочной продукции (варианты).

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что расширяются технологические возможности за счет придания потокам перерабатываемого сырья сложного пространственного загзагообразного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии смесителя при ассиметричном движении масс перерабатываемого сырья в результате нарушения стационарности движения их потоков геометрической зигзагообразной формой смесителя, взаимным расположением стенок смесителя в виде трапеций, разнонаклоненных по периметру смесителя относительно друг другу и к оси вращения.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление по периметру поверхности смесителя позволяет обеспечить не только осевое перемещение потоков перерабатываемого сырья в смесителе при горизонтальном расположении оси вращения смесителя, упростить привод и повысить эксплуатационный срок службы, но и повысить интенсивность смешивания и приготовления лакокрасочной продукции за счет увеличения смешиваемости из-за наличия на поверхности смесителя зигзагообразных линий с переменным по длине смесителя шагом, увеличивающимся по мере увеличения проходного сечения от загрузки к выгрузке, что нарушает стационарность движения потоков перерабатываемого сырья и повышает производительность устройство для приготовления лакокрасочной продукции.

Новизна заключается также в том, что центры симметрии внутренней поверхности смесителя в каждом его элементе поперечного сечения по всей его длине смещены относительно оси вращения смесителя, что нарушает стационарность движения частиц потоков перерабатываемого сырья и расширяет технологические возможности.

Кроме того, новизна обусловлена тем, что элементы, из которых собраны секции смесителя, разные по площади, по размерам и конфигурации, поэтому интенсивность приготовления лакокрасочной продукции возрастает, так как эти элементы, работая как полки, захватывают разные по объему порции перерабатываемого сырья и, направляя их навстречу друг другу, нарушают таким образом стационарность потоков их движения в смесителе.

Новизна усматривается в том, что шаг зигзагообразных линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что не только обеспечивает осевое перемещение потоков перерабатываемого сырья, но и интенсифицирует пространственное их зигзагообразное движение, увеличивает дебаланс корпуса.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного сечения смесителя по длине увеличивается от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс смешивания потоков перерабатываемого сырья, изменяя амплитуду колебаний их при перемещении их от загрузке к выгрузке.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображено устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты), общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - смеситель, аксонометрическая проекция, смонтированный по первому варианту; фиг.5 - смеситель, аксонометрическая проекция, смонтированный по второму варианту; фиг.6 - одна из секций смесителя, аксонометрическая проекция; фиг.7 - первая (большая) равносторонняя трапеция; фиг.8 - одна из двух одинаковых неравносторонних трапеций; фиг.9 - вторая (малая) равносторонняя трапеция.

Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты) (фиг.1, фиг.2, фиг.3) содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2, разгрузочное приспособление для готовой краски 3, торцевые щеки 4 и 5, между которыми жестко закреплен смеситель 6, загрузочное приспособление 7. Загрузочное приспособление 7 выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке 8, снабженной конусом 9, винтовой навивки 10 длиной 0,75 шага витка. Смеситель 6 снабжен опорным кольцом 11, которое опирается на два опорных ролика 12 и 13. Щека 4 соединена шестью стержнями 14 с диском 15, который, в свою очередь, жестко закреплен на валу привода 2. Щека 4 и диск 15 смонтированы на расстоянии 0,4 диаметра щеки друг от друга для вывода готовой краски из смесителя 6. Диаметр стержня 14 составляет не более 0,1 диаметра щеки 4. Стрежни 14 расположены от оси вращения на расстоянии не менее 0,5 диаметра щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтированы на раме 1. Рама 1 подвешена на трех резинокордовых пневмобаллонах 16, 17, 18. Два пневмобаллона 17 и 18 смонтированы под разгрузочным приспособлением 3, а третий пневмобаллон 16 - под загрузочным приспособлением 7 и по оси симметрии рамы 1. Пневмобаллоны 16, 17, 18 укреплены на станине 19. На станине 19 закреплен также приемный лоток 20 готовой краски.

По первому варианту и второму варианту смеситель 6 зигзагообразной формы, (фиг.4, фиг.5) выполнен из секций 21, которые смонтированы (на фиг.6 показана одна из секций 21) из одной большой равносторонней трапеции 22, двух одинаковых неравносторонних трапеций 23, 24 и одной малой равносторонней трапеции 25, нижние основания М которых равны друг другу у каждой из трапеций 22, 23, 24, 25 и меньше верхних оснований N, тоже равных между собой у всех четырех трапеций. Причем по длине смесителя 6 каждая присоединенная секция имеет стороны нижних оснований М, равные сторонам N верхних оснований предыдущей секции. Стороны N верхних оснований секций 21 больше сторон меньших оснований М. По первому варианту секции 21 соединены в смеситель 6 оставшимися равными друг другу свободными сторонами S и Т и образующими квадрат после поворота каждой секции относительно предыдущей секции на 180° (фиг.4). Для наглядности поворота секций 21 относительно друг друга на 180° малая равносторонняя трапеция с боковой стороной равной S на фиг.4 показана утолщенной линией и заштрихована. Таким образом, создается зигзагообразный смеситель 6, у которого ось каждой секции 21, повернутой относительно предыдущей на 180°, расположена под углом к линии транспортировки, т.е. к оси вращения с увеличивающимся проходным сечением смесителя 6 от загрузки к выгрузке.

По второму варианту секции 21 соединены в смеситель 6 оставшимися равными друг другу свободными сторонами S и Т и образующими квадрат после поворота каждой секции 21 относительно предыдущей секции на 90° (фиг.4). Для наглядности поворота секций 21 относительно друг друга на 90° на фиг.4 малая равносторонняя трапеция с боковой стороной, равной S, показана утолщенной линией и заштрихована. Таким образом, создается зигзагообразный смеситель 6, у которого ось каждой секции, повернутой относительно предыдущей на 90°, расположена под углом к линии транспортировки, т.е. к оси вращения с увеличивающимся проходным сечением смесителя 6 от загрузки к выгрузке.

При вращении смесителя 6 массы потоков перерабатываемого сырья поднимаются на определенную высоту по ходу вращения и бросаются стенками смесителя 6 навстречу друг другу.

Устройство работает следующим образом.

Сырье - пигменты и пленкообразующие поступают непрерывным потоком в загрузочное приспособление 7, в котором с помощью винтовой навивки 10 подаются на вход смесителя 6, имеющего форму неправильного четырехугольника, расположенного асимметрично оси вращения, поэтому виток 10 заводит сырье в асимметричную полость смесителя 6. При отсутствии в загрузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается возврат сырья в приемное приспособление 7. Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат потоков сырья и обеспечивает бесперебойную подачу сырья в полость смесителя 6. Из загрузочного приспособления 7 сырье подается внутрь смесителя 6, где под действием взаимонаправленных потоков, которые возникают в результате того, что по периметру смесителя расположены грани разного размера, формы и разнонаправленные по отношению друг к другу, но и к оси вращения, происходит смешивание, диспергирование и приготовление краски, а затем вывод ее в приемный лоток 20. При этом при вращении смесителя 6 частицам сырья сообщается сложное пространственное зигзагообразное движение с наложением колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии смесителя 6 при ассиметричном движении потоков сырья и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности их движения геометрической формой секций, их взаимным расположением относительно друг к другу и к оси вращения. При этом центры симметрии внутренней поверхности смесителя 6 в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения смесителя 6, что нарушает стационарность движения частиц компонентов сырья - пигментов и пленкообразующих. Благодаря одновременному воздействию сложно пространственного движения компонентов сырья и низкочастотным их колебаниям повышается их смешиваемость, возрастает их интенсивность взаимодействия между собой и со стенками смесителя 6. При вращении смесителя 6 массы частиц сырья поднимаются на определенной расстояние по ходу вращения и бросаются стенками смесителя 6 навстречу друг другу, что обеспечивает активацию приготовления лакокрасочной продукции путем их перемешивания и транспортировки в горизонтальном направлении, производится процесс их диспергирования, активизируя таким образом процесс движения от загрузки к выгрузке. Готовая лакокрасочная продукция через разгрузочное приспособление 7 выгружаются в приемный лоток 20.

Технико-экономические преимущества возникают за счет придания компонентов сырья пигментам и пленкообразующим сложного пространственного зигзагообразного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость их взаимодействия между собой, со стенками смесителя 6 и расширяет технологические возможности. Так как по длине смесителя 6 размеры поперечного сечения, форма и расположение, центр симметрии меняются, то усугубляется нарушаемость движения частиц сырья, т.е. имеет место повышение интенсивности взаимодействия частиц сырья, расширение технологических возможностей. Технико-экономические преимущества возникают также за счет того, что такое конструктивное оформление по периметру поверхности смесителя позволяет обеспечить не только осевое перемещение потоков перерабатываемого сырья в смесителе при горизонтальном расположении оси вращения смесителя, упростить привод и повысить эксплуатационный срок службы, но и повысить интенсивность смешивания и приготовления лакокрасочной продукции за счет увеличения смешиваемости из-за наличия на поверхности смесителя зигзагообразных линий с переменным по длине смесителя шагом, увеличивающимся по мере увеличения проходного сечения от загрузки к выгрузке, что нарушает стационарность движения потоков перерабатываемого сырья и повышает производительность устройства для приготовления лакокрасочной продукции (варианты).

1. Устройство для приготовления лакокрасочной продукции, содержащее снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, выполненный из секций, отличающееся тем, что секции смесителя смонтированы по периметру из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей.

2. Устройство для приготовления лакокрасочной продукции, содержащее снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, выполненный из секций, отличающееся тем, что секции смесителя смонтированы по периметру из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 90°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешивания фаз в водных дисперсных системах типа гидрозолей, прямых и обратных эмульсий, а также изменения физико-химического состояния воды, водных коллоидных и истинных растворов с использованием кавитации.

Изобретение относится к способам интенсификации процессов массообмена, в которых в качестве интенсифицирующего фактора используется звук. .

Изобретение относится к акустическим способам воздействия на многокомпонентную и многофазовую смесь твердых, жидких и газовых продуктов и может использоваться для тепломассоэнергообмена, эмульгирования и термообработки в нефтяной и пищевой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Изобретение относится к конструкции смесителя, который позволяет смешивать различные вещества и компоненты (жидкие и твердые, твердые и твердые, жидкие и жидкие) получать требуемые объекты (композиции, растворы, суспензии, смеси, порошки и т.д.) с помощью трех режимов: простое перемешивание, простая вибрация и совмещение перемешивания и вибрации.

Изобретение относится к ультразвуковой обработке жидкости и может использоваться при производстве чернил, красок, фармацевтических композиций, проведения различных химических реакций и образования эмульсий.

Изобретение относится к способам изготовления каталитических композиций. .

Изобретение относится к устройствам для предотвращения отложений на стенках цистерн в процессе их движения и может быть использовано при транспортировке жидкостей, например нефти и нефтепродуктов, в нефтегазовой промышленности.

Изобретение относится к приготовлению сухих сыпучих смесей и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, химической и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к области гидродинамики и касается способа возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройства для его осуществления

Изобретение относится к получению обратных (олеофильных) эмульсий и может применяться в энергетике, на транспорте и в строительстве, а также для получения эмульсионных продуктов питания из растительных жиров

Изобретение относится к области кавитационной обработки жидких сред, а также сред, где удельное содержание воды или иной жидкой фазы превышает 65-70% от общей массы

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано для кавитационной обработки тяжелых топлив или жидких пищевых продуктов, приготовления высококачественных водо-топливных эмульсий для дизелей, топок ТЭЦ и котельных; обеззараживания питьевой воды и жидких продуктов питания и напитков; приготовления высококачественных красок, смазок, пищевых, кормовых, фармацевтических и иных подобных эмульсий и суспензий; в химической промышленности для интенсификации химических реакций и получения новых соединений; в первичной нефтепереработке для увеличения выхода светлых нефтепродуктов; для приготовления стойких буровых растворов и других аналогичных технологий

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления композиций из сыпучих материалов и может найти применение в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два, нижний и верхний, вибратора, выполненные в корпусах, с возбуждением трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов, а корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные эллипсы. Внутри металлической гофрированной оболочки нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри металлической гофрированной оболочки верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Технический результат изобретения заключается в реализации возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, трех одинаковых по амплитуде, различных по частоте и равномерно распределенных по всему объему камеры смешивания вибрационных полей с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями и приводом вращения. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены вибраторы, корпуса которых выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, образующих в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные окружности. Нижний вибратор соединен с двумя кривошипно-шатунными механизмами и имеет внутри диск с цилиндрическим выступом, на котором закреплена пружина, установленная в стакане. Стакан соединен с шатуном и толкателем. Диск соединен четырьмя толкателями с шатуном нижнего механизма. Верхний вибратор имеет диск с пружиной в стакане, соединенном с толкателем и штоком верхнего вибратора. Технический результат состоит в интенсификации процесса перемешивания компонентов. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями и приводом вращения. В нижней и верхней частях камеры по центру жестко закреплены вибраторы. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, образующих в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные окружности. Внутри оболочки нижнего вибратора закреплен диск с пружиной, установленной в стакане, связанном с шатуном кривошипно-шатунного механизма и толкателем. Диск нижнего вибратора снабжен четырьмя толкателями, связанными с шатуном нижнего механизма. Верхний вибратор имеет диск с пружиной в стакане, связанном с толкателем и штоком. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов закреплена пружина. Технический результат состоит в интенсификации процесса перемешивания компонентов. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный с корпусом и жестко закрепленный в середине камеры смешивания, вибратор выполнен с функцией возбуждения двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством верхнего и нижнего кривошипно-шатунных механизмов, а корпус вибратора выполнен в виде металлической гофрированной оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченный эллипс, и выполненной с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри которой по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от верхнего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической курированной оболочки и выполненный с функцией возбуждения колебаний от верхней части корпуса вибратора через шатун посредством верхнего кривошипно-шатунного механизма. Диск, функцией которого является создание равномерного распределения по всему объему камеры смешивания вибрационного поля от верхней к нижней части корпуса посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей металлической гофрированной оболочки, выполнен с возможностью возбуждения колебаний от центральной части корпуса вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Технический результат заключается в реализации возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, двух одинаковых по амплитуде, различных по частоте и равномерно распределенных по всему объему камеры смешивания вибрационных полей с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные эллипсы, внутри каждого из которых по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Технический результат изобретения заключается в реализации возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающими наличие в камере смешивания «глухих» зон, двух одинаковых по амплитуде, различных по частоте и равномерно распределенных по всему объему камеры смешивания вибрационных полей с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. 3 ил.
Наверх