Способ прогноза выбросоопасности подготовительных выработок

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для прогноза выбросоопасных зон при проходке или проектировании подготовительных выработок. Способ заключается в определении глубины ведения горных работ от поверхности, сечения горной выработки по углю, давления газа в нетронутом массиве пласта, коэффициента средневзвешенной крепости угля в пласте, сцепления угля, напряжения в массиве угля по линии забоя и зоны разгрузки угольного массива впереди забоя. Указанные сведения подставляют в математическую формулу, с помощью которой осуществляют прогноз выбросоопасности подготовительной выработки R. При R>0 пласт относят к выбросоопасному, а при R<0 - к неопасному по выбросам угля и газа. Технический результат заключается в возможности применения способа как при проходке, так и на стадии проектирования за счет использования технических характеристик горных выработок, проводимых в аналогичных условиях или находящихся на стадии проектных решений. 1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для прогноза выбросоопасных зон при проходке или проектировании подготовительных выработок.

Известен способ прогноза выбросоопасных зон, включающий бурение шпура параллельно продольной оси выработки, измерение поинтервально начальной скорости газовыделения и выхода бурового штыба, определение показателя выбросоопасности и разделение пласта на выбросоопасные и неопасные зоны (Пузырев В.И., Вершинин Н.Г., Хашин В.Н. и Поскагин В.А. Метод прогноза выбросоопасности пластов и контроля эффективности профилактических мероприятий по скважинам малого диаметра. Труды ВостНИИ. Том 20. Кемерово, 1973 г., с.161-174).

Недостатком способа является отсутствие возможности оценки выбросоопасности пласта в нарушенных зонах, когда выход штыба не соответствует существующему распределению напряжения впереди движущегося забоя. Кроме того, способ позволяет определять положение выбросоопасной зоны только на небольшом расстоянии от груди забоя (до 5 м).

В качестве прототипа принят способ определения выбросоопасных зон при проведении подготовительной выработки, включающий бурение шпура параллельно продольной оси выработки на глубину 15-30 м, определение крепости угля через 5-10 см. По его величине вычисляют активные силы, вызывающие выброс, и пассивные силы, препятствующие выбросу, а показатель выбросоопасности определяют по известной формуле

Rв=Fa-Fп,

где Fa - активные силы, вызывающие выброс;

Fп - пассивные силы, препятствующие выбросу.

При Rв>0 зону относят к выбросоопасной, а при Rв<0 - к невыбросоопасной (авторское свидетельство СССР №979644, кл. E21F 5/00, заявлено 17.12.1975 г., авторы В.Г.Кожевин, Б.Г.Тарасов, В.И.Мурашев, В.Л.Бульбенко, В.В.Дырдин и Б.К.Кретов, опубликовано в 1982 г., Б.№45).Преимуществом известного способа является то, что он приводит к сокращению объемов применения противовыбросных мероприятий в подготовительных выработках. Недостатком известного способа является невозможность использования его при проектировании горных выработок, когда не будет шпуров и нет данных по параметрам выработки, коэффициентам крепости угля, напряжении на линии забоя и т.д.

Техническим результатом использования изобретения является возможность его применения как при проходке, так и на стадии проектирования за счет использования технических характеристик горных выработок, проходимых в сходных условиях или находящихся на стадии проектных решений.

Предложен способ прогноза выбросоопасности подготовительных выработок, включающий определение глубины ведения горных работ от поверхности, сечения горной выработки по углю, активных и препятствующих воздействующих сил на уголь в призабойном пространстве с возможностью перемещения его в забое и прогноз выбросоопасности по разности указанных сил.

Отличием является то, что дополнительно определяют давление газа в нетронутом массиве пласта, коэффициент средневзвешенной крепости угля в пласте, коэффициент сцепления угля, напряжение в массиве угля по линии забоя и зону разгрузки угольного массива впереди забоя, а прогноз выбросоопастности осуществляют по математической формуле

где S - сечение выработки, м2;

f - средневзвешенный коэффициент крепости угля;

Po - давление газа в нетронутом массиве, определяют непосредственно по формуле

Рo=0,092×(H-45), МПа;

Н - глубина ведения горных работ от поверхности, м;

- напряжение на линии забоя, непосредственно замеряют или

определяют по формуле

К - коэффициент сцепления угля, непосредственно замеряют или определяют по формуле

Х - зона разгрузки подготовительной выработки м, определяют по формуле

где α - реологический параметр, определяемый по формуле

, 1/ч;

lш - ширина захвата исполнительного органа, м;

V - среднесуточная скорость продвижения забоя, м/сут.

При R>0 пласт относят к выбросоопасному, а при R<0 к неопасному по внезапным выбросам угля и газа.

Предлагаемый способ прогноза выбросоопасности может использоваться как для проходимых выработок, когда параметры выработки и характеристики угольного массива используются непосредственно путем их замера, или для проектируемых выработок, когда параметры и технические характеристики принимают на основании проектных решений или по аналогии с другими проводимыми выработками.

Предлагаемый способ прогноза выбросоопасности поясняется схемой механизма развязывания внезапного выброса угля и газа в подготовительной выработке, приведенной на чертеже. На схеме приведена ситуация на момент выемки угля заходки L и показано состояние угольного массива в зоне I-III на момент возникновения выбросоопасной ситуации. Когда величина заходки L оказывается такой, что равнодействующая сил давления газа в некоторой близкой к вновь образованному забою параллельной ему трещине будет больше предельной равнодействующей сил сопротивления угля отрыву, развязывается внезапный выброс. По мере того как начнут отторгаться более удаленные от первоначального положения слои, происходит быстрый перенос отделенных кусков угля из зоны высокого давления газа в зону низкого давления, за счет чего возникает эффект газового дробления угля. Таким образом, впереди подготовительной выработки, проводимой по выбросоопасному пласту, формируется три зоны (I-III), отличные друг от друга по состоянию угольного массива. Ближайшая к забою зона I представляет из себя сжатую смещающимися породами интенсивно разрушенную угольную массу, обладающую низкими фильтрационными свойствами. Следующая зона II характерна тем, что в ней под действием сил горного давления образовалась густая сеть ориентированных параллельно забою трещин, в которых аккумулируется значительное количество находящегося под давлением свободного газа. Третья зона III является переходной от упругого состояния массива к пластически-упругому. Существенными факторами, способствующими подготовке угольного массива к реализации энергии свободного газа, являются такие, как изменение по простиранию пласта прочностных свойств угольного массива (f, Р0, , К, Х и др.) в сторону их снижения и технические параметры проведения выработки (сечение выработки по углю S, величина заходки, среднесуточная скорость подвигания забоя v, ширина захвата исполнительного органа lш и др.). Предложенный способ позволяет не только определять для конкретных условий возможность возникновения выбросоопасных ситуаций, но и выявлять наиболее значимые факторы и определять степень воздействия на них с целью предотвращения развязывания внезапных выбросов угля и газа.

Прогноз выбросоопасности осуществляют по математической формуле

где S - сечение проводимой выработки, влияет на протяженность области пониженных напряжений, м2;

f - средневзвешенный коэффициент крепости угля определяется по известной методике;

Рo - давление газа в нетронутом массиве, непосредственно измеряют или определяют по формуле

Рo=0,092×(H-45), МПа;

Н - глубина ведения горных работ от поверхности;

- напряжение на линии забоя, измеряют или определяют по формуле

К - коэффициент сцепления угля, замеряют или определяют по формуле

;

Х - зона разгрузки подготовительной выработки, определяют по формуле

α - реологический параметр, определяемый по формуле

, 1/ч;

lш - ширина захвата исполнительного органа, м;

ν - среднесуточная скорость продвигания забоя, м/сут.

На основании проведенных измерений и расчетов по формулам получены следующие исходные данные: S=14 м2; f=0,3; Рo=3,45 МПа; Н=420 м; =0,13 МПа; К=2,2; Х=26,79 м; α=3,88 1/ч; lш=0,3 м; ν=4 м/сут. Подставив эти значения в формулу, определяем значение R=1,29. Так как R является положительной величиной, то результатом прогноза выбросоопасности будет то, что данная подготовительная выработка относится к опасным по внезапным выбросам угля и газа.

Существенным преимуществом предлагаемого способа прогноза выбросоопасности подготовительных выработок является его высокая эффективность и возможность, используя непосредственно замеренные при проходке данной выработки или в аналогичных условиях, а также расчетные параметры, делать прогноз выбросоопасности как на стадии проходки, так и на стадии проектирования выработки.

Способ прогноза выбросоопасности подготовительных выработок, включающий определение глубины ведения горных работ от поверхности, сечения горной выработки по углю, активных и препятствующих воздействующих сил на уголь в призабойном пространстве с возможностью перемещения его в забое и прогноз выбросоопасности по разности указанных сил, отличающийся тем, что дополнительно определяют давление газа в нетронутом массиве угля в пласте, коэффициент сцепления угля, напряжение угля по линии забоя и зону разгрузки угольного забоя впереди забоя, а прогноз выбросоопасности осуществляют по математической формуле где S - сечение выработки, м2; ƒ - средневзвешенный коэффициент крепости угля; Р0 - давление газа в нетронутом массиве непосредственно измеряют или определяют по формуле Р0=0,092(Н-45), МПа; Н - глубина ведения горных работ от поверхности, м; - напряжение на линии забоя, непосредственно замеряют или определяют по формуле , МПа; К - коэффициент сцепления угля, непосредственно замеряют или определяют по формуле , МПа; Х - зона разгрузки подготовительной выработки, определяют по формуле
α - реологический параметр, определяемый по формуле , 1/ч; lш - ширина захвата исполнительного органа, м; ν - среднесуточная скорость подвигания забоя, м/сутки; при R>0 пласт относят к выбросоопасному, а при R<0 - к неопасному по внезапным выбросам угля и газа.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для предотвращения самовозгорания угля в шахтах. .

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для изоляции аварийных действующих горных выработок угольных шахт при подземных пожарах. .

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим безопасную подземную добычу твердых углеводородов шахтным способом. .
Изобретение относится к горному делу и может быть применено в газовой, нефтяной и угледобывающей промышленности. .

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для изоляции аварийных участков подземных горных выработок угольных шахт при подземных пожарах. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для борьбы с пожарами, возникающими от самовозгорания угля. .

Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для контроля и предотвращения взрыва пылеметановоздушной смеси в комплексно-механизированном забое.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для изоляции аварийных действующих горных выработок угольных шахт при подземных пожарах. .

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для дистанционного гашения взрывного горения и предотвращения распространения разрушающих нагрузок (ударной волны) и огневого воздействия на персонал и оборудование в защищаемом пространстве.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для прогноза выбросоопасных зон при ведении или планировании горных работ по выемке выбросоопасных пластов угля

Изобретение относится к способу образования тумана при подземной разработке
Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при борьбе с пожарами в шахтах
Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено в борьбе с эндогенными пожарами

Изобретение относится к устройству для подавления пыли и может быть использовано в строительстве и горной промышленности при аварийном фонтанировании скважин и пожарах или подземных вулканических выбросах

Изобретение относится к устройству для подавления пыли и может быть использовано в строительстве и горной промышленности при аварийном фонтанировании скважин и пожарах или подземных вулканических выбросах

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам пылеподавления при транспортировке угольной массы посредством ленточных конвейеров

Изобретение относится к противовзрывным заграждениям для подземных горных работ
Изобретение относится к пылеподавлению и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Смачиватель для подавления угольной пыли содержит алкилбензосульфокислоту, гидроксид натрия, неонол, этиловый спирт, карбамид, хлорид кальция, бишофит, отдушку и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: алкилбензосульфокислота - 11,3-14,3; гидроксид натрия - 6,0-9,05; неонол - 14,0-17,9; этиловый спирт - 1,25-1,75; карбамид - 1,3-1,7; хлорид кальция - 1,25-1,75; бишофит - 1,25-1,75; отдушка - 0,2-0,5; вода - 50-53,5. Технический результат заключается в повышении эффективности пылеподавления.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано, например, для изоляции горных выработок при разработке месторождений высоковязкой нефти и природных битумов термошахтным способом. Техническим результатом является повышение надежности изоляции горной выработки путем герметизации трещин окружающих пород независимо от их расположения и времени происхождения. Способ изоляции горной выработки предусматривает предварительное определение глубины зоны деформации пород, окружающих изолируемую горную выработку. Затем перед установкой перемычек создают в месте изоляции совокупность шпуров длиной не менее глубины зоны деформации пород. Шпуры располагают в виде веера с образованием не менее трех вееров поперек изолируемой горной выработки. Закачивают в шпуры крайних вееров рабочий агент до потери его приемистости. Затем устанавливают воздухонепроницаемые перемычки в интервале шпуров крайних вееров и закачивают в межперемычное пространство газовую среду, поддерживая давление газовой среды в межперемычном пространстве равным или выше давления в изолируемой горной выработке в течение всего периода изоляции выработки. 2 з.п. ф-лы, 1 пр., 4 ил.
Наверх