Сферический порох для 7,62 мм автоматного патрона


 


Владельцы патента RU 2496758:

Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") (RU)

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, а именно для 7,62 мм автоматного патрона. Порох включает нитроцеллюлозу, нитроглицерин, дифениламин, централит I, централит II, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья порох содержит нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г и возвратно-технологические нефлегматизированные отходы от предшествующих операций. Насыпная плотность пороха 0,945-0,995 кг/дм3. Изобретение обеспечивает баллистические характеристики сферического пороха в 7,62 мм автоматном патроне. 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.

Одной из задач, стоящих перед разработкой СФП для зарядов к патронам стрелкового оружия, является точность стрельбы, которая обеспечивается за счет стабильных характеристик по массе порохового заряда, скорости полета пули и давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Известные аналоги сферических порохов, используемые в 7,62 мм спортивно-винтовочных патронах, не обеспечивают баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне из-за большой массы порохового заряда, низкой скорости полета пули и высокого давления пороховых газов в канале ствола оружия.

Наиболее близким техническим решением для разработки заряда к 7,62 мм автоматическому патрону является заявка №2010104245/02 (006010) от 08.02.2010 г. (прототип), по которой заряд для 5,45 мм патрона выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы (НЦ) с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина (НГц), 0,5…1,1 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% Ц и 1,3…2,3 мас.% ДНТ, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата (ЭА) 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

0,63…0,4 не менее 75
0,4…0,315 не менее 20
сумма крупной фракции
на сетке 0,63 и мелкой фракции,
прошедшей через сетку 0,315
и оставшейся на сетке 0,16 не более 5.

Недостатком такого СФП является то, что он не обеспечивает баллистические характеристики в 7,62 мм автоматном патроне из-за большой массы порохового заряда и низкой скорости полета пули.

Целью изобретения является обеспечение баллистических характеристик СФП в 7,62 мм автоматном патроне.

Требования баллистических характеристик для СФП в 7,62 мм автоматном патроне: масса пули 7,75…8,05 г., объем зарядной каморы - 1,85 см3, масса порохового заряда - 1,56…1,64 г, скорость полета пули - 712…722 м/с, разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов - не более 25 м/с.Максимальное давление пороховых газов, МПа: среднее - не более 264,7, наибольшее - не более 284,3, наименьшее - не менее 225,5.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве энергетической и структурирующей основы используют НЦ с содержанием оксида азота 212,5…214,2 мл NO/г, 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций, в качестве энергетической и пластифицирующей основы используют 11,0…13,5 мас.% НГц, с насыпной плотностью 0,945…0,995 кг/дм3, пороховые элементы флегматизируют с поверхности 2,0…4,0 мас.% централита I и 1,5…2,2 мас.% ДНТ, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитроглицерин 11,0…13,5
дифениламин 0,5…1,0
централит II 0,2…0,4
централит I 2,0…4,0
динитротолуол 1,5…2,2
графит 0,1…0,3
этилацетат 0,1…0,9
влага 0,2…0,9
возвратно-технологические отходы 20…30
нитроцеллюлоза с содержанием
оксида азота 212,5…214,2 мл NO/г остальное.

Авторами установлено, что для обеспечения баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне необходимо:

- высокая энергетика НЦ, которая должна содержать оксид азота в пределах 212,5…214,2 мл NO/г;

- большое содержание НГц для повышения энергетики пороха и обеспечения плотной структуры пороховых элементов;

- высокая насыпная плотность СФП - 0,945…0,995 кг/см3;

- пороховые частицы флегматизировать с поверхности смесью 2,0…4,0 мас.% ЦI и 1,5…2,0 мас.% ДНТ.

Остальные компоненты в составе СФП - графит, влага, этилацетат, дифениламин выполняют роль технологических добавок.

Такие заданные параметры СФП для 7,62 мм автоматного патрона обеспечивают стабильные баллистические характеристики, как по скорости полета пули, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Снижение оксида азота в НЦ менее 212,5 мл NO/г и НГц менее 11,0 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение оксида азота в НЦ более 214,2 мл NO/г и НГц более 13,5 мас.% приводит к увеличению давления пороховых газов в канале ствола оружия.

Авторами также установлено, что введение в состав СФП 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций обеспечивает получение СФП с высокой насыпной плотностью. Снижение насыпной плотности менее 0,945 кг/дм3 приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение насыпной плотности более 0,995 кг/дм3 связано с технологическими трудностями и дополнительными трудозатратами.

Снижение Ц I менее 2,0 мас.% и ДНТ менее 1,5 мас.% при флегматизации пороховых элементов приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение Ц I более 4,0 мас.% и ДНТ более 2,2 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и к снижению скорости полета пули (из-за невместимости порохового заряда в гильзу).

Дифениламин в составе СФП выполняет роль стабилизатора химической стойкости. Уменьшение ДФА менее 0,5 мас.% приводит к снижению химической стойкости СФП, а увеличение ДФА более 1,0 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.

Графит в составе СФП выполняет роль компонента, снижающего электростатические характеристики и улучшающего сыпучесть СФП. Уменьшение графита менее 0,1 мас.% приводит к увеличению электростатических характеристик и снижению сыпучести пороха, а увеличение графита более 0,3 мас.% приводит к пылению пороха при снаряжении патронов.

Этилацетат и влага выполняют роль технологической добавки. Снижение ЭА менее 0,1 мас.% и влаги менее 0,2 мас.% связано с технологическими трудностями, а увеличение ЭА более 0,9 мас.% и влаги более 0,9 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.

В таблице приведены характеристики разработанного авторами СФП для 7,62 мм автоматного патрона в пределах граничных условий (примеры 1…3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5).

Таблица
Физико-химические и баллистические характеристики 7,62 мм автоматного патрона
Наименование показателей Пример (Пр. 1) Пр. 2 Пр. 3 Пр. 4 Пр. 5
Содержание НЦ, мл NO/г 212,5 213,4 214,2 211,0 214,2
Содержание возвратно-технологических отходов, мас.% 20 25 30 15 40
Содержание НГц, мас.% 11,0 12,7 13,5 10,0 14,0
Содержание ДФА, мас.% 0,5 0,7 1,0 0,2 1,2
Содержание Ц I, мас.% 2,0 3,0 4,0 1,0 5,0
Содержание Ц II, мас.% 0,2 0,3 0,4 0,1 0,5
Содержание ДНТ, мас.% 1,5 1,8 2,2 1,0 3,0
Содержание графита, мас.% 0,1 0,7 0,3 0,8 0,4
Содержание ЭА, мас.% 0,1 0,5 0,9 0,1 1,5
Содержание влаги, мас.% 0,2 0,5 0,9 0,1 1,5
Насыпная плотность, кг/дм3 0,945 0,970 0,995 0,920 0,995
Баллистические характеристики
Масса пули, г 7,75 8,05 8,00 7,75 8,05
Масса заряда, г 1,57 1,58 1,60 1,40 1,70
Скорость полета пули, м/с 718 720 719 680 700
Разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов, м/с 20 18 20 28 30
Давление пороховых газов в канале ствола оружия, МПа
Среднее 259,8 258,8 260,2 274,5 264,7
Наибольшее 277,5 275,5 276,5 289,2 274,5
Наименьшее 219,6 220,5 222,5 245,1 235,3

Из приведенных данных таблицы видно, что разработанный авторами СФП для 7,62 мм автоматного патрона в пределах граничных условий (примеры 1…3) полностью удовлетворяют всем требованиям по баллистическим характеристикам. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) СФП не соответствует как по скорости полета пули, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Сферический порох для 7,62 мм автоматического патрона, включающий нитроцеллюлозу, нитроглицерин, дифениламин, централит, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу, отличающийся тем, что в качестве энергетической и структурирующей основы порох содержит нитроцеллюлозу с содержанием окиси азота 212,5-214,2 мл NO/г и возвратно-технологические нефлегматизированные отходы от предшествующих операций, в качестве энергетической основы содержит нитроглицерин, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности централитом I и динитротолуолом, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитроглицерин 11,0-13,5
дифениламин 0,5-1,0
централит II 0,2-0,4
централит I 2,0-4,0
динитротолуол 1,5-2,2
графит 0,1-0,3
этилацетат 0,1-0,9
влага 0,2-0,9
возвратно-технологические отходы 20-30
нитроцеллюлоза с содержанием
окиси азота 212,5-214,2 мл NO/г остальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 213,0-214,5 мл NO/г и 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций, 11,5-14,5 мас.% нитроглицерина, 10-30 мас.% гексогена, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,950-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности по отношению к массе пороха централитом I и динитротолуолом, графитованных с поверхности и содержанием этилацетата 0,1-0,9 мас.% и влаги 0,2-0,9 мас.% при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 мм - не менее 75; 0,4-0,315 мм - не более 20; сумма крупной фракции, оставшейся на сетке 0,63, и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16 мм, - не более 5.
Изобретение относится к области получения двухосновных сферических порохов (СФП) для спортивно-охотничьего оружия. Согласно изобретению в аппарат-флегматизатор заливают воду и загружают сферический порох и ведут при перемешивании нагрев суспензии до температуры 76-82°С, одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую водную эмульсию, состоящую из динитротолуола (ДНТ), централита I (Ц I) и защитного коллоида с концентрацией в воде 2,0-3,5 мас.% в течение 20-30 минут.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 - не менее 85; 0,4-0,315 - не более 10; сумма крупной фракции на сетке 0,63 и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16, - не более 5.
Изобретение относится к области получения порохов для стрелкового оружия. Способ включает загрузку пороховой массы в дисперсионную среду - воду, заливку растворителя, приготовление порохового лака, диспергирование его на сферические элементы, обезвоживание их сернокислым натрием и отгонку растворителя.
Изобретение относится к области получения порохов для патронов к спортивно-охотничьему оружию. Способ включает загрузку мерника-сгустителя водно-пороховой суспензией с концентрацией пороховой массы в водной среде, равной 13,0-15,0 мас.%, осаждение пороховой массы и декантирование воды.
Изобретение относится к области получения двухосновных сферических порохов для спортивно-охотничьего оружия. Способ включает получение сферических пороховых элементов 0,315-0,63 мм, состоящих из нитроцеллюлозы, нитроглицерина, дифениламина, централита II, графита и влаги, с насыпной плотностью 0,970-0,990 кг/дм3, флегматизацию их в аппарате-флегматизаторе флегматизирующей эмульсией, предварительно приготовленной из 1,5-3,0 мас.% динитротолуола и 4,8-6,0 мас.% централита I по отношению к пороху и с концентрацией в водной среде динитротолуола и централита I 2,0-3,5 мас.%.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. .

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для спортивно-охотничьего стрелкового оружия. .

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности для охотничьего и спортивного патрона 7,62x51C. .

Изобретение относится к области производства сферических двухосновных порохов. .
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в частности, для 7,62 мм автоматного патрона. Порох включает нитроцеллюлозу, нитроглицерин, гексоген, дифениламин, централит I, централит II, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья содержит нитроцеллюлозу с объемной концентрацией оксида азота 213,0-214,5 мл NO/г и возвратно-технологические нефлегматизированные отходы от предшествующих операций. Насыпная плотность пороха 0,950-0,995 кг/дм3. Изобретение обеспечивает повышение скорости полета пули при сохранении давления пороховых газов в канале ствола оружия в заданных пределах в 7,62 мм автоматном патроне. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности охотничьего оружия. Порох включает нитроцеллюлозу с объемным содержанием оксида азота 210,5-213,0 мл NO/г, коллоксилин НХ, нитроглицерин с содержанием до 20 мас.%, централит I, централит II, дифениламин, динитротолуол, этилацетат и влагу. Изобретение обеспечивает повышение стабильности баллистических характеристик в охотничьем патроне 7,62×51 (308Win) по массе порохового заряда, по скорости и разбросу полета пуль, давлению пороховых газов в канале ствола оружия за счет повышения энергетических характеристик и увеличения плотности сферических частиц. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области разработки топлива, а именно экологически безопасного твердого ракетного топлива, используемого в противоградовых ракетах, предназначенных для воздействия на облака с целью защиты сельскохозяйственных культур от градобитий. Твердое ракетное топливо для противоградовых ракет на основе нитроцеллюлозы содержит нитроглицерин, динитротолуол, дибутилфталат, стабилизатор химической стойкости - централит или 1,2-дибутоксибензол или их смесь, технологические добавки стеарат цинка и индустриальное масло, модификаторы горения - карбонат кальция и оксид меди, предварительно обработанный раствором полиакриламида. Изобретение направлено на создание экологически безопасного твердого ракетного топлива для противоградовых ракет, имеющего длительный гарантийный срок хранения и обеспечивающего стабильность работы ракетного двигателя. 2 табл., 3 пр.
Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов к охотничьим патронам 7,62×39-10 (с пулей массой 10 г). Заряд содержит сферический порох, выполненный из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,0… 214,0 мл NO/г, с диаметром пороховых элементов 0,65… 0,95 мм, толщиной горящего свода 0,32… 0,38 мм, с насыпной плотностью 0,950… 0,990 кг/дм3, при следующем массовом соотношении фракций частиц, %: фракция пороха, прошедшего   через сетку 07 и оставшегося   на сетке 0,4 не менее 80 сумма крупной фракции,   оставшейся на сетке 7, и   мелкой фракции, прошедшей   через сетку 04 не более 20
Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов к охотничьим патронам 7,62×39 - 9 (с пулей массой 9 г). Заряд содержит сферический порох, выполненный из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,0…214,0 мл NO/г, с диаметром пороховых элементов 0,65…0,95 мм, толщиной горящего свода 0,31…0,37 мм, с насыпной плотностью 0,950…0,990 кг/дм3 при следующем массовом соотношении фракций частиц, %: фракция пороха, прошедшего через сетку 07 и оставшегося на сетке 0,4, не менее 80; сумма крупной фракции, оставшейся на сетке 07, и мелкой фракции, прошедшей через сетку 04, не более 20. 1 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для зарядов к стрелковому оружию. Заряд содержит сферический порох, выполненный из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,5 мл NO/г, 10-30 мас.% возвратных отходов от предшествующих операций с насыпной плотностью 0,65-0,75 кг/дм3, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,3-0,9 мас.% и этилацетата 0,2-1,0 мас.% при массовом соотношении фракций, %: 0,2…0,4 мм не менее 92, а менее 0,2 мм и более 0,4 мм не более 8. Порох обеспечивает стабильные баллистические характеристики в 5,45 мм пистолетном патроне со стальным сердечником и латунной гильзой. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) на основе порохов, используемых в качестве скважинных зарядов в горной промышленности и строительстве. Состав содержит, мас.%: в качестве сенсибилизатора утилизируемые баллиститное ракетное твердое топливо или баллиститный порох на основе нитроглицерина, в виде стружки размером от 1,0 мм до 20,0 мм, причем частиц, не превышающих 5,0 мм, не менее 60 мас.%, поверхность которых в процессе измельчения покрыта пленкой силиконового масла, в количестве 3-10% от массы сенсибилизатора - 35-60. В качестве окислителя состав содержит гранулированную или измельченную аммиачную селитру 40-65, а в качестве жидкого горючего индустриальное масло, приборное масло, рапсовое масло, мазут или дизельное топливо 3-15 свыше 100 мас.%. Изобретение обеспечивает повышение уровня безопасности использования ПВВ, на основе утилизируемых баллиститных твердых ракетных топлив и порохов, содержащих нитроглицерин, за счет предотвращения экссудации нитроглицерина на поверхности пороховых элементов, а также обеспечивает физическую стабильность, повышение энергетических и экологических характеристик ПВВ за счет сбалансированности содержания окислителя и горючего и оптимизации размеров пороховых частиц. Состав предназначен для производства взрывных работ на земной поверхности, методом скважинных зарядов в температурном диапазоне окружающей среды от минус 50 до плюс 50°С, в скважинах любой степени обводненности, в том числе с проточной водой. 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности к охотничьему патрону 7,62х51М для охотничьей винтовки «Медведь». Порох включает, мас.%: нитроглицерин 10,0-13,0, централит I 4,0-5,0, централит II 0,5-1,0, динитротолуол 2,0-4,0, дифениламин 0,3-0,7, этилацетат 0,1-0,9, графит 0,1-0,3, влагу 0,2-0,6, а в качестве энергетической и структурной основы в составе пороха - нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 213,0-214,5 мл NO/г - остальное. Изобретение обеспечивает повышение стабильности баллистический характеристик по массе порохового заряда, скорости пули, разбросу скорости полета пули и по давлению пороховых газов в канале ствола для охотничьего патрона 7,62х51М. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Порох включает нитроцеллюлозу, дифениламин, технический углерод, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья содержит нитроцеллюлозу с объемной концентрацией оксида азота 212,5-214,5 мл NO/г и 10-30 мас.% возвратных отходов от предшествующих операций. Изобретение обеспечивает стабильные баллистические характеристики в 5,45 мм пистолетном патроне с пулей со стальным сердечником и латунной гильзой. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к метательным зарядам. Блочный метательный заряд содержит непластифицированные нитраты целлюлозы (НЦ), водорастворимое полимерное связующее, дифениламин (ДФА) и возможно энергонасыщенную массу (на основе нитроглицерина, высокоэтерифицированных НЦ, дифениламина и централита II) и активный наполнитель из бризантных взрывчатых веществ и/или порохов и/или пороховой крошки. Способ изготовления блочных зарядов включает приготовление раствора связующего, раствора ДФА в этиловом спирте и возможно активного наполнителя, смешение в смесителе вышеуказанных компонентов с использованием энергонасыщенной массы или без нее, с получением пресс-массы с последующим снижением ее влажности подсушиванием или путем непосредственного отвода из смешанной пресс-массы избытка жидкой фазы при грануляции в грануляторе. Прессование зарядов осуществляют из подсушенной или гранулированной пресс-массы с выдержкой при давлении и с одновременным отводом из пресс-формы избытка жидкой фазы. После двухстадийного удаления влаги блочные изделия, с целью снижения гигроскопичности, подвергают поверхностному покрытию тонким слоем из энергетически активного материала, наносимого из разбавленного раствора нитратов целлюлозы в органических растворителях. Изготовленные по данному изобретению метательные блочные заряды имеют повышенные физико-химические, баллистические и эксплуатационные характеристики. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.
Наверх