Узел соединения арматурных стержней периодического профиля



Узел соединения арматурных стержней периодического профиля
Узел соединения арматурных стержней периодического профиля
Узел соединения арматурных стержней периодического профиля

 


Владельцы патента RU 2496954:

Ладыженский Иосиф Генрихович (RU)

Изобретение направлено на снижение трудоемкости за счет упрощения монтажных работ при сохранении прочности стыкового соединения. Указанный технический результат достигается тем, что узел соединения арматурных стержней периодического профиля включает соосно расположенные концы арматурных стержней и сопряженную с ними с двух сторон соединительную муфту, которая состоит из двух стальных полумуфт, внутренняя поверхность которых выполнена в виде полуцилиндра с диаметром, равным диаметру арматурных стержней, и имеет рельеф, соответствующий рельефу периодического профиля соединяемых арматурных стержней, при этом каждая из полумуфт сопряжена с концами арматурных стержней по всей площади поверхности рельефа, так что выступы рельефа арматурного стержня входят во впадины рельефа полумуфты. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к соединению арматурных стержней периодического профиля в построечных условиях.

Известно стыковое соединение арматурных стержней периодического профиля в построечных условиях внахлест по расчету, а также с помощью ванной сварки [1].

Такое соединение из-за трудоемкости и высоких требований к качеству ванной сварки сегодня практически не используется. Основным недостатком соединения стержней внахлест является большой перерасход арматуры, а также образование эксцетриситета между стержнями.

Известно соединение арматурных стержней механическим способом с помощью соединительных элементов, навинчиваемых на концевые участки арматурных стержней и соединяемых между собой стопорными приспособлениями [2].

Недостатком такого соединения является трудоемкость соединения, необходимость нарезки резьбы на концевые участки арматурных стержней, что крайне затруднительно в построечных условиях, а также сложность изготовления соединительных приспособлений.

Известно соединение арматурных стержней с помощью муфты, выполненной с внутренней цилиндрической поверхностью, опрессованной на концевых участках арматурных стержней. При опрессовке происходит вмятие стенок муфты между выступами периодической арматуры [3].

Недостатком такого соединения является трудоемкость соединения из-за необходимости операции обжатия муфты в построечных условиях с использованием дорогостоящего гидравлического оборудования (особенно при небольших расстояниях между параллельными стержнями). Кроме того, к такой установке дополнительно требуется насосная станция.

Известно узловое соединение арматурных стержней с помощью муфты с цилиндрической внутренней поверхностью с резьбой и ответной резьбой на концевых участках арматурных стержней [4].

Наиболее близким является узел соединения арматурных стержней периодического профиля, включающий соосно расположенные концы арматурных стержней и сопряженную с ними по всей боковой поверхности концов арматуры муфту, состоящую из двух полумуфт, вцполненных с рельефом, соответствующим рельефу периодического профиля соединяемых стержней [5].

Недостатками известных конструкций является трудоемкость монтажа стыка арматурных стержней, необходимость нарезки резьбы на концевые участки арматурных стержней, что крайне затруднительно в построечных условиях, особенно в стесненных условиях при небольших расстояниях между параллельными стержнями, необходимость высокой точности ответной резьбы арматурных стержней и соединительной муфты.

Техническая задача заключается в снижении трудоемкости за счет упрощения монтажных работ при сохранении прочности стыкового соединения.

Поставленная задача решается таким образом, что в узле соединения арматурных стержней периодического профиля, включающем соосно расположенные концы арматурных стержней и сопряженную с ними по всей боковой поверхности концов арматуры муфту, состоящую из двух полумуфт с рельефом, соответствующим рельефу периодического профиля соединяемых стержней, согласно изобретению, что узел соединения содержит размещенный под углом к соосно расположенным арматурным стержням, по крайней мере, один конец арматурного стержня, а каждая полумуфта имеет, по крайней мере, одно колено, расположенное под углом присоединения стержня и выполненное с рельефом, соответствующим рельефу периодического профиля присоединяемого арматурного стержня, при этом каждая полумуфта выполнена с возможностью сопряжения ее с концами арматурных стержней по всей площади поверхности рельефа так, что выступы рельефа арматурных стержней входят во впадины рельефа полумуфты. Полумуфты могут быть скреплены между собой и концами арматурных стержней. Кроме того, полумуфты могут быть сопряжены с выпусками арматурных стержней с образованием продольного зазора 0,5-2 мм.

Предлагаемая конструкция отличается от известной тем, что узел соединения содержит размещенный под углом к соосно расположенным арматурным стержням, по крайней мере, один конец арматурного стержня, а каждая полумуфта имеет, по крайней мере, одно колено, расположенное под углом присоединения стержня и выполненное с рельефом, соответствующим рельефу периодического профиля присоединяемого арматурного стержня, при этом каждая полумуфта выполнена с возможностью сопряжения ее с концами арматурных стержней по всей площади поверхности рельефа так, что выступы рельефа арматурных стержней входят во впадины рельефа полумуфты.

Предлагаемая конструкция узла соединения арматурных стержней периодического профиля позволяет сократить затраты на монтажные работы за счет исключения операции нарезки резьбы в муфте и концах арматуры, упростить сборку и обеспечить сопряжение муфты с арматурными стержнями по всей площади поверхности арматурного стержня простым действием наложения полумуфт и получить равнопрочное механическое соединение трех и более арматурных стержней.

Для определении равнопрочности соединения площадь каждой полумуфты по наименьшему поперечному сечению принимают не менее половины площади поперечного сечения арматурных стержней, длину полумуфты принимают такой, чтобы в ее пределах размещалось не менее 3-х гребней (выступов) арматурного профиля со стороны каждого конца соединяемых стержней. Предлагаемое соединение периодической арматуры позволяет, обеспечить полное заводское изготовление сборного соединительного элемента - стальной муфты непосредственно на заводах, выпускающих арматуру периодического профиля, и исключить дополнительное специальное оборудование для нарезки резьбы в построечных условиях.

На фиг.1, 2 представлен узел соединения арматурных стержней периодического профиля; фиг.3 - 1-1 фиг.1.

Узел соединения арматурных стержней периодического профиля содержит установленные встык концы арматурных стержней 1, наложенные на них полумуфты 2. Полумуфта выполнена с внутренней цилиндрической поверхностью и имеет рельеф 3, выступ-впадина, соответствующий рельефу 4, выступ-впадина, соединяемых арматурных стержней. Полумуфта 2 сопряжена с концевыми выпусками 1 так, что выступ рельефа 4 входит во впадину рельефа 3. Полумуфты соединены между собой и арматурными стержнями вязальной проволокой 5 или хомутами 6, или точечной сваркой 7, как минимум, в 2-8 местах. Полумуфты 2 сопряжены с концами арматурных стержней с образованием зазора 8.

Монтаж узла соединения осуществляют следующим образом.

С двух сторон соединяемых стержней 1 устанавливают две накладки полумуфты 2, например, в виде полуцилиндров или другой формы с внутренней цилиндрической поверхностью, диаметр которой соответствует диаметру арматурных стержней. Внутренняя цилиндрическая поверхность полумуфты выполнена на заводе-изготовителе с рельефом 3, который соответствует рельефу периодической арматуры 4. При этом полумуфты устанавливают таким образом, чтобы при наложении на арматурный стержень между их продольными торцами оставался зазор 8 величиной 0,5-2,0 мм, для обеспечения плотного прилегания полумуфт к арматурным стержням. На одну из полумуфт 2 устанавливают два соединяемых стержня 1 так, чтобы концы арматурных стержней доходили до середины полумуфты 2 и гребни рельефа 4 арматурных стержней 1 входили во впадины рельефа 3 полумуфты 2. Затем аналогичным образом устанавливают вторую полумуфту 2, после чего обе полумуфты вместе со стержнями соединяют между собой арматурной проволокой 5, кольцевыми хомутами 6 или точечной сваркой 7. При необходимости, в особых случаях, полумуфты выполняют с полочками вдоль продольных торцов и соединяют между собой четырьмя болтами.

Источники информации

1. СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции».

2. Патент РФ №2394969, кл. E04C 5/18, публ. 27.01.2010.

3. Патент РФ №105647, кл. E04C 5/16, публ. 20.06.2011.

4. Патент РФ №82465, кл. E04C 5/18, публ. 27.04.2009.

5. Патент Японии JP5295858, кл. E04C 5/18, публ. 11.09.1993 г. /прототип/.

1. Узел соединения арматурных стержней периодического профиля, включающий соосно расположенные концы арматурных стержней и сопряженную с ними по всей боковой поверхности концов арматуры муфту, состоящую из двух полумуфт с рельефом, соответствующим рельефу периодического профиля соединяемых стержней, отличающийся тем, что узел соединения содержит размещенный под углом к соосно расположенным арматурным стержням, по крайней мере, один конец арматурного стержня, а каждая полумуфта имеет, по крайней мере, одно колено, расположенное под углом присоединения стержня и выполненное с рельефом, соответствующим рельефу периодического профиля присоединяемого арматурного стержня, при этом каждая полумуфта выполнена с возможностью сопряжения ее с концами арматурных стержней по всей площади поверхности рельефа так, что выступы рельефа арматурных стержней входят во впадины рельефа полумуфты.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что полумуфты скреплены между собой и концами арматурных стержней.

3. Узел по п.1, отличающийся тем, что полумуфты сопряжены с выпусками арматурных стержней с образованием продольного зазора 0,5-2 мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отрасли строительства и может использоваться для устройства монолитных железобетонных конструкций при строительстве промышленных и гражданский зданий и сооружений.

Изобретение относится к строительной отрасли, а именно к механическим способам соединения арматуры железобетонных конструкций. .

Изобретение относится к фиксаторам арматурных стержней, применяемых для обеспечения заданной толщины защитного слоя бетона для арматуры при изготовлении железобетонных изделий.

Изобретение относится к области строительства, для работы с арматурой периодического профиля любого класса прочности и любого диаметра. .

Изобретение относится к изготовлению арматурных изделий для железобетонных конструкций и может быть использовано для образования соединения двух или трех пересекающихся арматурных стержней в одном узле без использования сварки, а также соединения отдельных стержней по длине с перепуском концов.

Изобретение относится к области строительства, в частности к соединениям арматурных стержней в железобетонных конструкциях. .

Изобретение относится к разъемным зажимным клиновым устройствам для стыковки арматурных стержней периодического профиля преимущественно в строительных условиях при возведении стратегических объектов из монолитного железобетона, к которым предъявляются предельно высокие требования по прочности.

Изобретение относится к области строительства и ремонта искусственных сооружений, а именно к устройствам усиления мостов и эстакад. .

Изобретение относится к области техники, связанной со сборными конструкциями, а именно к системе соединения для сборных панелей. Технический результат: способность выдержать термические расширения поверхностей, отсутствие воздействия тепловой нагрузки на структуру панелей. Система соединения для сборных панелей, включающих по меньшей мере два внешних бетонных слоя, снабженных металлической арматурой, и расположенный между двумя наружными бетонными слоями промежуточный слой, изготовленный из теплоизолирующего материала; где система включает подобные пластинам соединительные элементы, длина (L) которых позволяет расположить их в направлении под прямым углом относительно плоскости самой панели, через теплоизолирующий слой, и частично вставить внутрь наружных бетонных слоев; при этом каждый такой соединительный элемент на двух противоположных концах зацеплен соответствующими зацепляющими средствами за внешние бетонные слои. При этом по меньшей мере одно из зацепляющих средств, обеспеченных на противоположных концах каждого соединительного элемента, сделано из двух отдельных С-образных гнутых профилей, расположенных рядом друг с другом и параллельно друг другу, причем указанные С-образные гнутые профили выполнены с возможностью зацепления их за соответствующие стержни, обеспеченные на металлической арматуре по меньшей мере одного из внешних бетонных слоев панели. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к монтажу и сборке больших арматурных конструкций, используемых для строительства зданий и сложных железобетонных сооружений. Способ включает изготовление металлических каркасов арматурных блоков в кондукторе с использованием фиксаторов арматуры. Каркасы позиционируют на строительной площадке и соединяют выпуски арматуры стыкуемых каркасов смежных армоблоков муфтами. Изготовление металлического каркаса армоблоков в кондукторе осуществляют с использованием трехкоординатных фиксаторов, длина которых не менее трех диаметров стержней арматуры, и закрепляют в них арматуру быстротвердеющей пластмассой. На стыкуемых гранях смежных армоблоков устанавливают по три ответных узла системы нулевого принудительного базирования, разнесенных в плоскости граней, и позиционируют армоблоки совмещением ответных узлов принудительного базирования. Соединение выпусков арматуры армоблоков можно осуществлять цилиндрическими резьбовыми муфтами, имеющими эксцентриковые компенсаторы несоосности, а также предварительно охлажденными в жидком газе. Кроме того, для соединения выпусков арматуры можно использовать обжимные цилиндрические муфты, закрепляя в них арматуру с помощью накидных гидравлических захватов. В еще одном частном случае предлагается фиксацию положения выпусков стержней арматуры в муфтах осуществлять быстротвердеющей пластмассой или с помощью сварки. Изобретение позволяет увеличить жесткость изготавливаемых армоблоков, точность их позиционирования при монтаже на строительной площадке, упростить монтаж строительных арматурных конструкций и повысить его качество. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложен зажим для соединения арматуры с большим диаметром с арматурой с меньшим диаметром, которая перпендикулярна к арматуре с большим диаметром. В первом варианте выполнения зажим содержит выступы для уменьшения диаметра, выступающие в верхние дуговые элементы зажима для зацепления арматур с меньшим диаметром, пересекающихся поверх арматур с большим диаметром. Во втором варианте выполнения зажим содержит выступы для уменьшения диаметра, выступающие в нижние дуговые элементы зажима таким образом, чтобы зажим мог удерживать арматуры с большими диаметрами поверх арматур с меньшими диаметрами. Предоставлено приспособление для направления зажимов для пистолета, которое допускает его использование с любой версией зажимов, и с зажимами с одинаковым номинальным диаметром для соединения арматур с равными размерами. 8 н. и 30 з.п. ф-лы, 27 ил.

Муфта для соединения арматурных стержней, в которой внутренняя резьба содержит наклонную коническую поверхность, сформированную на внутренней поверхности втулки заявляемой муфты, причем внутрь внутренней резьбы вставлена и закреплена зажимная пружина. При вставке арматурного стержня внутрь зажимной пружины, зажимная пружина плотно прижата к нижней грани внутренней резьбы и увеличена в диаметре таким образом, что арматурный стержень проскальзывает внутрь. Когда арматурный стержень вставлен и приложена внешняя сила в направлении, противоположном направлению вставки арматурного стержня, зажимная пружина двигается по наклонной конической поверхности и уменьшается в диаметре, тем самым удерживая арматурный стержень. Это позволяет легко соединить и зафиксировать арматурные стержни за счет изменения диаметра зажимной пружины при относительно простой конструкции устройства. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 ил.

Изобретение относится к устройствам фиксации арматурных стержней для монтажа арматурного каркаса.Устройство для фиксации арматурных стержней, включающее опорную стойку с двумя фиксаторами, закрепленными жестко в верхней части опорной стойки. Дополнительно содержит два фиксатора, закрепленных жестко в нижней части опорной стойки, при этом фиксаторы в каждой из пар верхней и нижней частей опорной стойки закреплены с возможностью расположения в них стержней один над другим и крест-накрест. 2 ил.
Наверх