Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку

 

ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, включающее бердо, образованное набором пластин с зубьями, установленными таким образом, что образуют; винтовую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повы-.шенйя качества ткани, каждая пластина имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем по высоте порядке по ходу движения пластин так, что начало вершины одного зуба находится у опуш-^ки, а вершина другого зуба входит•в зев основы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„250041 (51)4 В 03 D 47/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 1223770/28-12 (22) 11.03.68 (46) 30.01.89. Бюл. У 4 (7i) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) Д,В; Титов (53) 677.054.29(088.8) (54)(57) ТКАНЕФОРМИРУЮБДЕ УСТРОЙСТВО

К ВЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, включающее бердо, образованное наИзвестно тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку, включающее бердо, образованное набором пластин с зубьями, установленными таким образом, что образуют винтовую поверхность. В этом устройстве отсутствуют условия для образования натяжения уточной нити перед ее прибоем и недостаточно надежно происходит распределение нитей основы, что снижает качество ткани.

Для повьппения качества. ткани в предлагаемом устройстве каждая пластина имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней

I в возрастающем по высоте порядке по, ходу движения пластин так, что начало вершины одного зуба находится у опушки ткани, а вершина другого зуба входит в зев основы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое тканеформирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — волнообразные зева нитей основы, вид спереди. бором пластин с зубьями, установленными таким образом, что образуют, винтовую поверхность, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы,.шенйя качества ткани, каждая пластина имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем по высоте порядке по ходу движения пластин так, что начало вершины одного зуба находится у опушки, а вершина другого зуба входит в эев основы.

42

Тканеформирующее устройство со- Ф стоит из разделительной решетки, образованной из пластин 1 и 2, уста- M Ф новленных на неподвижном основании 3, С и служащей для проборки между пластинами нитей основы 4, вращающегося берда 5, образованного набором пластин с зубьями, установленными таким образом, что они образуют винтовые поверхности, и направляющей решетки, выполненной в виде пластин 6, раэме- 4Р щенных между пластинами вращающегося берда и пластинами 1 и 2 разделительной решетки. Пластины 6 укреплены неподвижно на груднице 7.

Кажцая пластина берда имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем порядке по ходу движения пластин, Ко- фв роткий эуб 8 берда 5 перемещает в зеве 9 основы 4 прокладчики 10 уточной нити 11 и одновременно перемещает уточную нить в направлении к опушке 12 ткани 13. Средний по высоте эуб 14 берда перемещает уточную нить

11 к опушке ткани и вместе с коротСоставитель

Техред Л.Сердюкова Редактор Н.Сильнягина

Корректор Э.Лончакова

Заказ 757 Тираж 414 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101.

3 25004 ким зубом 8 удерживает уточную нить в этом положении .

Наиболее высокие зубья 15 прибивают уточную нить 11 к опушке 12 ткани. Часть 16 берда 5 между зубья5 ми 8 и 15 служит в качестве опоры прокладчика 10 уточной нити во время его движения.

Для растягивания ткани по ширине у ес кромд с у"тановлены шпарутки 17.

В период работы ткацкого станка короткие ведущие зубья 8 вращающегося берда, скользя по скосу 18 прокладчика 10 уточной нити, находящегося в открытом зеве 9 основы 4, перемещают прокладчик но каналу, образованному открытыми пазами 19 в пластинах 1 разделительной решетки.

В это же время в открытом зеве в зоне 20 (фиг. 2) зубья 8 начинают перемещать выходящую иэ прокладчика

10 уточную нить 11 к опушке 12 ткани до момента образования заступа

21 нитей основы. Следующие зубья

4

14 продолжают перемещать уточную нить к опушке ткани в зоне 22. 3атем наиболее высокие зубья 15 прибивают уточную нить 11 к опушке ткани в открытом новом зеве 23 основы, образованной для прохождения следующего прокладчика уточной нити.

Таким образом, для создания натяжения уточкой нити, необходимого для формирования ткани повышенного качества, происходит совмещение формы волнообразного зева с определенной высотой зубьев берда 5 вращающегося берда, в период которого уточная нить зубьями 8 прокладывается в зеве основы вблизи опушки 12 ткани, далее она зажимается нитями основы 4 и зубьями 8 и 14 в зоне

22 и перед прибоем к опушке изгибается нитями основы и зубьями 15 без подачи дополнительной ее длины.

Уточная нить в волнообразных зевах прокладывается при торможении ее в период движения прокладчика .утка.

Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх