Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку

Авторы патента:


 

ватент Ь

ОПИСАНИЕ

ИЗОБЬЕТ ЕНИЯ з топ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17,XI.1970 (№ 1491756/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.VIII,1973. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 10.1.1974

М. Кл. D 03d 47/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий

УДК 677.054.29(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Д. В. Титов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а именно к конструкции тканеформирующего механизма к многозевному ткацкому станку.

Известны тканеформирующие механизмы, содержащие профилированные диски, смонтированные на валу с возможностью образования винтовой поверхности, при этом вал установлен на промежуточных опорах. В этом механизме на валу, в месте промежуточных опор, отсутствуют профилированные диски, что неблагоприятно сказывается на продвижении прокладчиков уточной нити в зеве основы и на качестве вырабатываемой ткани.

В предлагаемом тканеформирующем механизме, для повышения качества ткани, на участке вала, расположенном на промежуточной опоре, установлены дополнительные кольца со скошенными зубьями, образующими продолжение винтовой поверхности. Расстояние между скошенными зубьями колец не превышает длины скоса прокладчика утка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, вид сбоку с сечением по А — А; на фиг.

2 — то же, вид сверху.

Тканеформирующий механизм содержит профилированные диски 1, имеющие три зуба с различной шириной и возрастающей по ходу движения высотой. Диски смонтированы па валу 2. Наиболее широкий и короткий зуб 8 является ведущим — он перемещает прокладчик 4 уточной нити в зеве основы, а средний зуб б и более высокий зуб 6 — прибойные, служащие для прибоя уточной нити к опушке

5 ткани, Прокладчик 4 уточной нити помещается во впадине, образованной коротким зубом 8, высоким зубом 6, и в неподвижных пластинах 7, нмеющих канал 8.

10 На участке вала 2, расположенного на опоре, включающей обойму, подшипника 9 с концентрическими пазами 10 и 11, установлены и перемещаются скошенные зубья 12 и 18 колец 14 и 15, укрепленных на валу 2 и образу15 ющих продолжение винтовой поверхности дисков 1, при этом расстояние а между скошенными зубьями 12 и 18 должно не превышать длины б скоса 16 прокладчика 4 уточной нити. Скошенные зубья 12 и 18 колец 14 и 16

20 перемещают прокладчик 4 уточной нити над обоймой подшипника 9 до подхода к дискам 1, зубья 8 которых продолжают перемещать прокладчик 4 в зеве основы. Таким образом переход прокладчика утка через промежуточную

25 опору происходит равномерно без всяких возможных перерывов.

В опорах вращения возможно соединять валы. Для этого на концы валов 2 и 17 насаживается втулка 18, которая помещается в под30 шипнике 19.

322Ю72

182 17 4 8 7 AA

Риг.-1 д 1у Ф и г.

Составитель Н. Тинде

Текред T. Курилко

Редактор Т. Ларина

Коррек горы: Л. Корогод и Е. Давыдкина

Заказ 3475/3 Изд. № 934 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогр аф ия, пр. С а пупов а, 2

3 „. 4

П р едм ет и з о б р етен и я Q . e н; РоЪЖшения качества ткани, на участке, .. Юположецного на опоре, установлены

Тканеформирующий механизм к мйогозев- огнитель тые.агольца со скошенными зубьяному ткацкому станку, содержащий профили-,: о заз гющи rй продолжение винтовой порованные диски, смонтированные на валу с 5 ерхности, при этом расстояние между сковозможностью образования винтовой поверх- шенными зубьями колец не превышает длины ности, при этом вал установлен на промежу- скоса прокладчика утка, точных опорах, от,гииающийся тем, что, с

Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-04-01T20:37:35
Наверх