Способ получения синтетических каучуков

 

4"-."-йСО етЕК ат

Фатам г;т О-тек, ич,.„.,„1 и ен,Ь

И Е изоьеитиния

25I826

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Ч1.1967 (№ 1161384 23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 1ОЛХ.1969. Бюллетень № 28

Дата опубликования описан ия 18.11.1970

Кл. 39с, 26/05

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 08U

УДК 678.762.02 (088.8) Авторы изобретения

Б, К. Басов, В. Л. Цайлингольд, В. Н. Лагузова, Э. Г. Лазарянц, Е. П. Копылов и С. В. Орехов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ

П III

1 л 88,5 л-5-винилпиридин 10,0 иловая кислота 1,5

2,0

Дивини

2-Мети

Мета кр

Некаль

Д оде цил с ль ф он ат н атр и я

Алкилсульфонат натрия (смесь Ото — С44)

Лейканол 0,3

ОП-10 8,0

Гидроперекись диизопропилбензола 0,4

Ронгалит 0,3

Вода 250

88,5 88,5

10,0 10,0

1,5 1,5

2,0

2,0

0,3 0,3

8,0 8,0

0,4 0,4

0,3 0,3

250 250

Известен способ получения синтетических каучуков водноэмульсионной полимеризацией или оополимеризацией сопряженных диенов, например сополимеризацией бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином и метакриловой кислотой, в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов и с применением в качестве эмульгатора:смеси неионогенного поверхностно-активного вещества, например оксиэтилированного нонилфенола — эмульгатора ОП-10, и алкиларилсульфонатов натрия, например некаля.

По предлагаемому способу в качестве сульфонатного эмульгатора применяют Сз — Стев алкилсульфонаты натрия общей формулы

Р БОзХ, где К вЂ” Н вЂ” алкил с 8 — 16 атомами углерода. При этом могут быть использованы как индивидуальные алкилсульфонаты, так и их смеси, Алкилсульфонаты в смеси с неионными эмульгаторами увеличива|от скорость реакции полимеризации на 30 — 40%. При этом значительно возрастает стабильность получаемых латексoB как в процессе их синтеза, так и на стадиях обработки, а также возможна биохимическая очистка сточных вод от алкилсульфоначов. В отличие от последних алкиларилсульфонаты, на пример некаль, почти не подвергаются биохим ическому окислению и остаются в сточных водах.

Пример 1, В лабораторных полимеризаторах был получен латекс по следующим рецептам, вес. %:

Тем пер атур а пол имериз ации 30+1-1 С; вр емя реакции до глубины превращения мономеров 60%, час: по рецепту 1 — 12, II — 8,5, I I I — 8; до глубины превращения 95%, час:

25 по рецепту 1 — 26, I I — 17, I II — 19. По:сле проведения пяти опытов по каждому рецепту полимеризаторы вскрывали и определяли количество выпавшего коагулюма. По рецепту 1 коагулюма оказалось 0,1% (от общего веса

30 полимера), по рецептам II и П1 его не было.

251826

Пример 2. Латекс был получен по следующ им рецептам:

0,06

0,03

Тип полимера

СКМВП-10-МАК-1,6 СКС-30AP

1 р о

О + Ф» ох х хххх х aj x cl омах o> Ф. (х

+о хо о ха х

° а о 2<х,Ю х

Kg х х х ох х са х кa -+о о

О и ° х х "О х х oå

> х х х

ac,+ ГЛ

Показатель

Предмет изобретения

800 700 700

60 80 80

190 240 236

800

195

510

495

52 30 30

103

102

221

Составитель Филимонов

Редактор О. С. филиппова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Л. В. Анисимова

Заказ 33/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Див инил

Стирол

Некаль

Додецилсульфонат натрия

ОП-10

Лейканол

Хлористый калий

Ронгалит

Жесткость полимера по

Дефо, г

Оптимальное время вулканизации при 143оС, мин

Сопротивление разрыву, кг/сма

Удлинение, относительное остаточное

Эластичность по отскоку %

Теплообразование по

Гудричу, С (внутр.)

Истирание по Грассели, сма/квт час

30

0,3

1,0

0,1

1I

9

0,3

1,0

0,1

Трилон «Б» 0,06

Сернокислое закисное железо 0,03

Гидроперекись изопропилбензола 0,3 0,3

5 Вода 250 250

Температура .полимеризации 5 — 8 С, время достижения конверсии 60% составило по рецепту 1 — 15 час, а по рецепту II — 11 час.

10 Результаты испытания серных сажевых вулканизаторов на основе сополимеров, выделенных из латексов, приведены в таблице.

Из таблицы видно,что физико-механические показатели вулканизатов на основе сополиме15 ров, выделенных из латексов, полученных по данному изобретению (в качестве эмульгатора использована смесь додецилсульфоната натрия с ОП-10) практически равноценны показателям вулканизатов .на основе сополиме20 ров,;полученных из контрольных латексов (эмульгатор:некаль в смеси с ОП-10).

25 Способ получения синтетических каучуков водноэмульсионной .полимеризацией или сополимеризацией сопряженных диенов .в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов и с применением в качестве эмульгатора

30 смеси неионогенного поверхностно-активного вещества с сульфонатным эмульгатором, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости процесса и улучшения биохимической окисляемости сточных вод, в качестве сульфо35 натного эмульгатора применяют Сз — C«â€” алкилсульфонаты щелочных:металлов,

Способ получения синтетических каучуков Способ получения синтетических каучуков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения стереорегулярных каучуков, в частности к проведению процесса растворной полимеризации 1,3-бутадиена, и может быть использовано в производстве каучука СКД

Изобретение относится к способам полимеризации этилена, позволяющим получить полиэтилен, имеющий плотность около 0,93 и менее

Изобретение относится к интенсификации суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии защитного коллоида и инициирующей системы на основе водо- и мономерорастворимого инициатора
Наверх