Способ добычи руды камерами на наклонных пластах


 


Владельцы патента RU 2501950:

Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия") (RU)

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке пластов комбайнами на наклонных пластах. Изобретение позволяет повысить производительность работы комбайна за счет увеличения его резательной способности. Способ добычи руды камерами на наклонных пластах, включающий отработку полезного ископаемого с применением самоходного комбайна и сообщением ему дополнительного напорного усилия в восходящих камерах. Дополнительное напорное усилие создают за счет тягового запаса самоходного бункера-перегружателя, который непрерывно толкает комбайн на забой, при этом скорости комбайна и бункера-перегружателя синхронизируют.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке пластов комбайнами на наклонных пластах.

Известен способ подачи комбайна, в котором для повышения проходимости в выработках любых сечений предусмотрена дополнительная установка на каждой гусеничной тележке ходовой части комбайна специального упорного бурового снаряда, соединенного с цилиндром продольной подачи, которое обеспечивает подачу комбайна на забой с повышенным усилием (А.с. №1370237 РФ, МКИ Е21С 33/00, заявл. 09.07.1986, опубл. 30.01.1988, Бюл. №4).

Недостатком является дополнительное усложнение комбайна за счет введения дополнительных приводов и устройств, удорожающих комбайн. Кроме этого, подача комбайна может осуществляться только циклически, что неизбежно будет приводить к потере его производительности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ проведения горных выработок, как горизонтальных, так и восстающих, комбайном, дополнительно оборудованным специальными устройствами (механизмами) подачи, в котором по шарнирно соединенному с корпусом комбайна невращающемуся ставу на забой передают дополнительное напорное усилие от бурового станка или иного механизма подачи. (Пат. №2134787 РФ, МПК E21D 9/00, Е21С 29/22, заявл. 16.01.1998, опубл. 20.08.1999, Бюл. №23)

Этому способу присущи существенные недостатки:

- требуется установка дополнительного устройства подачи (буровой станок или механизм подачи), которое не используется в добычном процессе;

- напорное усилие комбайну передается через последовательно наращиваемые элементы в виде невращающихся буровых штанг, которые при увеличении общей их длины не будут обеспечивать продольной устойчивости (став будет изгибаться и в связи с этим возможны его поломки), для обеспечения которой потребуется дополнительная установка промежуточных центрирующих опор;

- наличие в сечении проходимой выработки за комбайном наращиваемых элементов, или перемещающихся за комбайном бурового станка или иного подающего механизма будут ухудшать условия для работы транспортных средств по доставке отбитой руды от комбайна, а также полностью исключат возможность применения самоходных транспортных средств (самоходных вагонов или погрузочно-доставочных машин).

В горизонтальных горных выработках отбойка полезного ископаемого комбайном осуществляется в режиме, когда давление исполнительного органа комбайна на забой достаточное для обеспечения паспортной производительности комбайна.

Однако в восходящих камерах давление на забой уменьшается на горизонтальную составляющую от веса комбайна, что приводит к снижению напорного усилия и снижению производительности комбайна.

Технический результат предполагаемого изобретения заключается в повышении эффективности работы комбайна за счет подачи комбайна на забой с повышенным усилием.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе добычи руды камерами на наклонных пластах, включающий отработку полезного ископаемого с применением самоходного комбайна и сообщением ему дополнительного напорного усилия в восходящих камерах, дополнительное напорное усилие создают за счет тягового запаса самоходного бункера-перегружателя, который непрерывно толкает комбайн на забой, при этом скорости комбайна и бункера-перегружателя синхронизируют

Способ осуществляется следующим образом.

При работе комбайнового комплекса для обеспечения непрерывной работы комбайна используется самоходный бункер-перегружатель.

Комбайн в восходящей выработке - горизонтальная составляющая силы тяжести уменьшает напорное усилие резцов на забой, что приводит к снижению производительности комбайна. Поэтому необходимо восполнить усилие, потерянное комбайном в наклонной выработке.

Дополнительное напорное усилие комбайна в восходящих камерах создается за счет самоходного бункера-перегружателя, который за счет тягового запаса непрерывно толкает комбайн на забой.

Для согласованной работы комбайна и бункера-перегружателя скорости их подачи на забой синхронизируют за счет контроля режимов работы регулируемых гидроприводов хода комбайна и бункера-перегружателя. Это осуществляется с помощью датчиков скорости, размещенных на комбайне и бункере-перегружателе. Также дополнительное напорное усилие можно создать при использовании бункера-перегружателя с плавно регулируемым приводом хода.

Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить производительность работы комбайна в восходящих камерах за счет сохранения напорного усилия таким же, что и в горизонтальных выработках.

Способ добычи руды камерами на наклонных пластах, включающий отработку полезного ископаемого с применением самоходного комбайна и сообщением ему дополнительного напорного усилия в восходящих камерах, отличающийся тем, что дополнительное напорное усилие создают за счет тягового запаса самоходного бункера-перегружателя, который непрерывно толкает комбайн на забой, при этом скорости комбайна и бункера-перегружателя синхронизируют.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки рудных месторождений. Способ включает проходку комплекса вскрывающих, подготовительных и нарезных подземных горных выработок, отбойку и доставку руды, управление горным давлением, транспортирование, подъем руды до горизонта рудоприемного бункера.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных месторождений, характеризующихся низкими прочностными характеристиками руд.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к подземной разработке рудных месторождений. .

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке участков рудного поля с мощностью рудной залежи до 8 м с пологим и наклонным залеганием рудного тела, неустойчивыми рудами и вмещающими породами камерно-столбовой системой разработки с применением самоходного оборудования.

Изобретение относится к области горного дела, к подземной разработке сложных жил, имеющих оруденение во вмещающих породах. .

Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых слоевой выемкой с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью и может быть использовано при доработке кимберлитовых месторождений подземным способом.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке рудных месторождений. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке россыпных месторождений Севера. .

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано для управления очистными комбайнами. .

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в гидро- и пневмооборудовании угледобывающих механизированных комплексов. .

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано в ходовой части гусеничных горнопроходческих машин. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в горной промышленности, в частности, в устройствах бесцепной подачи очистных машин. .

Изобретение относится к тяговой системе с зубчатыми рейками и к средствам, с помощью которых зубчатые рейки фиксируются и удерживаются на забойных конвейерах. Целью настоящего изобретения является создание тяговой системы с зубчатыми рейками, в которой все зубчатые рейки полностью содержатся в каждом линейном рештаке и которая выполнена с возможностью легкой разборки для перемещения тяговой системы. Тяговая система с зубчатыми рейками входит в состав приводной системы для перемещения горной машины вдоль конвейера, содержащего большое количество рештаков. Рештаки расположены торец в торец, при этом указанная тяговая система содержит зубчатые рейки, причем каждый конец зубчатой рейки содержит проходящий вниз стержень. Одна зубчатая рейка выполнена с возможностью установки вблизи конца линейного рештака, а другая зубчатая рейка выполнена с возможностью установки вблизи смежного конца смежного линейного рештака. Тяговая система также содержит звено цепи, которое окружает два смежных стержня на концах указанной одной зубчатой рейки и смежной другой зубчатой рейки и взаимодействует с ними. Указанное звено цепи выполнено с возможностью прохождения поверх смежных концов линейных рештаков. Тяговая система также содержит средство для удержания звена цепи на указанных стержнях зубчатых реек, содержащее башмак для введения зубчатой рейки, имеющий выступ, который взаимодействует со звеном цепи и захватывает его между выступом и зубчатой рейкой. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх