Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя


 


Владельцы патента RU 2517307:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0-82,0, кианит 6,0-8,0, тальк 6,0-8,0, волластонит 4,0-6,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глинистое сырье 63,0-65,0; кианит 14,0-15,0 и другие компоненты [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистое сырье, кианит, дополнительно включает тальк и волластонит, а в качестве глинистого сырья - глину монтмориллонитовую, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 80,0-82,0; кианит 6,0-8,0; тальк 6,0-8,0; волластонит 4,0-6,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина монтмориллонитовая 82,0 81,0 80,0
Кианит 6,0 7,0 8,0
Тальк 6,0 7,0 8,0
Волластонит 6,0 5,0 4,0
Прочность заполнителя, МПа 3,5-4 3,5-4 3,5-4

В качестве глинистого сырья в составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Используют кианит (дистен) - минерал из класса стагикатов (Al2SiO5), в котором возможна изоморфная примесь Fe203 до 7 мас.%.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кианит, тальк, волластонит по отдельности измельчают до порошкообразного состояния, смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую и еще раз смешивают. Из полученной сырьевой смеси с влажностью 18-26% формуют гранулы, которые сушат до влажности не более 7% и обжигают при температуре 1050-1150°C.

Источник информации

1. RU 2013409 A1, 1994.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистое сырье, кианит, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк и волластонит, а в качестве глинистого сырья - глину монтмориллонитовую, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
глина монтмориллонитовая 80,0-82,0

кианит 6,0-8,0
тальк 6,0-8,0
волластонит 4,0-6,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению фильтров с боковыми сторонами с закрытой поверхностью, пригодных для фильтрования расплавленного металла, и фильтрам, получаемым с помощью такого способа.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 69,7-71,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,1-0,15, воду 22,0-26,0, триполифосфат натрия 0,1-0,15, фосфорит 4,0-6,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 68,2-73,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3, воду 22,0-26,0, жидкое калиевое стекло 1,0-1,5, борат кальция 3,0-4,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0 - 94,0, уголь и/или доломит 1,0 - 5,0, отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства 5,0 - 15,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 81,7-86,7, уголь 4,0-6,0, модифицированные лигносульфонаты 0,1-0,3, мелкий кварцевый песок 9,0-13,0.
Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 88,0-90,0, уголь 2,0-4,0, торф 4,0-6,0, керосин 2,0-4,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 65,0-73,0, доломит 7,0-10,0, природный диопсид 20,0-25,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,92-83,92, уголь 0,5-1,0, торф 2,0-3,5, глицерин 0,03-0,05, триполифосфат натрия 0,03-0,05, мелкий кварцевый песок или золу-унос 13,0-15,0.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 97,5-98,0, карбоксиметилцеллюлозу 0,2-0,3, глицерин 0,2-0,3, этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия 1,5-2,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига облицовочной плитки.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности, воздушной усадки изделий и сокращение брака при сушке.
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 69,7-71,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,1-0,15, воду 22,0-26,0, триполифосфат натрия 0,1-0,15, фосфорит 4,0-6,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 68,2-73,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3, воду 22,0-26,0, жидкое калиевое стекло 1,0-1,5, борат кальция 3,0-4,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0 - 94,0, уголь и/или доломит 1,0 - 5,0, отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства 5,0 - 15,0.
Изобретения относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпича.
Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 88,0-90,0, уголь 2,0-4,0, торф 4,0-6,0, керосин 2,0-4,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: глина тугоплавкая 59,5-64,75; кварциты 20,0-25,0; бентонит 5,0-10,0; тальк 5,0-10,0; мелассная упаренная последрожжевая барда 0,25-0,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 69,7-71,8, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,1-0,15, воду 22,0-26,0, триполифосфат натрия 0,1-0,15, фосфорит 4,0-6,0.
Наверх