Способ подготовки масличных семян к хранению и переработке

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается подготовки масличных семян к хранению и извлечению масла. Способ включает разделение семян по влажности на три фракции: первую с влажностью нелипидной части до 16,5%, вторую с влажностью нелипидной части 16,5-22,5% и третью с влажностью нелипидной части более 22,5%. Очищают каждую фракцию отдельно, сушат вторую и третью фракции, причем третью фракцию с температурой нагрева семян 55-70°С. Осуществляют дополнительную очистку всех фракций, совмещенную с разделением семян по размерам. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки семян, снижение потерь семян при хранении, потерь масла при переработке семян и его качества по кислотному и перекисному числам, повышение качества шрота по содержанию протеина. 2 табл., 2 пр.

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается подготовки масличных семян к хранению и переработке.

Известен способ послеуборочной обработки семян подсолнечника, включающий разделение семян после очистки на две фракции - мелкую и крупную. Мелкую фракцию сушат, охлаждают и направляют на переработку без промежуточного хранения, а крупную фракцию охлаждают активным вентилированием до 2-4°С, затем хранят до снижения кислотного числа масла в семенах на 0,3-0,5 мг КОН/г, далее эту фракцию сушат и вновь охлаждают (А.с. №933040 RU. Способ послеуборочной обработки семян подсолнечника, МКИ6 A01F 25/00; опубл. 1982 г., бюл. 21).

Основным недостатком данного способа является отсутствие при послеуборочной обработке фракционирования семян подсолнечника по влажности, что не дает возможности сушить семена в оптимальных для каждой влажности режимах, снижает стойкость семян при хранении и их качество по кислотному (к.ч.) и перекисному (п.ч.) числам масла в семенах. Поэтому указанный способ обработки семян подсолнечника крупной фракции применим только для их влажности не более 9%, при более высокой влажности снижения кислотного числа масла в семенах не происходит из-за высокого уровня гидролитических процессов в них.

Другим существенным недостатком данного способа является выделение мелкой фракции семян до процесса сушки. Мелкая фракция семян обладает более низкой сыпучестью и скважистостью по сравнению с исходной массой семян, что затрудняет процесс сушки и увеличивает энергозатраты на нее. В мелкой фракции находится основная масса масличной примеси (семена и части семян без оболочки или с поврежденной оболочкой), что приводит к снижению качества масла в них по кислотному и перекисному числам в процессе сушки по сравнению с сушкой общей массы семян без выделения мелкой фракции.

Третьим недостатком данного способа является то, что разделение семян на мелкую и крупную фракции проводится отдельно от очистки. Это влечет за собой дополнительные энергозатраты непосредственно на процессы очистки и разделения, а также на транспортировку семян после очистки на фракционирование.

Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки масличных семян к хранению и переработке (прототип), предусматривающий очистку, разделение семян на две фракции по влажности и раздельную сушку каждой фракции. При этом первая фракция имеет влажность нелипидной части семян 14,5-20,5%, а вторая - влажность нелипидной части семян 20,5-26,5%. Далее первую фракцию сушат при температуре семян не более 55°С, после чего охлаждают до 2-10°С и направляют на долгосрочное хранение. Вторую фракцию сушат при температуре семян 65-75°С, охлаждают до температуры 10-20°С и направляют на краткосрочное хранение и переработку (Патент №2243989 RU. Способ подготовки масличных семян к хранению и переработке. МПК7 C11B 1/00; опубликован 10.01.2005 г., бюл. №1).

Основным недостатком данного способа является то, что семена с влажностью нелипидной части 14,5-16,5% подвергаются сушке в общем потоке первой фракции. Вследствие этого семена с влажностью нелипидной части 14,5-16,5% пересушиваются, из-за чего повышаются энергозатраты и потери масла в производстве, а также его перекисное число. У пересушенных семян при дозревании не уменьшается кислотное число масла из-за ингибирования процессов синтеза триацилглицеролов из диацилглицеролов и свободных жирных кислот.

В способе-прототипе семена проходят очистку до фракционирования по влажности. Но очистка до фракционирования по влажности не позволяет проводить эту операцию в оптимальных режимах и существенно снижает ее эффективность. Кроме того, недостаточно эффективна и однократная очистка семян. Анализ работы масложировых предприятий в современных условиях показал, что однократная сырьевая очистка недостаточна для снижения засоренности семян до уровня, необходимого для стабильного хранения. Вследствие этого при хранении возникают очаги самосогревания, семена теряют технологически ценные вещества, в первую очередь масло, растут кислотное и перекисное числа масла (особенно сильно при ликвидации самосогревания переброской семян). При извлечении масла из недостаточно очищенных семян растут его потери в производстве, а получаемый шрот содержит меньше протеина. Таким образом, неэффективная очистка семян вследствие применения однократной очистки до фракционирования семян по влажности является еще одним недостатком способа-прототипа подготовки масличных семян к хранению и переработке.

Третьим недостатком способа-прототипа являются завышенные температуры сушки второй фракции семян, приводящие к снижению качества масла по кислотному и перекисному числам.

Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа подготовки масличных семян к хранению и переработке.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки семян, снижение потерь семян и энергозатрат при хранении, потерь масла при переработке семян, качества масла по перекисному и кислотному числам и повышение качества шрота по содержанию протеина.

Для достижения технического результата в предлагаемом способе подготовки масличных семян к хранению и переработке масличные семена, поступающие на предприятия, делятся до очистки на три фракции по влажности:

первая с влажностью нелипидной части до 16,5%, вторая с влажностью нелипидной части 16,5-22,5% и третья с влажностью нелипидной части более 22,5%. Каждая фракция проходит очистку отдельно, затем вторую фракцию сушат с температурой нагрева семян до 55°C (как по способу-прототипу), а третью фракцию сушат с температурой нагрева семян 55-70°C, после чего все фракции семян направляют на дополнительную очистку, совмещенную с разделением по размерам. Выделенные крупные семена охлаждают активным вентилированием до 2-10°C и направляют на долгосрочное хранение, а мелкие семена с большей частью масличной примеси охлаждают до 10-20°C и направляют на краткосрочное хранение.

Проведенные производственные исследования показали, что при изменении влажности масличных семян, поступающих на предприятия, для получения максимального эффекта от их очистки необходимо менять нагрузку на сепараторы (слой семян на сите), угол наклона сит, а также аэродинамический режим работы сепаратора. Поэтому фракционирование семян по влажности, в отличие от способа-прототипа, более целесообразно проводить перед их очисткой, причем для каждой фракции отдельно, с оптимальными значениями указанных факторов. Это позволит повысить эффективность очистки семян, снизить потери масла при хранении и переработке семян, улучшить его качество по кислотному и перекисному числам, повысить содержание протеина в шроте.

Проведенные исследования показали, что из семян целесообразно выделять фракцию с влажностью нелипидной части до 16,5% и обрабатывать отдельно без сушки по следующим причинам:

1) у свежеубранных семян только фракция с влажностью нелипидной части до 16,5% способна в процессе дозревания уменьшать кислотное число масла на 0,2-0,4 мг КОН/г за счет присоединения свободных жирных кислот к диацилглицеринам, сушка ингибирует этот процесс;

2) снижение влажности семян до значений, оптимальных для хранения и переработки (14,0-14,2% по нелипидной части), может проводиться одновременно с охлаждением активным вентилированием. Сушка таких семян внутри фракции 14,5-20,5% (по способу-прототипу) приводит к дополнительным затратам энергии и пересушиванию семян, что при дальнейшей переработке повышает потери масла на этапе отделения оболочки и измельчения, а также повышает его перекисное число в процессе нагрева.

Наши исследования показали, что семена с влажностью нелипидной части до 22,5% способны к улучшению технологических свойств при дозревании (в первую очередь к снижению кислотного числа масла в семенах) при условии их сушки до влажности 16,5%. Поэтому значение 22,5% является границей второй фракции семян по влажности, дальнейшая обработка и сушка которых должна осуществляться по оптимальным для этой фракции режимам. Для улучшения технологических свойств семян температура их нагрева при сушке не должна превышать 55°C.

Семена с влажностью нелипидной части более 22,5% не обладают возможностью улучшения технологических свойств при дозревании, поэтому должны проходить дальнейшую сушку сразу до влажности 14,0-14,2% по нелипидной части и по своим режимам. Экспериментальные исследования показали, что у семян с влажностью нелипидной части более 22,5% при нагреве в процессе конвективной сушки более 55°C происходит связывание свободных жирных кислот масла с белковой частью семян, поэтому кислотное число масла в них снижается, причем интенсивность этого процесса возрастает с увеличением температуры нагрева. Но при нагреве семян более 70°C при сушке наблюдается разрушение (растрескивание) оболочки, что облегчает доступ микрофлоры и кислорода к ядру семян при хранении и снижает качество масла в семенах, в первую очередь по кислотному и перекисному числам. Таким образом, оптимальной температурой нагрева при сушке семян с влажностью нелипидной части более 22,5% является диапазон 55-70°C.

Испытания в производственных условиях показали, что применение второй очистки после сушки позволяет снизить содержание сорных примесей до 1-2%. Если не проводить вторую очистку, то повышение массовой доли сорной примеси в семенах, например, подсолнечника на 1%, а масличной примеси на 1,5% вызывает дополнительный прирост кислотного числа масла в семенах на 0,1 мг КОН/г за каждые три месяца хранения, а при переработке семян приводит к снижению содержания протеина в шроте на 1%. В случае возникновения самосогревания подсолнечника всего за 10-12 дней происходит снижение массы семян на 1,7% относительно первоначального значения (для сравнения: при хранении семян подсолнечника без самосогревания естественная убыль массы в течение 3-х месяцев составляет максимум 0,24%). При этом абсолютное количество масла в 1000 шт. семян снижается на 1,4% относительно первоначального содержания, что связано с потреблением его микроорганизмами, а кислотное и перекисное числа масла вырастают вдвое. Чаще всего устранение самосогревания проводится переброской семян. В элеваторах, по нашей оценке, это приводит к дополнительным расходам электроэнергии в размере 5,3-6,1 кВт/ч переброски. Из изложенного следует, что применение второй очистки после сушки позволит избежать потерь семян и снизить энергозатраты при хранении, улучшить качество масла по кислотному и перекисному числам, повысить содержание протеина в шроте. Наиболее целесообразно совместить вторую очистку и разделение семян по размерам, так как эти операции проводятся в аналогичных машинах. Это позволит снизить энергозатраты по сравнению с проведением этих операций в отдельных машинах.

Таким образом, фракционирование масличных семян по влажности до первой очистки, а также проведение второй очистки позволит повысить эффективность этой операции и содержание протеина в шроте, снизить энергозатраты при хранении, потери масла в производстве и его кислотное число, выделение фракции семян с влажностью до 16,5% и их послеуборочная обработка без сушки снизит кислотное и перекисное числа масла в семенах и потери масла, проведение сушки семян третьей фракции по влажности по оптимальным режимам также позволит снизить кислотное число масла в семенах, поэтому заявляемые параметры подготовки масличных семян к хранению и переработке являются существенными отличиями от параметров в известных способах.

Заявляемый способ подтверждается и иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Свежеубранные семена подсолнечника очищают, затем делят по влажности на две фракции, сушат, фракционируют по размерам, охлаждают активным вентилированием и хранят. В процессе хранения семена перебрасывают из емкости в емкость для ликвидации самосогревания с дополнительными энергозатратами. После хранения семена перерабатывают по технологии форпрессование-экстракция. Другую часть той же партии семян подсолнечника делят по влажности на три фракции (по заявляемому способу), очищают каждую фракцию отдельно, сушат фракции с влажностью нелипидной части более 16,5%, затем все семена фракционируют по размерам одновременно со второй очисткой, охлаждают активным вентилированием и хранят без переброски. После хранения семена перерабатывают по той же технологии. При хранении измеряют дополнительные энергозатраты на переброску семян, при переработке контролируют потери масла, определяют его качество по кислотному (к.ч.) и перекисному (п.ч.) числам, а в шроте определяют содержание протеина. Результаты представлены в таблице 1.

Таблица 1
Хранение и переработка семян подсолнечника
Потери масла, % К.ч. масла, мг КОН/г П.ч. масла,ммоль акт. О/кг Протеин в шроте, % а.с.в. Энергозатраты на переброску, кВт/ч
Способ-прототип
0,87 2,2 7,1 39,2 6,0
Заявляемый способ
0,78 1,4 5,9 40,1 -

Пример 2. Свежеубранные семена сои очищают, затем делят по влажности на две фракции, сушат, фракционируют по размерам, охлаждают активным вентилированием и хранят. В процессе хранения семена перебрасывают из емкости в емкость для ликвидации самосогревания с дополнительными энергозатратами. После хранения семена перерабатывают по технологии прямой экстракции. Другую часть той же партии семян сои делят по влажности на три фракции (по заявляемому способу), очищают каждую фракцию отдельно, сушат фракции с влажностью нелипидной части более 16,5%, затем все семена фракционируют по размерам одновременно со второй очисткой, охлаждают активным вентилированием и хранят без переброски. После хранения семена перерабатывали по той же технологии. При хранении измеряют дополнительные энергозатраты на переброску семян, при переработке контролируют потери масла, определяют его качество по кислотному и перекисному числам, а в шроте определяют содержание протеина. Результаты показаны в таблице 2.

Таблица 2
Хранение и переработка семян сои
Потери масла, % К.ч. масла, мг КОН/г П.ч. масла, ммоль акт. О/кг Протеин в шроте, % а.с.в. Энергозатраты на переброску, кВт/ч
Способ-прототип
0,79 2,8 7,9 45,3 5,7
Заявляемый способ
0,72 1,9 6,5 46,4 -

Данные примеров показывают, что применение заявляемого способа на стадии подготовки семян к хранению и переработке позволяет при хранении избежать дополнительных энергозатрат на переброску семян в пределах 5,7-6,0 кВт/ч, при переработке семян снизить потери масла на 0,05-0,09%, его кислотное и перекисное числа соответственно на 0,8-0,9 мг КОН/г и 1-1,4 ммоль активного кислорода/кг, повысить протеин в шроте на 0,9-1,1% на а.с.в.

Способ подготовки масличных семян к хранению и переработке, включающий их очистку, фракционирование по влажности, сушку фракций и охлаждение фракций активным вентилированием с последующими их хранением и переработкой, отличающийся тем, что семена делят на три фракции: первую с влажностью нелипидной части до 16,5%, вторую с влажностью нелипидной части 16,5-22,5% и третью с влажностью нелипидной части более 22,5%, после чего проводят очистку каждой фракции отдельно, сушат вторую и третью фракции, причем третью фракцию с температурой нагрева семян 55-70°С, затем все фракции направляют на дополнительную очистку, совмещенную с разделением семян по размерам.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области биохимии, в частности к способу получения семян подсолнечника, которые содержат эндогенное масло, содержащее по меньшей мере 12% стеариновой кислоты от общего содержания жирных кислот, в котором содержание олеиновой кислоты выше содержания линолевой кислоты и в котором коэффициент распределения насыщенных жирных кислот α между положениями sn-1 и sn-3 составляет по меньшей мере 0,28.

Изобретение относится к биотехнологии, к способу получения полиненасыщенных жирных кислот в семени трансгенного растения. .

Изобретение относится к масложировой и пищевой отраслям промышленности. .
Изобретение относится к пищевой, фармацевтической и косметической отраслям промышленности. .

Изобретение относится к эфирно-масличному производству. .

Изобретение относится к области перерабатывающей промышленности и может быть использовано в технологии получения растительных масел методом прессования. .

Изобретение относится к устройствам для обрушивания семян масличных культур. Устройство однократного разрушения содержит электродвигатель с регулируемой частотой вращения ротора, привод-мультипликатор, включающий горизонтальный вал и вертикальный вал, сопряженные винтовой передачей. Рабочая часть включает деку-отбойник, приемный патрубок, разгрузочную трубу. Внутри деки-отбойника соосно расположен разгонный диск. В процессе обрушивания материал через приемный патрубок, поступая в разгонный диск, разгоняется центробежными силами в радиальных трубках, сталкивается с отражательными ребрами деки-отбойника, установленными под углом 45° к образующей корпуса, разрушается и воздушным потоком выводится из рабочего пространства через разгрузочную трубу. От повторного удара частицы защищает верхняя пластина и обечайка с отверстиями, а столкновение с кромками отверстий предотвращается воздушным потоком, идущим по радиальным трубкам и усиленным радиальными пластинами из эластичного материала. Изобретение позволяет повысить качество получаемой рушанки. 2 ил.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно растениеводству и агробиотехнологии. Белково-липидный концентрат может быть использован в качестве стимулятора роста и защиты сельскохозяйственных культур. Способ получения белково-липидного концентрата из измельченных семян льна включает их обработку гексаном, взятого в массовом соотношении семена льна:гексан, равным 1:1,8-2, при температуре 15-25°С в течение 4-6 часов, разделение полученной реакционной смеси на белково-липидную и крахмалсодержащую фазы осуществляют путем отгона гексана при пониженном давлении и фильтрации смеси. 2 табл.
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения растительного масла и жмыха из семян дыни, включающий сушку семян, очистку семян от сорных примесей, измельчение семян, влаготепловую обработку мятки, форпрессование с получением масла и жмыха, измельчение жмыха, окончательный отжим масла из форпрессового жмыха и первичную очистку масла, семена дыни после очистки от сорных примесей обрушивают методом однократного удара и затем из рушанки на ситовой поверхности и в вертикальном воздушном потоке отделяют свободную плодовую оболочку с получением ядровой фракции, содержащей 20-25% плодовой оболочки, с последующим измельчением. Изобретение позволяет получить высокопротеиновый жмых, т.е. жмых с содержанием массовой доли сырого протеина не менее 42,5% в пересчете на абсолютно сухое вещество. 3 пр.

Настоящее изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к применению целых мягких авокадо для получения масла авокадо. Применение целых мягких авокадо, причем целые мягкие авокадо измельчают, затем сушат при высокой температуре, составляющей от 60 до 150°С, до получения остаточного влагосодержания меньше или равного 5%, и затем гидратируют для получения путем механической выжимки масла авокадо. Способ получения масла авокадо из цельных мягких авокадо. Масло авокадо. Применение масла авокадо для получения концентрата масла авокадо, обогащенного неомыляемыми соединениями. Применение масла авокадо или концентрата масла авокадо, обогащенного неомыляемыми соединениями, полученного из этого масла, для получения неомыляемой фракции авокадо, богатой алифатическими фуранами. Неомыляемая фракция авокадо с высоким содержанием алифатических фуранов или концентрат масла авокадо, обогащенный неомыляемыми соединениями, для применения в качестве лекарственного средства для профилактики и/или лечения нарушений соединительной ткани, таких как артроз, суставных патологий, как ревматические заболевания, или же болезней пародонта, таких как гингивит или пародонтит. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения масла из семян голосеменной тыквы предусматривает очистку семян от сорных примесей, сортировку, термообработку осуществляют ИК-облучением до температуры от 65°С до 80°С и влажности от 6,0% до 8,5%, а также отжим масла на шнековом прессе. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и сократить технологические этапы переработки при максимально возможном выходе масла, а также сохранить качество получаемой продукции. 3 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения растительного масла и шротов (жмыха) из семян различных растений, в котором сначала осуществляют подготовку семян к извлечению масла, которая заключается в очистке семян от всех видов примесей с одновременной активной вентиляцией и просушиванием семян теплым воздухом при температуре не более 40°C, для достижения остаточной влажности семян не более 6-8%. Очищенные и подсушенные семена измельчают путем плющения в плющильных станках для получения мезги, затем в реактор загружают рафинированное дезодорированное масло и полученную мезгу в соотношении 2:1, тщательно перемешивают и далее настаивают полученную смесь в течение 48 часов при постоянном охлаждении, чтобы температура не превышала 10°C. Смесь перемешивают каждые два часа в течение 30 минут при скорости вала от 20 до 50 оборотов в минуту, после настаивания смесь нагревают в течение 18 часов до температуры 80°С и поддерживают температуру смеси от 60 до 80°С в течение 30 часов, помешивая каждые два часа в течение 30 минут. Затем смесь принудительно охлаждают до температуры 45°С в течение 12 часов и сливают из реактора в приемную емкость, в которой в течение 3 часов происходит процесс разделения смеси с помощью вибрации на две фракции, одна из которых содержит растительное масло, а другая фракция содержит мезгу. Растительное масло сливают в накопительную емкость, а фракцию, содержащую мезгу, направляют в пресс, где при движении по барабану пресса происходит сжатие мезги, от нее отделяется остаточное масло, а твердые частицы мезги спрессовывают для образования шротов (жмыха). Растительное масло подают в приемную накопительную емкость, а шрот выводят через шнек, затем проводят холодную фильтрацию масла при температуре от 20 до 25°С, которую осуществляют на пресс-фильтрах. Изобретение позволяет расширить ассортимент растительных масел и увеличить в них содержание биологически активных соединений. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ озонирования растительных масел предусматривает барботирование масла озоносодержащей газовой смесью в реакторе. Барботирование осуществляют озоно-кислородной смесью, содержащей от 100 до 220 грамм озона на 1 нормальный кубический метр кислорода, причем барботирование масла осуществляют с использованием барботажной трубки с обеспечивающей формирования в масле пузырей газа размером от 5 до 30 мм. Изобретение позволяет получить озонированное растительное масло без изменения его кислотности при упрощении оборудования и сохранении высоких степеней озонирования обработанного масла, а также предотвратить прогорклость масла. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к применению семян авокадо для получения масла авокадо, обогащенного алифатическими многоатомными спиртами и/или их ацетилированными производными. Применение семян авокадо для получения путем механического прессования масла авокадо, обогащенного алифатическими многоатомными спиртами и/или их ацетилированными производными, при этом указанные семена составляют от 10 до 50 масс. % от общей массы используемого авокадо, указанные алифатические многоатомные спирты являются насыщенными, мононенасыщенными или полиненасыщенными трехатомными спиртами С17-C21 алифатического неразветвленного линейного 1,2,4-тригидроксильного типа, где авокадо измельчены или нарезаны дольками, а затем высушены при высокой температуре до получения остаточной влажности, меньшей или равной 5%, после чего добавляют от 1 до 5% воды или водяного пара относительно массы высушенного авокадо перед получением масла путем механического прессования, и где масло авокадо содержит по меньшей мере 0,5 масс. % алифатических многоатомных спиртов и/или их ацетилированных производных от общей массы масла. Способ получения масла авокадо, обогащенного алифатическими многоатомными спиртами и/или их ацетилированными производными. Масло авокадо, обогащенное алифатическими многоатомными спиртами и/или их ацетилированными производными. Применение масла авокадо для приготовления концентрата масла авокадо. Применение масла авокадо для получения неомыляемого продукта авокадо, обогащенного алифатическими многоатомными спиртами. Неомыляемый продукт авокадо. Вышеописанные продукты характеризуются повышенным содержанием алифатических многоатомных спиртов и/или их ацетилированными производными. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.

Предложенная группа изобретений относится к фармацевтической промышленности, а именно к способу получения неомыляемого продукта из авокадо и неомыляемому продукту из авокадо, обогащенному насыщенными алифатическими углеводородами. Способ получения неомыляемого продукта из авокадо, обогащенного насыщенными алифатическими углеводородами и стеролами, по меньшей мере из кожуры авокадо, при этом указанная кожура авокадо составляет от 5 до 50 масс. % от общей массы используемого авокадо, включающий в себя следующие последовательные стадии: (1) резка или измельчение авокадо, при этом указанное авокадо содержит от 5 до 50 масс. % кожуры, (2) высокотемпературная сушка при температуре от 60 до 150°С до получения остаточной влажности, меньшей или равной 5%, (3) добавление воды в высушенное авокадо путем добавления от 1 до 5% воды или водяного пара относительно массы высушенного авокадо, (4) извлечение масла с помощью механического прессования, и затем (5) альтернативно: - а. термической обработки экстрагированного масла при температуре от 80 до 150°С и затем обогащения масла его неомыляемой фракцией, или - b. обогащения масла его неомыляемой фракцией и затем термической обработки при температуре от 80 до 150°С, (6) с последующей стадией омыления и экстракции неомыляемого продукта, (7) возможно по меньшей мере стадия очистки и/или фракционирования, и (8) извлечение неомыляемого продукта, где неомыляемый продукт авокадо содержит по меньшей мере 0,2 масс. % насыщенных алифатических углеводородов и по меньшей мере 1 масс. % стеролов от общей массы неомыляемого продукта. Неомыляемый продукт авокадо, обогащенный насыщенными алифатическими углеводородами и стеролами, для применения в качестве лекарственного средства для профилактики и/или лечения заболеваний соединительной ткани, артроза, патологий суставов, ревматизма или заболеваний периодонта, гингивита или периодонтита. Вышеописанный неомыляемый продукт авокадо содержит по меньшей мере 0,2 масс. % насыщенных алифатических углеводородов и по меньшей мере 1 масс. % стеролов от общей массы неомыляемого продукта. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается подготовки масличных семян к хранению и извлечению масла. Способ включает разделение семян по влажности на три фракции: первую с влажностью нелипидной части до 16,5, вторую с влажностью нелипидной части 16,5-22,5 и третью с влажностью нелипидной части более 22,5. Очищают каждую фракцию отдельно, сушат вторую и третью фракции, причем третью фракцию с температурой нагрева семян 55-70°С. Осуществляют дополнительную очистку всех фракций, совмещенную с разделением семян по размерам. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки семян, снижение потерь семян при хранении, потерь масла при переработке семян и его качества по кислотному и перекисному числам, повышение качества шрота по содержанию протеина. 2 табл., 2 пр.

Наверх