Гибкий модульный узел

Настоящее изобретение относится к гибкому модульному узлу. Технический результат - создание электронной ткани повышенной гибкости, не имеющей ограничений по величине протекающего тока, на которой могут быть размещены электронные компоненты в необходимом количестве для использования в аппликации, покрывающей большую площадь, - достигается тем, что гибкий модульный узел (100) содержит, по меньшей мере, два гибких электронных модуля (110 и 111), поддерживаемых тканевой основой (130). Эти два гибких электронных модуля и тканевая основа, каждый из этих элементов, содержат набор электрических проводников. Гибкий модульный узел также содержит гибкие соединители (140) для соединения между собой двух наборов электрических проводников. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к гибкому модульному узлу, в частности к гибкому модульному узлу, содержащему электронные ткани, и к способу изготовления этого гибкого модульного узла.

Предшествующий уровень техники

Ткань является материалом, состоящим из сети волокон, который может быть изготовлен, например, посредством переплетения, вязания, вязания крючком, вязки узлами или прессования волокон вместе. Для этого могут использоваться сцепленные волокна, известные как пряжа или нити.

В повседневной жизни используется много типов тканей. Когда электронные компоненты (то есть устройства, которые работают посредством управления потоками электронов) интегрируются в ткань, появляются новые области применения. Когда ткань является неотъемлемой частью электрической схемы, содержащей электронные компоненты, получается электронная ткань.

Примером электронного компонента является пакет LED в виде устройства для поверхностного монтажа (SMD-LED), который может быть присоединен к тканевому основанию посредством клейки, пайки, защелкивающегося кнопочного соединения или соединения стежками. Получающаяся в результате светоизлучающая ткань может открыть широкий диапазон новых применений швейных изделий и интерьера, от создания атмосферы освещения до обмена сообщениями.

Электронная ткань известна из британской патентной заявки GB2396252A. Эта известная электронная ткань содержит SMD-LED, которые смонтированы в обозначенных позициях на ткани или вручную, или с использованием обычного оборудования, известного в электронной сборочной промышленности, например, манипулятора типа "взять-положить". SMD-LED является электрически адресуемыми через проводящие каналы, которые формируются или из пряжи, сплетенной в ткань, или из каналов, отпечатанных на ткани.

Недостатком упомянутой известной электронной ткани является то, что после изготовления ее размер является фиксированным. Например, из электронной ткани, содержащей матрицу 7Ч7 из SMD-LED, после изготовления можно изготовить только систему отображения 7Ч7.

Для аппликаций электронных тканей, которые требуют покрытия больших площадей, существует потребность в системах большего размера.

Для размещения аппликаций большего размера, специалист может просто увеличить размеры упомянутой известной ткани. У такого подхода, однако, существует недостаток, состоящий в быстром увеличении стоимости и трудности выбора и расположения компонентов. Так как ткань не является плоским и твердым телом, то на нее трудно монтировать электронные компоненты достаточно точно посредством манипулятора типа "взять-положить", особенно для таких тканей относительно больших размеров, как, например, ткани, размеры которых превышают 0,5Ч0,5 квадратных метра.

Кроме того, проблема, обнаруженная, в частности, у плетеных электронных тканей, состоит в том, что только определенные типы электропроводящих пряж можно сплести в электронную ткань. Эти пряжи обычно имеют низкую проводимость и ограничивают величину тока, который может течь через них. Для больших плетеных систем это ограничивает количество электронных компонентов, которые могут быть расположены на ткани.

Узел соединенных между собой PCB (печатная плата) может быть выполнен с использованием системы шин. Однако такой узел является громоздким, негибким и требует наличия стойки для PCB и размещение и соединение между собой системы шин устойчивым способом. Кроме того, такой узел привязан к определенной фиксированной геометрии и или не может сгибаться, или ограничен тем, что только определенное количество PCB может быть соединено между собой. Кроме того, обычные PCB нельзя драпировать.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является обеспечение системы для использования в аппликации электронной ткани, которая требует покрытия большой площади и которая не имеет вышеупомянутых недостатков.

Согласно первому аспекту изобретения, задача решена посредством создания гибкого модульного узла, содержащего первый гибкий электронный модуль, имеющий первый набор электрических проводников, второй гибкий электронный модуль, имеющий второй набор электрических проводников, тканевую основу для поддержки первого гибкого электронного модуля и второго гибкого электронного модуля, причем эта тканевая основа имеет третий набор электрических проводников, и гибкие соединения для соединения первого набора электрических проводников с третьим набором электрических проводников и/или со вторым набором электрических соединителей.

Гибкий модульный узел согласно изобретению является модульным тканевым узлом, содержащим гибкие электронные модули, которые соединяются между собой посредством сцепления их с большей тканевой основой. Гибкие электронные модули могут сцепляться с тканевой основой посредством нескольких способов, включающих в себя, например, нанесение покрытия, соединение стежками, вышивание, пайка и т.д. Соединение между этими гибкими электронными модулями может быть выполнено или посредством соединений на краях модулей, посредством соединений, выполненных между модулями и тканевой основой, или посредством комбинации таких соединений.

Тканевая основа может иметь электропроводящую пряжу, вышитую на ней, соединенную с ней стежками или вплетенную в нее посредством некоторого шаблона, которая обеспечивает возможность доставки информации (данных) и/или подвода энергии в точки контакта, включенные в сцепленные по отдельности гибкие электронные модули. Так как пряжа не обязательно должна быть плетеной, то на тканевой основе может использоваться пряжа с высокой проводимостью, обеспечивающая возможность передачи больших электрических токов.

Соединения могут быть выполнены несколькими способами, например, посредством пайки, зажима, клейки, соединения стежками и т.д. Передача информации между каждым из отдельных гибких электронных модулей может происходить с использованием интеллектуальных систем драйверов, находящихся в каждом гибком электронном модуле.

Гибкие соединители для соединения первого набора электрических проводников с третьим набором электрических проводников и/или со вторым набором электрических проводников могут быть двусторонними металлическими контактами, клеем, средством для соединения стежками, средством для вышивания или средством для зажима или любой их комбинацией. Возможные варианты подходящих средств для соединения стежками и вышивания являются электропроводными, с или без изолирующего внешнего слоя.

В первом варианте осуществления гибкого модульного узла согласно изобретению гибкие соединители включают в себя структуру разгрузки натяжения, расположенную в точке соединения. Гибкие соединители могут также включать в себя электропроводный гибкий механический зажим.

Во втором варианте осуществления гибкого модульного узла согласно изобретению первый гибкий электронный модуль и/или второй гибкий электронный модуль являются электронными тканями.

В третьем варианте осуществления гибкого модульного узла согласно изобретению первый гибкий электронный модуль и/или второй гибкий электронный модуль являются гибкой фольгой.

На одной из сторон тканевой основы можно разместить PCB драйвера. PCB драйвера может находиться на одной стороне тканевой основы, обращенной к первому гибкому электронному модулю. В качестве альтернативы, PCB драйвера может быть расположена на стороне тканевой основы, противоположной стороне, обращенной к первому гибкому электронному модулю.

В четвертом варианте осуществления гибкого модульного узла согласно изобретению третий набор электрических проводников формирует сеть для подвода энергии к первому гибкому электронному модулю и ко второму гибкому электронному модулю и доставки сигналов данных в них.

Первый гибкий электронный модуль и второй гибкий электронный модуль могут иметь разную форму или аналогичную форму, например, прямоугольную, квадратную или треугольную. Первый гибкий электронный модуль и второй гибкий электронный модуль могут иметь одинаковую компоновку, присоединенную к ним. Компоновка может содержать электронные компоненты, например, светоизлучающие диоды.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, задача решается посредством способа изготовления гибкого модульного узла, содержащего этапы обеспечения первого гибкого электронного модуля и второго гибкого электронного модуля, компоновки этих первого гибкого электронного модуля и второго гибкого электронного модуля на тканевой основе, содержащей набор электрических проводников, и соединения первого гибкого электронного модуля и второго гибкого электронного модуля с набором электрических проводников на тканевой основе посредством гибких соединителей для соединения между собой первого гибкого электронного модуля и второго гибкого электронного модуля.

Эти и другие аспекты изобретения станут очевидны после нижеследующего описания вариантов осуществления.

В целом, все термины, использованные в формуле изобретения, должны быть интерпретированы согласно их обычному значению в области техники, к которой относится изобретение, если они явно не определены в этом описании по-другому. Все упоминания "один/одна/одно/упомянутый/упомянутая/упомянутое элемент, устройство, компонент, средство, этап и т.д" должны быть интерпретированы прямо как упоминание, по меньшей мере, одного экземпляра элемента, устройства, компонента, средства, этапа и т.д., если явно не указано иное. Этапы любого способа, раскрытого в этом описании, не обязательно должны выполняться точно в раскрытом порядке, если только это явно не указано.

Под термином "структура разгрузки натяжения" понимается пластическое формование или резиновая отливка на точке соединения, обычные для стандартных электронных кабельных соединителей.

Под термином "гибкий механический зажим" должно пониматься механическое соединение, которое может сгибаться и не ломаться, например, зажим с шарнирами в точке соединения, для того, чтобы оно могло двигаться туда и обратно, или которое заключено в гибкий материал так, что оно может свободно двигаться.

Краткое описание чертежей

Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:

фиг.1 изображает вариант осуществления гибкого электронного модуля;

фиг.2 изображает вариант осуществления четырех соединенных межу собой гибких электронных модулей;

фиг.3 изображает вариант осуществления гибкого электронного модуля;

фиг.4 изображает вариант осуществления передачи данных межу девятью гибкими электронными модулями;

фиг.5 изображает вариант осуществления четырех гибких электронных модулей, соединенных с основой;

фиг.6 изображает вариант осуществления четырех гибких электронных модулей, соединенных друг с другом и с основой.

Подробное описание изобретения

Далее в этом документе приведено более полно описание настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображены определенные варианты осуществления изобретения. Это изобретение может, однако, быть осуществлено во многих других формах и не должно рассматриваться как ограниченное вариантами осуществления, изложенными в этом описании, наоборот, эти варианты осуществления обеспечены в качестве примера для полноты и завершенности этого раскрытия и передачи в полном объеме изобретения специалистам в данной области техники. Во всем описании используется сквозная нумерация.

В общем, для чертежей 1, 2, 3, 5 и 6 подразумевается, что ссылочная позиция 140 относится к контактной площадке, означает, что гибкие электронные модули 110, 111, 120 и 121 могут быть сцеплены с тканевой основой 130 несколькими гибкими соединителями, выполненными, например, нанесением покрытия, соединением стежками, вышиванием, пайкой, клейкой, зажимом, двусторонними металлическими контактами или любой их комбинацией. Средство соединения стежками и средство вышивания, каждое, может быть гибким проводником, например, электропроводной пряжей, с или без электрически изолирующего внешнего слоя. Гибкие соединители 140 могут также включать в себя структуру разгрузки натяжения, расположенную в точке соединения, которая делает соединение более прочным для предотвращения отрыва этих двух электронных модулей друг от друга. Для дальнейшего укрепления соединения между модулями 110, 111, 120 и 121 и соединения с тканевой основой 130 гибкие соединители 140 могут также включать в себя гибкий механический зажим, который является или проводящим или непроводящим.

Схематический чертеж одного варианта осуществления настоящего изобретения представлен на фиг.1, на котором изображен гибкий электронный модуль. На фиг.1 представлены основные принципы гибкого электронного модуля, реализованного в виде ячейки 110 из гибкой фольги, которая состоит из матрицы LED 7Ч7 с точками межкомпонентного соединения на всех 4 сторонах. На чертеже также изображены местоположения светодиодов (LED) 122 и отверстия 124 в ячейке 110 из гибкой фольги, которые необходимы для улучшения сгибаемости и гибкости элемента 110 из фольги.

Гибкая фольга 110 по фиг.1 может применяться как основной стандартный блок, например, для создания матрицы, матрица которой больше матрицы LED 7Ч7. Элемент из гибкой фольги может, например, быть листом из тонкого материала, который можно сгибать многократно без пластической деформации. Фиг.2 изображает вариант осуществления гибкого модульного узла, содержащего четыре гибких электронных модуля в виде ячеек из гибкой фольги. Очевидно, что эту сборку можно продолжать расширять во всех направлениях с использованием любого подходящего способа межкомпонентного соединения. В качестве возможного варианта, межкомпонентное соединение между гибкими электронными модулями (ячейками) 110, 120, 111 и 121 по фиг.2 должно быть выполнено так, чтобы это соединение было очень надежным. Для достижения этого может быть использовано несколько решений, используемых в технологиях для элемента из гибкой фольги, например, эпоксидная связка, механическое защелкивание (т.е. гибкая печатная плата с отогнутой кромкой) или некоторая их комбинация. Так как гибкий электронный модуль 110, например, элемент из фольги, используется в аппликации электронной ткани, то это дополнительно увеличивает надежность соединения посредством нанесения покрытия из элементов 110, 120, 111 и 121 из фольги задней стороной на большую тканевую основу 130, например, на служащую основой проводящую ткань. Соответственно, служащая основой проводящая ткань имеет площадь, которая больше каждой из соответствующих площадей электронных ячеек 110, 120, 111 и 121, и также имеет площадь, которая больше сумм площадей для четырех электронных ячеек 110, 120, 111 и 121.

Для улучшения связности точек межкомпонентного соединения, может потребоваться, чтобы эти точки были связаны двусторонними металлическими контактами с отверстиями для обеспечения потока эпоксидной смолы между элементами 110, 120, 111 и 121 из фольги, а также для увеличения площади электрического контакта, посредством чего возможная плотность тока увеличивается. Последнее имеет особое значение для создания больших систем.

Фиг.3 изображает еще один вариант осуществления гибкого электронного модуля. Точки межкомпонентного соединения могут быть расположены в средних точках краев 141, 142, 143 и 144 из гибкого электронного модуля 110 для того, чтобы они выглядели более единообразно, и возможно, для более легкой их сборки на фабрике. У многих из точек межкомпонентного соединения будут соединения, которые проходят через элемент 110 из фольги во всех местоположениях. Соответственно, когда такие ячейки из фольги располагаются мозаикой вместе, они формируют непрерывную сетку. Возможными вариантами таких точек межкомпонентного соединения являются заземление, источник энергии, тактовый генератор и глобальная (линия передачи) данных. Для увеличения пропускной способности любой точки межкомпонентного соединения, например, заземление, источник энергии, тактовый генератор и глобальная (линия передачи) данных могут быть реализованы дважды на гибком электронном модуле 110.

Однако некоторые соединители или точки межкомпонентного соединения могут не являться глобальными, например, те, которые имеют отношение к входным и/или выходным данным. Данные, отправляемые через одно из этих соединений, должны обрабатываться, например, расположенными на плате электронными схемами.

Эти расположенные на плате электронные схемы могут составлять интеллектуальную систему межкомпонентного соединения для гибких электронных модулей. Задачей такой интеллектуальной системы межкомпонентного соединения может являться распределение данных изображения по гибким электронным модулям, которые могут быть реализованы как ячейки дисплея.

Система межкомпонентного соединения может быть создана тремя способами: (1) предварительно сконфигурированная, (2) сконфигурированная пользователем или (3) смешанная система.

В случае предварительно сконфигурированной системы, каждому гибкому электронному модулю (ячейке) во время изготовления присваивают последовательный адрес. Внешний контроллер изображения также предварительно конфигурируется, и ему известно то, сколько гибких электронных модулей (ячеек) существует в системе, и какой адрес соответствует каждому гибкому электронному модулю (ячейке).

В случае сконфигурированной пользователем системы, каждый гибкий электронный модуль имеет динамический последовательный адрес, который конфигурируется при запуске системы. Гибкие электронные модули (например, элементы из фольги) передают информацию обратно контроллеру для сообщения ему размера массива и того, какие адреса соответствуют каждому элементу из фольги. Такая система, несмотря на то что она является более сложной, чем предварительно сконфигурированная система, является более универсальной и обеспечивает возможность более дешевого массового производства (так как исключается этап конфигурации каждой ячейки и контроллера), а также обеспечивает возможность простого масштабирования существующих систем.

В случае смешанной системы, или гибкие электронные модули предварительно программируются с адресами, или блоки контроллера сконфигурированы для обработки только систем, которые состоят из определенных размеров. Такой возможный вариант может иметь издержки и преимущества в стабильности системы перед другими двумя возможными вариантами.

Все три вышеописанные системы используют одинаковый способ отображения данных на гибких электронных модулях. Данные отправляются в контроллер, который после этого выводит их в гибкие электронные модули, например, в элементы из гибкой фольги. Линии связи контроллера, вместе со всеми линиями питания систем, которые идут из контроллера, далее соединяются с одним или более гибкими электронными модулями, например, с ячейками в матрице. При отправке изображения, сначала контроллер принимает данные изображения. Это может быть выполнено многими различными способами (т.е. Bluetooth, SMS, USB и т.д.). Когда изображение загружено в контроллер, оно разбивается на несколько сеток 7Ч7, которые соответствуют известному размеру массива элементов из гибкой фольги, т.е. как гибкие электронные модули связаны для определения массива. Эти разбитые изображения кодируются в последовательную схему, и им присваивается адрес, который соответствует гибкому электронному модулю в системе, который должен отображать изображение. Это закодированное изображение после этого отправляется через линию передачи данных контроллера во входной гибкий электронный модуль или гибкие электронные модули, например, элемент из фольги или элементы из фольги, соответственно, который может после этого рассылать закодированное изображение в остальные гибкие электронные модули системы. Этот процесс изображен схематично на фиг.4. Соответственно, в следующем варианте осуществления иллюстрируется то, как вышеупомянутые гибкие электронные модули передают информацию.

Фиг.4 изображает вариант осуществления передачи данных межу девятью гибкими электронными модулями. На этом чертеже схематично изображена передача данных между девятью гибкими электронными модулями, например, 9 элементов из фольги, каждый обозначен ссылочной позицией 110. Каждая гибкая фольга имеет уникальный адрес. Контроллер берет исходное изображение и разбивает его, т.е. контроллер разделяет его на 9 квадрантов с пикселями 7Ч7 в каждом квадранте.

Разделенные данные после этого кодируются в пакеты данных, которые имеют уникальный адрес, который соответствует элементу из фольги в матрице, который должен отображать это закодированное изображение. Контроллер после этого отправляет эти пакеты данных по каждому из адресов в системе. Элементы из фольги принимают соответствующие им пакеты данных, и их драйверы выводят закодированные данные. Общее созданное изображение из всех элементов из фольги формирует исходное изображение, которое было загружено в контроллере.

С использованием описанного способа передачи данных, можно создавать структуры почти любого размера без сложных межсоединений. Поскольку может быть только один тип гибких электронных модулей, например, используется ячейка, то эту ячейку можно дешево производить, копировать и тестировать. Упомянутую систему можно легко модифицировать так, что она будет содержать ячейки с любым количеством осветительных элементов, например LED, если ячейка сконфигурирована в форме, которая соединяется с ячейкой аналогичной формы, например, ячейки, каждая, имеют разную форму или одинаковую форму, например, прямоугольную форму, квадрат или треугольник.

Кроме того, способ передачи данных поддерживает любое количество точек межкомпонентного соединения, если они умещаются на ячейке. Способ передачи данных также поддерживает точки межкомпонентного соединения, которым требуется определенное направление данных (выходные данные → входные данные), а также глобальный поток данных, соответственно, способ вводит присущую избыточность в больших ячеистых системах, так как сигналы могут поступать через разные ячейки. Это улучшает механическую надежность, так как система создана из маленьких, идентичных ячеек, которые соединяются между собой посредством гибких межсоединений.

Способ уменьшает стоимость системы, так как можно скорректировать размер ячейки системы до оптимального размера. Эту ячейку системы можно производить в больших количествах.

На следующих двух чертежах четыре гибких электронных модуля соответственно обозначены 110, 120, 111 и 121 и соединены с большей тканевой основой 130.

На фиг.5 изображены четыре гибких электронных модуля, соединенные друг с другом в углах, и смонтированные на тканевой основе 130. На тканевой основе 130 существуют линии связи, которые также соединяются с модулями для улучшения надежности.

Можно соединять меньшие гибкие электронные модули 110, 120, 111 и 121 вместе посредством сцепления их с большей тканевой основой 130. Гибкие электронные модули 110, 120, 111 и 121 могут сцепляться с тканевой основой 130 несколькими способами, включающими в себя, например, нанесение покрытия, соединение стежками, вышивание и пайку. Соединение между этими четырьмя меньшими гибкими электронными модулями 110, 120, 111 и 121 может также быть выполнено посредством гибких соединителей 140 по краям модулей 110, 120, 111 и 121.

На фиг.6 изображен вариант осуществления четырех гибких электронных модулей, соединенных друг с другом и с тканевой основой 130. Соединение между модулями 110, 120, 111 и 121 может быть выполнено посредством соединителей 140, выполненных между модулями 110, 120, 111 и 121 и тканевой основой 130, например, между их обращенными друг к другу сторонами и/или их краями. Кроме того, или в качестве альтернативы, соединения между модулями 110, 120, 111 и 121 могут быть выполнены посредством соединений, выполненных между модулями 110, 120, 111 и 121 и тканевой основой 130, посредством комбинации соединений 140, выполненных на краях или противоположных сторонах гибких электронных модулей 110, 120, 111 и 121, и посредством соединений 140 с тканевой основой 130, например, через PCB драйвера на тканевой основе 130 с одним или несколькими меньшими модулями 110, 120, 111 и 121.

На фиг.6 электронные модули 110, 120, 111 и 121 являются элементами из фольги, которые электрически присоединены друг к другу, а также к тканевому основанию 130. Тканевое основание 130 может состоять из множества линий связи. Элементы 110, 120, 111 и 121 из фольги могут быть смонтированы на тканевой основе 130 так, что точки электрического соединения между элементами 110, 120, 111 и 121 из фольги также выровнены и смонтированы к линиям связи тканевой основы 130 для улучшения стабильности электрического контакта узла 100.

В другом варианте осуществления система элементов из фольги разработана с возможностью обеспечения интерфейса непосредственно с тканевой основой 130. В таком варианте осуществления тканевая основа 130 должна содержать множество линий связи. Элементы 110, 120, 111 и 121 из фольги не соединяются непосредственно друг с другом, а вместо этого соединяются только с тканевой основой 130. Элементы 110, 120, 111 и 121 из фольги выравниваются для соединения с линиями связи, так что эти линии формируют электрическое соединение между элементами 110, 120, 111 и 121 из фольги.

В другом варианте осуществления электронная ткань, с PCB драйвера для управления определенным количеством LED, разработана с возможностью обеспечения интерфейса с другими электронными тканями. Электронные ткани 110, 120, 111 и 121 могут тогда быть электрически присоединены друг к другу, а также присоединены к тканевой основе 130. Тканевая основа 130 может состоять из множества линий связи. Электронные ткани 110, 120, 111 и 121 могут быть смонтированы на тканевой основе 130 так, что точки электрического соединения между электронными тканями 110, 120, 111 и 121 также выровнены и смонтированы на тканевой основе 130 посредством линий связи для улучшения стабильности электрического контакта системы 100.

В другом варианте осуществления электронная ткань, с PCB драйвера для управления определенным количеством LED, разработана с возможностью обеспечения интерфейса с тканевой основой. В таком варианте осуществления тканевая основа 130 должна содержать множество линий связи. Электронные ткани 110, 120, 111 и 121 не соединяются непосредственно друг с другом, а вместо этого соединяются только с тканевой основой 130. Электронные ткани 110, 120, 111 и 121 выравниваются для соединения с линиями связи. Линии связи могут определять несколько шин, так что эти шины формируют электрическое соединение между элементами 110, 120, 111 и 121 из фольги.

В другом варианте осуществления PCB драйвера присоединяются к тканевой основе 130, которая также включает в себя линии связи. Основания 110, 120, 111 и 121 из электронной ткани или фольги после этого присоединяют к этой тканевой основе 130 соответственно. PCB драйвера могут быть расположены на любой стороне, идентичной той, на которой смонтированы электронные ткани 110, 120, 111 и 121, или расположены на противоположной стороне.

В любом из вышеупомянутых вариантов осуществления гибкие электронные модули могут быть выполнены как электронная(ые) ткань(и). Электронная ткань получается, когда электронный компонент (т.е. устройство, которое работает посредством управления потоком электронов) интегрируется в ткань так, что эта ткань является неотъемлемой частью электрической схемы, содержащей этот электронный компонент.

Несмотря на то, что настоящее изобретение описано в связи с конкретными вариантами его осуществления, должно быть понятно, что специалистами в данной области техники могут быть сделаны различные модификации, изменения и адаптации, не отходя от заявленного объема, например, следуя сущности изобретения, два гибких электронных модуля 110 и 120 могут быть расширены до неограниченного количества гибких электронных модулей или модульных ячеек, что в результате приведет к гибким модульным узлам, содержащим тканевую основу, которая превышают 1Ч1, 2Ч2 и т.д. квадратных метров. Такие модульные тканевые узлы, обеспеченные светодиодами (LED), могут быть применены для освещения относительно больших площадей, например, на спортивной арене или как задняя подсветка рекламного щита.

1. Гибкий модульный узел (100), содержащий первую электронную ткань (110), имеющую первый набор электрических проводников, вторую электронную ткань (120), имеющую второй набор электрических проводников, тканевую основу (130) для поддержки первой электронной ткани (110) и второй электронной ткани (120), причем эта тканевая основа (130) имеет третий набор электрических проводников, и гибкие соединители (140) для соединения первого набора электрических проводников с третьим набором электрических проводников и для соединения второго набора электрических проводников с третьим набором электрических проводников для соединения между собой первой электронной ткани (110) и второй электронной ткани (120), при этом каждая из первой и второй электронных тканей является интегральной частью электрической цепи, содержащей электронный компонент.

2. Гибкий модульный узел (100) по п. 1, в котором гибкие соединители (140) включают в себя структуру разгрузки натяжения деформации, расположенную в точке соединения.

3. Гибкий модульный узел (100) по п. 1, в котором третий набор электрических проводников формирует сеть для подачи энергии и сигналов данных к первой электронной ткани (110) и ко второй электронной ткани (120).

4. Способ изготовления гибкого модульного узла (100), содержащий этапы, на которых обеспечивают первую электронную ткань (110), имеющую первый набор электрических проводников, и вторую электронную ткань (120), имеющую второй набор электрических проводников, размещают первую электронную ткань (110) и вторую электронную ткань (120) на тканевой основе (130), содержащей третий набор электрических проводников, и соединяют первый набор электрических проводников и второй набор электрических проводников с третьим набором электрических проводников через гибкие соединители (140) для соединения между собой первой электронной ткани (110) и второй электронной ткани (120), при этом каждая из первой и второй электронных тканей является интегральной частью электрической цепи, содержащей электронный компонент.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиоэлектронным блокам пакетного типа, в которых металлические рамки электронных модулей являются частью корпуса радиоэлектронного блока, и может быть использовано при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры, реализуемой на основе однотипных электронных модулей, например бортовых приборов и систем, которые эксплуатируются в условиях воздействия интенсивных механических нагрузок и ограниченного объема.

Изобретение относится к электронной технике, а именно к конструкции мощных гибридных интегральных схем СВЧ-диапазона длин волн. Технический результат - улучшение тепловых и электрических характеристик.

Изобретение относится к авиационному электронному оборудованию, в частности к бортовым вычислительным устройствам, предназначенным для летательных аппаратов больших размеров, с вибрационными ограничениями.

Изобретение относится к вычислительным системам, в частности к системной плате. .

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано при неразрушающем контроле печатных плат для подключения специальной большой интегральной схемы (БИС) к плате с навесными элементами.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к печатным платам с высокой плотностью размещения компонентов, которые используются, например, в устройствах для определения местоположения и азимута.

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для разъемного электрического соединения индикаторных панелей с печатными платами и может быть использовано в многофункциональных пультах управления, индикаторах сотовых телефонов и компьютеров.

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, к конструкциям пакетного типа с пружинными контактными блоками. .

Изобретение относится к области радиоэлектронной техники, а именно к конструкциям пакетного типа с пружинными контактными блоками. .

Изобретение относится к радиоэлектронным блокам пакетного типа, в которых металлические рамки электронных модулей являются частью корпуса радиоэлектронного блока, и может быть использовано при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры, реализуемой на основе однотипных электронных модулей, например бортовых приборов и систем, которые эксплуатируются в условиях воздействия интенсивных механических нагрузок и ограниченного объема.

Составной емкостный компонент содержит множество физически различных конденсаторных модулей, которые электрически соединены друг с другом. Различные модули обеспечивают повышенную электрическую и/или геометрическую гибкость при проектировании емкостного компонента.

Изобретение относится к областям электротехники и радиотехники, а именно к изделиям радиоэлектронной аппаратуры. Технический результат - повышение жесткости и прочности механического соединения печатных плат между собой при обеспечении надежного электрического соединения между ними.

Изобретение относится к области сборки микроэлектронной аппаратуры с расположением электронных компонентов и содержащих их микроплат в трехмерном пространстве. .

Изобретение относится к структуре электрической схемы, такой как устройство жидкокристаллического дисплея, в котором элемент схемы устанавливается на гибкой подложке, соединенной с печатной платой.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к печатным платам с высокой плотностью размещения компонентов, которые используются, например, в устройствах для определения местоположения и азимута.

Изобретение относится к токопроводящим покрытиям для защиты печатной платы от воздействия как внешних, так и внутренних электромагнитных излучений. .

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, к конструкциям пакетного типа с пружинными контактными блоками. .
Изобретение относится к полимерным пленкам, предназначенным для использования в области электротехники, в частности, в качестве носителя гибких печатных плат. Описана подвергнутая двухосному растяжению полимерная пленка, полученная из полиамидной композиции, содержащей по меньшей мере 80 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции полукристаллического полуароматического полиамида, имеющего температуру плавления (Tm), равную по меньшей мере 300°С. Полимерная пленка характеризуется средним коэффициентом термического расширения в плоскости в температурном диапазоне 20°С-Tg, измеренным в плоскости по методу, соответствующему документу ASTM D969-08, и равным, самое большее, 40 ч/млн./К. Полукристаллический полуароматический полиамид содержит повторяющиеся звенья, произведенные из дикарбоновой кислоты, состоящей из 70-100 мол.% терефталевой кислоты, диаминов, и другие повторяющиеся звенья в количестве 0-5 мол.%. Описан также способ получения полимерной пленки, применение пленки в качестве ленточного носителя при изготовлении печатных плат, в качестве гибкого носителя. Описана гибкая печатная плата, электронная система или печатная плата в сборе. Технический результат - стабильность геометрических размеров, стойкость к высокой температуре и хорошие диэлектрические свойства полимерных пленок. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к гибкому модульному узлу. Технический результат - создание электронной ткани повышенной гибкости, не имеющей ограничений по величине протекающего тока, на которой могут быть размещены электронные компоненты в необходимом количестве для использования в аппликации, покрывающей большую площадь, - достигается тем, что гибкий модульный узел содержит, по меньшей мере, два гибких электронных модуля, поддерживаемых тканевой основой. Эти два гибких электронных модуля и тканевая основа, каждый из этих элементов, содержат набор электрических проводников. Гибкий модульный узел также содержит гибкие соединители для соединения между собой двух наборов электрических проводников. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх