Битер молотильно-сепарирующего устройства



Битер молотильно-сепарирующего устройства
Битер молотильно-сепарирующего устройства
Битер молотильно-сепарирующего устройства
Битер молотильно-сепарирующего устройства

 


Владельцы патента RU 2535255:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет (RU)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в машинах для уборки метелочных и зерновых колосовых культур. Битер молотильно-сепарирующего устройства содержит основание и лопасти. Каждая лопасть выполнена с криволинейной рабочей поверхностью выпуклостью вперед. Одной стороной каждая лопасть шарниром соединена с основанием. Другой стороной каждая лопасть посредством опоры и подвижного шарнирного соединения соединена с пальцами одной из групп эксцентрикового механизма. С внутренней стороны лопасти перпендикулярно оси шарнира размещено ребро с пазом. Паз служит для перемещения ролика подвижного шарнирного соединения. Обеспечивается возможность установки переменного радиуса битера. Оптимизируется компоновка молотильно-сепарирующего устройства. 4 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к машинам для уборки метелочных и зерновых колосовых культур.

Известен очесывающий рабочий орган молотильно-сепарирующего устройства /1/, содержащий вращающийся ротор с установленными на нем лопастями с криволинейными рабочими поверхностями, выполненными с очесывающими канавками.

Известен очесывающий рабочий орган «щелевой битер» /2/, содержащий основание и установленные на нем лопасти, каждая из которых имеет криволинейную рабочую поверхность с ограничителем и выступом, снабженным обмолачивающей кромкой, при этом выпуклая часть рабочей поверхности направлена в сторону направления вращения битера, а ограничитель расположен на периферийном конце рабочей поверхности. Между ограничителем и кромкой размещена щель.

Известен очесывающий рабочий орган «щелевой битер с транспортирующей пластиной» /3/, принятый за прототип. Щелевой битер с транспортирующей пластиной содержит основание с закрепленными на нем лопастями, причем каждая лопасть имеет кронштейн и выполнена с криволинейной рабочей поверхностью выпуклостью вперед, которая от основания к периферии оканчивается ограничителем, а передняя часть выступа имеет обмолачивающую кромку, между которой и ограничителем образована щель, причем каждая лопасть снабжена транспортирующей пластиной.

Экспериментальные исследования этих рабочих органов, входящих в состав молотильно-сепарирующих устройств комбайнов, позволили определить, что качественный обмолот метелочных и зерновых колосовых культур возможен при радиусе битера 0,15 м. При уменьшении радиуса битера резко увеличиваются потери зерна зерновых колосовых и метелочных культур, происходит обламывание метелки веничного сорго. Молотильно-сепарирующее устройство комбайна содержит не менее двух рабочих органов типа «щелевой битер», расположенных рядом и обмолачивающих один рядок растений. Одновременный обмолот одной парой рабочих органов молотильно-сепарирующего устройства комбайна двух и более рядков растений невозможен. В связи с этим молотильно-сепарирующее устройство с такими рабочими органами возможно использовать при обмолоте сельскохозяйственных культур, расстояние между рядками которых должно быть более 0,30 м. Однако рядовой посев зерновых колосовых культур (пшеница, рожь, ячмень и др.) осуществляется с междурядьем 0,15 м. Поэтому недостатком этих рабочих органов является то, что они не могут быть приспособлены к уборке зерновых колосовых культур, посеянных рядовым способом.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача изобретения - повышение качества и производительности инерционно-очесного обмолота двух и более рядков метелочных и зерновых колосовых культур с междурядьями 0,15 м и более.

Технический результат - возможность установления переменного радиуса битера и минимизации его в нерабочей зоне для обеспечения компоновки молотильно-сепарирующего устройства, позволяющей осуществлять обмолот двух и более рядков метелочных и зерновых колосовых культур.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном рабочем органе «Щелевой битер с транспортирующей пластиной» каждая лопасть одной стороной соединена с помощью шарнира с основанием, а другой, противоположной стороной, посредством опоры и подвижного шарнирного соединения - с пальцами одной группы пальчикового эксцентрикового механизма, установленного внутри основания.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого битера молотильно-сепарирующего устройства.

На фиг.2 представлен разрез Б-Б на фиг.1.

На фиг.3 представлен разрез А-А на фиг.1.

На фиг.4 представлена схема компоновки молотильно-сепарирующего устройства комбайна (вид спереди).

Битер молотильно-сепарирующего устройства содержит основание 1 (фиг.1) и лопасти 2. Каждая лопасть 2 имеет рабочую поверхность 3 криволинейной формы с выпуклостью вперед, которая в направлении от основания 1 к периферии оканчивается ограничителем 4. За ограничителем 4 находится выступ 5, передняя часть которого снабжена обмолачивающей кромкой 6. Между кромкой 6 и ограничителем 4 образована щель 7, сзади щели 7 с тыльной стороны лопасти установлена транспортирующая пластина 8. Лопасть 2, выступ 5 и транспортирующая пластина 8 закреплены на опоре 9. Лопасть 2 одной стороной соединена с помощью шарнира 10 с основанием 1, а другой, противоположной стороной посредством подвижного шарнирного соединения 11, имеющего возможность своими роликами 12 (фиг.2) перемещаться, например, по пазу 13 ребра 14, которое неподвижно соединено, например, с помощью электрической сварки, с внутренней стороны лопасти 2 с установкой перпендикулярно осям шарниров 10 и 11, - с пальцами 15 одной группы пальчикового эксцентрикового механизма 16, размещенного внутри основания 1. Группа пальцев пальчикового эксцентрикового механизма 16 соответствует одной лопасти 2. Пальчиковый эксцентриковый механизм 16 представляет собой коленчатую ось 17 (фиг.3), на колено которой надеты, втулки 18 с пальцами 15, концы которых выходят наружу основания 1 через глазки 19 и соединяются шарнирно с подвижной опорой 11. Паз 13 выполнен вдоль длины ребра 14. Длина ребра 14 должна максимально приближаться к длине лопасти 2, а длина паза 13 должна обеспечивать максимальный подход лопасти 2 при ее качении вокруг оси шарнира 10, к основанию 1.

Битеров в молотильно-сепарирующем устройстве комбайна (фиг.4) - не менее двух. Они работают парами. При компоновке молотильно-сепарирующего устройства комбайна двумя и более парами битеров, между парами битеров устанавливают делители растений 20.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Растения подаются в зазор между двумя битерами. Битеры поочередно проглаживают лопастями 2 метелки метелочных культур или колосья зерновых колосовых культур от основания к вершине, передавая их от одного битера к другому. Зерновки, прикрепленные к метелке (колосу) через плодоножку, захлестываются вокруг очесывающей кромки 6 и попадают в щель 7. Очесывающая кромка 6 изгибает и обламывает плодоножку на длине, заданной ограничителем 4, и зерновка проходит через щель 7 за лопасть, со скоростью, примерно равной окружной скорости обмолота. При дальнейшем движении обмолоченное зерно попадает на транспортирующую пластину 8 и за счет центробежной силы и результирующей силы от удара о пластину выбрасывается за пределы обмолачивающего вальца.

При вращении основания 1 глазки 19 ведут за собой пальцы 15. Так как втулки 18 пальцев 15 установлены на колене 17, ось которой смещена относительно оси основания 1, то пальцы 15 одной группы выходят полностью, другой группы полностью скрыты в основании 1, пальцы остальных групп выходят из основания 1 частично. Поскольку с каждой из групп пальцев 15 посредством опор 10 и подвижных шарнирных соединений 11 соединены лопасти 2, то при изменении степени выхода группы пальцев 15 из основания 1 изменяется и наклон соответствующей лопасти 2.

Левый по ходу движения комбайна битер 21 первой пары (фиг.4) должен быть первоначально установлен таким образом, чтобы пальцы 15, ближайшие к обмолачивающему рядку растений были полностью выдвинуты, а пальцы, ближайшие к соседнему рядку растений, максимально приближены к основанию 1. Правый по ходу движения комбайна битер 22 первой пары должен быть установлен с угловым смещением по отношению к левому битеру 21 таким образом, чтобы их лопасти не касались. Правый по ходу движения комбайна битер 23 второй пары должен быть установлен следом за левым битером 21 первой пары. Регулировка степени выхода пальцев 15 за основание 1 щелевых битеров второй пары аналогична регулировке первой пары. Правый и левый битеры каждой пары (например, 23 и 24 второй пары) связаны между собой кинематически парой одинаковых шестерен 25, а левый битер 21 первой пары связан с левым битером 23 второй пары - с помощью цепной передачи, с одинаковыми звездочками, или редуктора.

Такая компоновка пар битеров в молотильно-сепарирующем устройстве комбайна позволяет убирать зерновые колосовые и метелочные культуры с междурядьями 0,15 м и более.

Источники информации

1. Патент RU 2023374, кл. A01D 45/00, A01F 12/18. Рабочий орган молотильно-сепарирующего устройства. / А.К. Скворцов. 4817755/15. Заявлено 14.05.1990. Опубликовано 30.11.1994. Бюл. 22.

2. Патент RU 2023369, кл. A01D 45/00. Щелевой битер / А.К. Скворцов. 4868229/15. Заявлено 03.10.1990. Опубликовано 30.11.1994. Бюл. 22.

3. Патент RU 2199203, кл. A01D 41/08, 45/00. Щелевой битер с транспортирующей пластиной. / А.И. Ряднов, А.К. Скворцов, С.В. Иленева, Р.В. Шарипов. 2000128584/13. Заявлено 15.11.2000. Опубликовано 27.02.2003. Бюл. 6.

Битер молотильно-сепарирующего устройства, содержащий основание, лопасти, причем каждая лопасть выполнена с криволинейной рабочей поверхностью выпуклостью вперед, которая от основания к периферии оканчивается ограничителем, а передняя часть выступа имеет обмолачивающую кромку, между которой и ограничителем образована щель, причем каждая лопасть снабжена транспортирующей пластиной, отличающийся тем, что каждая лопасть одной стороной соединена с помощью шарнира с основанием, а другой, противоположной стороной, посредством опоры и подвижного шарнирного соединения - с пальцами одной группы пальчикового эксцентрикового механизма, смонтированного внутри основания, и снабжена ребром, установленным с внутренней стороны лопасти перпендикулярно оси шарнира, соединяющего лопасть с основанием, и имеющим вдоль его длины паз, по которому возможно перемещение ролика подвижного шарнирного соединения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к молотильным устройствам, и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Устройство содержит загрузочное и выгрузное устройство и молотильную камеру.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. При реализации способа осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном 2 и трубчатой декой 7.

Изобретение относится к роторам и корпусам для осевых роторных сельскохозяйственных комбайнов. Молотильное устройство для комбайна имеет несущую конструкцию, содержащую удлиненный ротор для перемещения материалов сельскохозяйственных культур, удлиненный корпус для окружения удлиненного ротора и для образования объема пространства между ротором и корпусом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство включает в себя три последовательно установленных барабана с деками.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. .

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Механизм повторного обмолота для зерноуборочного комбайна содержит барабан, корпус и отражатель. Барабан имеет установленные на нем молотильные элементы, продолжающиеся по существу радиально. Барабан установлен с возможностью вращения внутри корпуса, по меньшей мере частично окружающего барабан. Корпус имеет стеночный участок с рифлеными бичами и входное и выходное отверстия. Отражатель содержит наклонную соединительную пластину и дугообразную отклоняющую пластину. Наклонная соединительная пластина одним концом соединена с отклоняющей пластиной, а другим концом - с прикрепленным к корпусу шарнирным узлом. Шарнирный узел позволяет поворачивать отражатель для селективного отклонения обрабатываемой культуры в первый путь к барабану для повторного обмолота или во второй путь для обхода барабана. Группа изобретений обеспечивает минимальные повреждения зерновой культуры. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен в виде многосекционной винтовой конической просеивающей поверхности. Секции просеивающей поверхности изготовлены из поочередно соединенных перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников. Боковые стороны перфорированных треугольников равны друг другу. Основания равнобедренных перфорированных треугольников больше длины их боковых сторон. Количество перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников является четным числом. Конструктивное выполнение внутреннего барабана обеспечивает осевое перемещение стебельчатой массы при горизонтальном расположении оси вращения барабана, что упрощает изготовление и расширяет технологические возможности. 25 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство состоит из барабана с зубовыми рабочими элементами или универсального барабана, снабженного зубовыми рабочими элементами и рифлеными бичами, фиксируемыми в рабочем или нерабочем положениях, и решетчатой деки, снабженной съемными крайними поперечными планками с трапециевидными выступами, проходящими между зубьями барабана. Трапециевидные выступы съемных планок расположены с шагом, равным удвоенному шагу следов зубьев барабана. Выступы задней съемной планки смещены относительно выступов передней съемной планки на величину шага следов зубьев барабана. Использование данной группы изобретений обеспечивает снижение энергоемкости технологического процесса и травмирования зерна при обмолоте риса. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство для зерноуборочного комбайна содержит молотильный барабан с подбарабаньем и по меньшей мере один расположенный за молотильным барабаном барабан для обвода обмолоченной массы из области обмолота. В окружной области молотильного барабана расположены на расстоянии друг от друга молотильные планки. В окружной области по меньшей мере одного расположенного за ним барабана также расположены планки. Окружные скорости соседних барабанов синхронизированы друг с другом таким образом, что планки соседних барабанов в области поворота и снятия убранной массы всегда занимают положение напротив друг друга или с небольшим отклонением от него с опережением или отставанием. Молотильное устройство обеспечивает оптимизацию процесса обмолота и транспортирования убранной массы. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство семеноводческого комбайна содержит два последовательно установленных барабана 1 и 5 с деками 2 и 6, устройство для очистки зерна и соломосепаратор 9. Устройство для очистки зерна включает транспортную доску 10, решетный стан 11, вентилятор 14 и шнек для транспортирования зерна. Под декой 2 первого барабана 1 и промежуточной решетки 3 расположен приемник 15 обмолоченных семян, откуда по зерновому элеватору 16 семена транспортируются в устройство затаривания в мешки. Работа первого барабана 1 при пониженных оборотах и увеличенных молотильных зазорах обеспечивает получение ценного спелого семенного зерна, поступающего в приемник семян 15. 1 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор и перфорированный кожух с направляющими ребрами. Кожух установлен на опорах с возможностью вращения. Ротор снабжен заборными лопастями, молотильным и сепарирующим элементами. В качестве молотильных элементов используются зубовые рабочие элементы. Часть длины рабочих элементов перекрыта обтекаемыми планками. Суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов. Обтекаемые планки располагаются на всех или на части молотильных элементов. В варианте устройства с неподвижным кожухом кожух оборудуется молотильной декой и сепарирующей решеткой. Обеспечивается повышение производительности и снижение энергозатрат. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх