Неразъемное соединение рукавов высокого давления

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для производства армированных гибких рукавов для гидравлических систем машин и оборудования. Гибкий рукав содержит металлические законцовки и обжимающий элемент. В рукав установлена гильза с одной стороны с наружным диаметром, большим проходного диаметра рукава, вставляемый этой стороной в рукав, а с другой стороны меньшим наружным диаметром и внутренней резьбой. На наружной поверхности рукава установлен ниппель с внутренними кольцевыми герметизирующими канавками до упора торцами ниппеля и рукава. Герметизация соединения рукава получается только после вытягивания гильзы, тем самым прижиманием наружной поверхности рукава к поверхности ниппеля с кольцевыми проточками за счет большего диаметра гильзы, чем проходной диаметр рукава. Обжимающий элемент выполнен намоткой пластиковой оболочки с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность неразъемного соединения рукавов. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства армированных гибких рукавов высокого давления.

Существующие гибкие рукава высокого давления представляют собой многокомпонентные системы, состоящие в основном из следующих частей: гибкий армированный рукав и стальные законцовки, предназначенные для присоединения в гидравлическую систему машин и оборудования [см. книгу Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М.: «Машиностроение», 1971 г., стр. 31]. Недостатком гибких рукавов высокого давления является недостаточная надежность с потерей герметичности в соединении стальные законцовки - гибкий шланг.

Наиболее близким аналогом неразъемного соединения, выбранным в качестве прототипа, является изобретение по патенту РФ №2355937, МПК7 F16L 33/207 публ. 20.05.2009 г. и способ сборки по патенту РФ №2153124, МПК7 F16L 33/00 публ. 20.07.2000 г.

Конструкция неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления по патенту РФ №2355937 представляет собой следующее: на наружную поверхность армированного рукава надевается муфта с внутренними уплотняющими кольцевыми выступами. Затем в рукаве с муфтой устанавливается ниппель с наружными уплотнительными кольцевыми выступами до упора друг в друга. Уплотнение происходит путем обжатия муфты.

Способ сборки для вышеуказанной конструкции осуществляется следующим образом: в отверстие ниппеля вставляют дорн до упора в торец ниппеля, а обжимная муфта устанавливается в кулачки обжимного устройства, обжим происходит в радиальном направлении последовательно.

Недостатками данной конструкции и большинства известных, имеющих уплотнение по наружной поверхности ниппеля, являются:

- во-первых, потеря герметичности в результате старения материала рукава;

- во-вторых, в том, что муфта имеет диаметр заведомо больший диаметра рукава и уменьшается путем обжатия до меньшего, а за счет внутреннего высокого давления будет стремится возвращаться в исходное. Все это снижает надежность герметичного соединения в зонах законцовки - рукав, особенно при высоких давлениях в гидравлических системах.

Изобретение решает задачу повышения надежности соединения рукав - концевая арматура.

Для достижения поставленной цели в заявляемом изобретении - неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления - ниппель выполнен с проточкой и герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппель с размещением в проточке конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и части внутреннего диаметра ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.

Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава ниппеля с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом включает установку гильзы с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

По отношению к аналогу у заявляемого имеются следующие отличительные признаки:

- на части внутреннего диаметра ниппеля выполнена проточка с герметизирующими канавками с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки;

- внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и внутреннего диаметра начала ниппеля;

- обжимающий элемент выполнен в виде намотанной пластиковой оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой;

- сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля;

- затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля с последующим вытягиванием гильзы из рукава с помощью резьбы до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы и отрезкой вышедшей части гильзы вровень с торцом ниппеля;

- на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

Указанные признаки конструктивно взаимосвязаны и являются существенными, т.к. каждый из них в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением цели, технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известном уровне техники не обнаружено, что характеризует соответствие заявляемого технического решения критерию «новизна». Данное техническое решение является результатом опытно-конструкторской работы по созданию гибких рукавов высокого давления до 1000 кг/см2 для гидросистем оборудования. Решение по заявке неочевидно, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется рисунками:

на фиг. 1 - показан рукав с запрессованной гильзой;

на фиг. 2 - показан рукав с запрессованной гильзой и установленным ниппелем;

на фиг. 3 - показана схема вытягивания гильзы;

на фиг. 4 - показан рукав после обрезки гильзы;

на фиг. 5 - показано неразъемное соединение рукава после намотки наружной пластиковой оболочки и отверждения.

Конструкция трубопровода содержит рукав 4 из эластомерного материала с проточенными наружными концами, ниппель 1 с внутренними кольцевыми выступами 3, гайку накидную 6 и ступенчатую гильзу 2, состоящую из двух цилиндрических частей - гладкого меньшего диаметра и большего диаметра с уплотняющими кольцевыми канавками 5 в виде прямоугольного треугольника, острым углом направленные к цилиндрической части меньшего диаметра. Обжимающий элемент в виде намотанной пластиковой оболочки 7 выполнен на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим.

Сборка рукава высокого давления осуществляется следующим образом. Наружный конец рукава протачивают в диаметр, равный внутреннему диаметру ниппеля с кольцевыми выступами, и длину, равную или чуть большую глубине ниппеля поверхности с уплотняющими кольцевыми выступами. Вставляют гильзу большим цилиндром с уплотняющими канавками вперед до выступания меньшего цилиндра из рукава на расстоянии 5 мм. Затем на рукав с гильзой надевают ниппель до упора в торец рукава, предварительно нанеся клей на наружную проточенную поверхность рукава и внутреннюю поверхность с уплотнительными выступами ниппеля. С помощью вытяжного винта, ввинчиваемого в резьбовую часть гильзы, вытягиваем гильзу до упора большим цилиндром в торец ниппеля, таким образом, происходит уплотнение - рукав наружной поверхностью врезается в кольцевые выступы ниппеля, а внутренней - в канавки гильзы, причем канавки гильзы выполнены в виде прямоугольного треугольника, острием направленного в стороны вытягивания, а тупым углом - в сторону втягивания. В отличие от прототипа уплотнение (герметизация стыка арматуры и рукава) происходит путем обжатия рукава при неизменных диаметрах обжимающих элементов: ниппеля и гильзы. После отверждения клея удаляем выступающую резьбовую часть гильзы заподлицо с ниппелем, и на наружную поверхность рукава путем мокрой намотки наматывается пластиковая оболочка 7 на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим спиральной намоткой с углом намотки в 55° и шагом намотки от 1 до 8 мм на цилиндрической части рукава, а в зонах расположения законцовок радиальной намоткой под углом 85°.

По заявляемым материалам изобретения изготовлены рукава высокого давления до 1000 кг/см2 с внутренним диаметром ⌀10 мм. Проведены ускоренные климатические испытания для оценки надежности при длительном хранении. Полученные результаты позволили рекомендовать рукава для очень ответственного применения с сроками хранения до 15 лет и более.

Представленное новое техническое решение в предложенной совокупности существенных признаков позволяет создать рукава высокого давления более эффективные по сравнению с известным уровнем техники, воспроизводимо промышленным способом и соответствует также критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.

1. Неразъемное соединение рукавов высокого давления, содержащее ниппель с герметизирующими канавками и наружной проточкой для осевой фиксации обжимающего элемента, установленного на наружной поверхности соединения, отличающееся тем, что с целью повышения надежности соединения ниппель выполнен с проточкой и с герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппеля с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками большего диаметра, чем диаметр рукава на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.

2. Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава составного ниппеля, с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом, отличающийся тем, что сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции резинокордных изделий, в частности к гибким патрубкам высокого давления, и может быть использовано при изготовлении резинокордных патрубков.

Изобретение относится к конструкции резинокордных изделий, в частности к гибким патрубкам высокого давления, и может быть использовано при изготовлении резинокордных патрубков.

Изобретение относится к концевым соединениям гибких полимерно-армированных труб к элементам конструкций. Технический результат устройства сводится к повышению герметичности концевого соединения гибкой полимерно-армированной трубы.

Изобретение относится к трубным зажимам. Трубный зажим служит для сочленения трубы с соединительным элементом, вставляемым в один конец трубы.

Изобретение относится к разъемным обжимным хомутам. Разъемный хомут содержит гибкую ленту с рельефными выступами на внешней стороне, на одном конце ленты замковое устройство с хвостовиком, выравнивающим внутренний профиль хомута, и затягивающее устройство.

Изобретение относится к устройствам для оснащения эластичных трубопроводов для подсоединения к устьевой арматуре нефтяных и газовых скважин. Технический результат - увеличение несущей способности концевого соединения эластичного трубопровода с малым диаметром осевого канала.

Изобретение относится к соединителю для гибкой трубы. .

Изобретение относится к области машиностроения, а конкретно к устройствам для соединения гибких эластичных шлангов с корпусными деталями конструкций глубоководных подводных технических средств.

Изобретение относится к устройствам для соединения гибких труб, используемых, например, в угольной и горнодобывающей промышленности для вентиляции. .
Изобретение относится к машиностроению для производства армированных гибких трубопроводов высокого давления специального назначения ограниченных размеров. Гибкий трубопровод содержит герметизирующий слой с заделанными в него металлическими законцовками и силовой армирующий слой на эластомерном связующем. В герметизирующий слой путем заливки заделываются металлические законцовки. Ниппель с кольцевыми наружными проточками и гильза, представляющая собой гильзу патрона без дна, состоящую из двух цилиндров, большего и меньшего, внутренний диаметр большего цилиндра больше диаметра кольцевых проточек ниппеля, а меньший цилиндр имеет внутренний диаметр, равный проходному диаметру трубопровода. Гильза обращена большим цилиндром к ниппелю и надевается на ниппель с зазором, зазор между ниппелем, гильзой и над гильзой заполняет герметизирующий слой. Обжимающий элемент выполнен на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность концевого соединения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для соединения гибких труб, используемых для вентиляции. Устройство состоит из двух колец: внутреннего и наружного, которое представляет собой проволоку, свитую по дуге окружности менее одного витка. По концам кольца выполнены ушки в виде загнутой на один оборот петли таким образом, что остается еще хвостовик. В ушки установлены зацепы, смонтированные в стяжках. В стяжках выполнены направляющие и упоры. Хвостовики взаимодействуют с упорами, направляющими и зацепами. Данное устройство позволяет повысить надежность соединения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложенное изобретение относится к области пневматики с преимущественным практическим приложением в пищевой промышленности и общественном питании и позволит отказаться от использования одноразовых баллончиков сжатого газа. Быстроразъемный переходник для подачи газа в сифон содержит штуцер с кольцевым буртом и патрубком, выполненными в части, обращенной к емкости подачи текучей среды, и гайку с кольцевой выемкой, в которую заходит бурт штуцера. На наружной поверхности штуцера последовательно по направлению от бурта выполнены выточка под шайбу, трапециевидная выточка, скос в сторону конца штуцера, концевое снижение диаметра штуцера. Выходное отверстие штуцера выполнено с осесимметричными каналами. 3 ил.

Описаны гибкие трубы в бухтах с улучшенными и переменными свойствами по длине трубы, производимые при помощи процесса непрерывной динамической термообработки (НДТО). Гибкие трубы разматывают с барабана, подвергают процессу НДТО и снова наматывают на барабан. С помощью процесса НДТО можно осуществлять производство «композитных» труб таким образом, чтобы селективно изменять свойства трубы по ее длине. Например, свойства трубы можно селективно задавать по длине специально для технологического процесса, в котором будет применяться труба. Технический результат - изменение механических свойств участков гибкой трубы по всей длине. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к устройству (1) шлангового соединения для соединения эластичного гибкого шланга с жестким по форме патрубком, которое содержит по меньшей мере один соединительный элемент (4), имеющий первое средство (14) геометрического замыкания для соединения с геометрическим замыканием с патрубком (40), и кольцеобразное опорное тело (2), на которое по окружности опирается соединительный элемент (4), при этом средства (14) геометрического замыкания проходят радиально внутри на кольцеобразном опорном теле (2) и при этом кольцеобразное опорное тело (2) предназначено для крепления на гибком шланге (30). Описан способ изготовления шлангового соединения. Изобретение обеспечивает возможность устойчивого и непроницаемого для текучей среды соединения эластичного гибкого шланга с жестким по форме патрубком. 5 н. 17 з.п. ф-лы, 10 ил

Изобретение относится к устройствам для соединения гибких труб, используемых в основном для вентиляции. Проволочный хомут представляет собой кольцо 1 из проволоки, свитое по дуге окружности менее одного витка. По концам кольца 1 выполнены ушки 2 в виде загнутой на один оборот петли таким образом, что остается еще хвостовик 3. В хвостовиках 3 выполнены срезы 4. Ушки 2 взаимодействуют с зацепами 5, выполненными в стяжках 6. В стяжках 6 выполнены также направляющие 7 и 8. Для затягивания кольца 1 с помощью стяжек 6 служит шпилька 9, имеющая по концам резьбы разного направления. Шпилька 9 вворачивается в соответствующие отверстия, выполненные в стяжках 6. При затягивании стяжек 6 направляющие 7 и 8, взаимодействуя со срезами 4 хвостовиков 3, создают в соединении между ушками 2 соответствующее давление, тем самым обеспечивая его герметичность. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к заделке рукава. Заделка рукава состоит из уплотнительной и силовой оболочек и содержит внутренний патрубок и наружную муфту, между конусными участками которых закрепляются и уплотняются упомянутые оболочки. Конусный участок внутреннего патрубка с уплотнительными зубчиками сопрягается с дополнительным конусным участком наружной муфты, заглубленным по отношению к основному участку на величину (1,2…1,6) допускаемых отклонений толщины рукава. Концевой патрубок снабжен дополнительно втулками промежуточными и упорными, где силовая оболочка выполнена большей длины по отношению к уплотнительной камере на длину промежуточных втулок не более, но не менее двух толщин силовой оболочки и этим участком силовая оболочка закрепляется посредством промежуточной втулки, имеющей компенсационный выступ толщиной не менее диаметра проволоки силовой оболочки, причем втулка упорная, выполненная с торцевым выступом равной толщины с примыкаемым сечением наружной муфты и длиной этого выступа от одного до трех толщин сечения его, приваривается к наружной муфте в напряженном состоянии закрепления. Изобретение повышает технологичность изготовления рукава. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к конструкции многослойных напорных и напорно-всасывающих рукавов, работающих как под избыточным давлением, так и при вакууме. Техническим результатом является повышение надежности и эксплуатационного ресурса гибкого рукава, к внутреннему и наружному диаметрам которого выступа фланца привулканизован герметизирующий слой, при этом в выступе фланца выполнены отверстия, заполненные резиной герметизирующего слоя. 1 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для производства армированных гибких рукавов для гидравлических систем машин и оборудования. Гибкий рукав содержит металлические законцовки и обжимающий элемент. В рукав установлена гильза с одной стороны с наружным диаметром, большим проходного диаметра рукава, вставляемый этой стороной в рукав, а с другой стороны меньшим наружным диаметром и внутренней резьбой. На наружной поверхности рукава установлен ниппель с внутренними кольцевыми герметизирующими канавками до упора торцами ниппеля и рукава. Герметизация соединения рукава получается только после вытягивания гильзы, тем самым прижиманием наружной поверхности рукава к поверхности ниппеля с кольцевыми проточками за счет большего диаметра гильзы, чем проходной диаметр рукава. Обжимающий элемент выполнен намоткой пластиковой оболочки с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность неразъемного соединения рукавов. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх