Неразъемное соединение рукавов высокого давления



Неразъемное соединение рукавов высокого давления
Неразъемное соединение рукавов высокого давления
Неразъемное соединение рукавов высокого давления
Неразъемное соединение рукавов высокого давления
Неразъемное соединение рукавов высокого давления

 


Владельцы патента RU 2550233:

Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения (RU)

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для производства армированных гибких рукавов для гидравлических систем машин и оборудования. Гибкий рукав содержит металлические законцовки и обжимающий элемент. В рукав установлена гильза с одной стороны с наружным диаметром, большим проходного диаметра рукава, вставляемый этой стороной в рукав, а с другой стороны меньшим наружным диаметром и внутренней резьбой. На наружной поверхности рукава установлен ниппель с внутренними кольцевыми герметизирующими канавками до упора торцами ниппеля и рукава. Герметизация соединения рукава получается только после вытягивания гильзы, тем самым прижиманием наружной поверхности рукава к поверхности ниппеля с кольцевыми проточками за счет большего диаметра гильзы, чем проходной диаметр рукава. Обжимающий элемент выполнен намоткой пластиковой оболочки с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность неразъемного соединения рукавов. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства армированных гибких рукавов высокого давления.

Существующие гибкие рукава высокого давления представляют собой многокомпонентные системы, состоящие в основном из следующих частей: гибкий армированный рукав и стальные законцовки, предназначенные для присоединения в гидравлическую систему машин и оборудования [см. книгу Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М.: «Машиностроение», 1971 г., стр. 31]. Недостатком гибких рукавов высокого давления является недостаточная надежность с потерей герметичности в соединении стальные законцовки - гибкий шланг.

Наиболее близким аналогом неразъемного соединения, выбранным в качестве прототипа, является изобретение по патенту РФ №2355937, МПК7 F16L 33/207 публ. 20.05.2009 г. и способ сборки по патенту РФ №2153124, МПК7 F16L 33/00 публ. 20.07.2000 г.

Конструкция неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления по патенту РФ №2355937 представляет собой следующее: на наружную поверхность армированного рукава надевается муфта с внутренними уплотняющими кольцевыми выступами. Затем в рукаве с муфтой устанавливается ниппель с наружными уплотнительными кольцевыми выступами до упора друг в друга. Уплотнение происходит путем обжатия муфты.

Способ сборки для вышеуказанной конструкции осуществляется следующим образом: в отверстие ниппеля вставляют дорн до упора в торец ниппеля, а обжимная муфта устанавливается в кулачки обжимного устройства, обжим происходит в радиальном направлении последовательно.

Недостатками данной конструкции и большинства известных, имеющих уплотнение по наружной поверхности ниппеля, являются:

- во-первых, потеря герметичности в результате старения материала рукава;

- во-вторых, в том, что муфта имеет диаметр заведомо больший диаметра рукава и уменьшается путем обжатия до меньшего, а за счет внутреннего высокого давления будет стремится возвращаться в исходное. Все это снижает надежность герметичного соединения в зонах законцовки - рукав, особенно при высоких давлениях в гидравлических системах.

Изобретение решает задачу повышения надежности соединения рукав - концевая арматура.

Для достижения поставленной цели в заявляемом изобретении - неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления - ниппель выполнен с проточкой и герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппель с размещением в проточке конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и части внутреннего диаметра ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.

Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава ниппеля с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом включает установку гильзы с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

По отношению к аналогу у заявляемого имеются следующие отличительные признаки:

- на части внутреннего диаметра ниппеля выполнена проточка с герметизирующими канавками с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки;

- внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и внутреннего диаметра начала ниппеля;

- обжимающий элемент выполнен в виде намотанной пластиковой оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой;

- сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля;

- затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля с последующим вытягиванием гильзы из рукава с помощью резьбы до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы и отрезкой вышедшей части гильзы вровень с торцом ниппеля;

- на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

Указанные признаки конструктивно взаимосвязаны и являются существенными, т.к. каждый из них в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением цели, технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известном уровне техники не обнаружено, что характеризует соответствие заявляемого технического решения критерию «новизна». Данное техническое решение является результатом опытно-конструкторской работы по созданию гибких рукавов высокого давления до 1000 кг/см2 для гидросистем оборудования. Решение по заявке неочевидно, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется рисунками:

на фиг. 1 - показан рукав с запрессованной гильзой;

на фиг. 2 - показан рукав с запрессованной гильзой и установленным ниппелем;

на фиг. 3 - показана схема вытягивания гильзы;

на фиг. 4 - показан рукав после обрезки гильзы;

на фиг. 5 - показано неразъемное соединение рукава после намотки наружной пластиковой оболочки и отверждения.

Конструкция трубопровода содержит рукав 4 из эластомерного материала с проточенными наружными концами, ниппель 1 с внутренними кольцевыми выступами 3, гайку накидную 6 и ступенчатую гильзу 2, состоящую из двух цилиндрических частей - гладкого меньшего диаметра и большего диаметра с уплотняющими кольцевыми канавками 5 в виде прямоугольного треугольника, острым углом направленные к цилиндрической части меньшего диаметра. Обжимающий элемент в виде намотанной пластиковой оболочки 7 выполнен на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим.

Сборка рукава высокого давления осуществляется следующим образом. Наружный конец рукава протачивают в диаметр, равный внутреннему диаметру ниппеля с кольцевыми выступами, и длину, равную или чуть большую глубине ниппеля поверхности с уплотняющими кольцевыми выступами. Вставляют гильзу большим цилиндром с уплотняющими канавками вперед до выступания меньшего цилиндра из рукава на расстоянии 5 мм. Затем на рукав с гильзой надевают ниппель до упора в торец рукава, предварительно нанеся клей на наружную проточенную поверхность рукава и внутреннюю поверхность с уплотнительными выступами ниппеля. С помощью вытяжного винта, ввинчиваемого в резьбовую часть гильзы, вытягиваем гильзу до упора большим цилиндром в торец ниппеля, таким образом, происходит уплотнение - рукав наружной поверхностью врезается в кольцевые выступы ниппеля, а внутренней - в канавки гильзы, причем канавки гильзы выполнены в виде прямоугольного треугольника, острием направленного в стороны вытягивания, а тупым углом - в сторону втягивания. В отличие от прототипа уплотнение (герметизация стыка арматуры и рукава) происходит путем обжатия рукава при неизменных диаметрах обжимающих элементов: ниппеля и гильзы. После отверждения клея удаляем выступающую резьбовую часть гильзы заподлицо с ниппелем, и на наружную поверхность рукава путем мокрой намотки наматывается пластиковая оболочка 7 на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим спиральной намоткой с углом намотки в 55° и шагом намотки от 1 до 8 мм на цилиндрической части рукава, а в зонах расположения законцовок радиальной намоткой под углом 85°.

По заявляемым материалам изобретения изготовлены рукава высокого давления до 1000 кг/см2 с внутренним диаметром ⌀10 мм. Проведены ускоренные климатические испытания для оценки надежности при длительном хранении. Полученные результаты позволили рекомендовать рукава для очень ответственного применения с сроками хранения до 15 лет и более.

Представленное новое техническое решение в предложенной совокупности существенных признаков позволяет создать рукава высокого давления более эффективные по сравнению с известным уровнем техники, воспроизводимо промышленным способом и соответствует также критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.

1. Неразъемное соединение рукавов высокого давления, содержащее ниппель с герметизирующими канавками и наружной проточкой для осевой фиксации обжимающего элемента, установленного на наружной поверхности соединения, отличающееся тем, что с целью повышения надежности соединения ниппель выполнен с проточкой и с герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппеля с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками большего диаметра, чем диаметр рукава на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.

2. Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава составного ниппеля, с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом, отличающийся тем, что сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции резинокордных изделий, в частности к гибким патрубкам высокого давления, и может быть использовано при изготовлении резинокордных патрубков.

Изобретение относится к конструкции резинокордных изделий, в частности к гибким патрубкам высокого давления, и может быть использовано при изготовлении резинокордных патрубков.

Изобретение относится к концевым соединениям гибких полимерно-армированных труб к элементам конструкций. Технический результат устройства сводится к повышению герметичности концевого соединения гибкой полимерно-армированной трубы.

Изобретение относится к трубным зажимам. Трубный зажим служит для сочленения трубы с соединительным элементом, вставляемым в один конец трубы.

Изобретение относится к разъемным обжимным хомутам. Разъемный хомут содержит гибкую ленту с рельефными выступами на внешней стороне, на одном конце ленты замковое устройство с хвостовиком, выравнивающим внутренний профиль хомута, и затягивающее устройство.

Изобретение относится к устройствам для оснащения эластичных трубопроводов для подсоединения к устьевой арматуре нефтяных и газовых скважин. Технический результат - увеличение несущей способности концевого соединения эластичного трубопровода с малым диаметром осевого канала.

Изобретение относится к соединителю для гибкой трубы. .

Изобретение относится к области машиностроения, а конкретно к устройствам для соединения гибких эластичных шлангов с корпусными деталями конструкций глубоководных подводных технических средств.

Изобретение относится к устройствам для соединения гибких труб, используемых, например, в угольной и горнодобывающей промышленности для вентиляции. .
Изобретение относится к машиностроению для производства армированных гибких трубопроводов высокого давления специального назначения ограниченных размеров. Гибкий трубопровод содержит герметизирующий слой с заделанными в него металлическими законцовками и силовой армирующий слой на эластомерном связующем. В герметизирующий слой путем заливки заделываются металлические законцовки. Ниппель с кольцевыми наружными проточками и гильза, представляющая собой гильзу патрона без дна, состоящую из двух цилиндров, большего и меньшего, внутренний диаметр большего цилиндра больше диаметра кольцевых проточек ниппеля, а меньший цилиндр имеет внутренний диаметр, равный проходному диаметру трубопровода. Гильза обращена большим цилиндром к ниппелю и надевается на ниппель с зазором, зазор между ниппелем, гильзой и над гильзой заполняет герметизирующий слой. Обжимающий элемент выполнен на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность концевого соединения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для соединения гибких труб, используемых для вентиляции. Устройство состоит из двух колец: внутреннего и наружного, которое представляет собой проволоку, свитую по дуге окружности менее одного витка. По концам кольца выполнены ушки в виде загнутой на один оборот петли таким образом, что остается еще хвостовик. В ушки установлены зацепы, смонтированные в стяжках. В стяжках выполнены направляющие и упоры. Хвостовики взаимодействуют с упорами, направляющими и зацепами. Данное устройство позволяет повысить надежность соединения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложенное изобретение относится к области пневматики с преимущественным практическим приложением в пищевой промышленности и общественном питании и позволит отказаться от использования одноразовых баллончиков сжатого газа. Быстроразъемный переходник для подачи газа в сифон содержит штуцер с кольцевым буртом и патрубком, выполненными в части, обращенной к емкости подачи текучей среды, и гайку с кольцевой выемкой, в которую заходит бурт штуцера. На наружной поверхности штуцера последовательно по направлению от бурта выполнены выточка под шайбу, трапециевидная выточка, скос в сторону конца штуцера, концевое снижение диаметра штуцера. Выходное отверстие штуцера выполнено с осесимметричными каналами. 3 ил.

Описаны гибкие трубы в бухтах с улучшенными и переменными свойствами по длине трубы, производимые при помощи процесса непрерывной динамической термообработки (НДТО). Гибкие трубы разматывают с барабана, подвергают процессу НДТО и снова наматывают на барабан. С помощью процесса НДТО можно осуществлять производство «композитных» труб таким образом, чтобы селективно изменять свойства трубы по ее длине. Например, свойства трубы можно селективно задавать по длине специально для технологического процесса, в котором будет применяться труба. Технический результат - изменение механических свойств участков гибкой трубы по всей длине. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 4 пр.
Наверх