Микронизатор



Микронизатор
Микронизатор
Микронизатор
Микронизатор
Микронизатор
Микронизатор
Микронизатор

 


Владельцы патента RU 2559001:

Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство сельского хозяйства Российской Федерации (RU)
Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности" (ОАО "ВНИИКП") (RU)

Изобретение относится к оборудованию для интенсивного, равномерного нагрева зерновых культур и комбикорма. Микронизатор содержит опорную раму, вибротранспортер, механизм подъема, три секции инфракрасных излучателей с индивидуальными экранами. Вибротранспортер, представляющий собой плоский лоток, установлен на опорной раме с помощью пружинных амортизаторов. На боковых стенках вибротранспортера установлены вибродвигатели и механизм подъема, обеспечивающий регулировку угла наклона вибротранспортера. Над вибротранспортером установлены блоки газовых ИК-горелок так, что их излучающие поверхности лежат в одной плоскости и направлены на дно лотка. Использование изобретения позволит расширить ассортимент производимых комбикормов повышенного качества. 7 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для интенсивного, равномерного нагрева зерновых культур и комбикорма на комбикормовых предприятиях и элеваторах.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка, предназначенная для термической обработки зернового сырья (Патент РФ №2134995), содержащая теплоизолированную камеру, ленточный конвейер, выполненный из металлической нержавеющей сетки, загрузочный бункер и лоток для разгрузки готового продукта. Над конвейерной лентой установлены три секции нагревательного блока, каждая из которых содержит продольно расположенные вдоль конвейера инфракрасные излучатели, размещенные с шагом, увеличивающимся от периферии к центру конвейерной ленты. Над каждым излучателем имеется индивидуальный экран, имеющий цилиндрическую отражающую поверхность, симметричную относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось излучателя. Применение конструкции и расположения излучателей и отражателей позволяет интенсивно прогреть зерно до температуры 150-180°C. Это делает зерно высокоусвояемым, ароматным, санитарно чистым.

Недостатками известной установки для термической обработки зернового сырья являются:

- перечень технологических приемов обеззараживания и их режимы не увязаны с перечнем и качеством составляющих компонентов комбикормов, определяющих их сбалансированность по основным питательным, минеральным и биологически активным веществам;

- недостаточное обеззараживание и инактивация антипитательных веществ отражается на качестве выпускаемой продукции, создает дополнительные затруднения при соблюдении заданных рецептов комбикормов, вызывает необходимость введения дополнительного количества витаминов и биологически активных веществ для достижения требуемого качества готовой продукции.

Технической задачей изобретения является расширение ассортимента производимых комбикормов повышенного качества за счет обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, увеличение технологических возможностей линии по производству комбикормов заданной пищевой ценности, адаптированных для различных видов сельскохозяйственных животных и птицы; повышение питательной ценности и усвояемости белков и углеводов за счет термического обеззараживания зерна и комбикорма.

Поставленная задача достигается тем, что в микронизаторе, содержащем опорную раму, вибротранспортер, механизм подъема, три секции инфракрасных излучателей с индивидуальными экранами, новым является то, что вибротранспортер, представляющий собой плоский лоток, установлен на опорной раме с помощью пружинных амортизаторов, на боковых стенках вибротранспортера установлены вибродвигатели, механизм подъема, установленный на сходовом конце вибротранспортера, обеспечивает регулировку его угла наклона, над вибротранспортером установлены блоки газовых ИК-горелок так, что их излучающие поверхности лежат в одной плоскости и направлены на дно лотка.

На фиг.1 изображен фронтальный вид микронизатора, на фиг.2 - вид микронизатора, обратный фронтальному, на фиг.3 - вид микронизатора сверху, на фиг.4 - вид микронизатора сбоку (с левой стороны), на фиг.5 - вид микронизатора сбоку (справой стороны), на фиг.6 - объемное изображение блока газовых горелок, на фиг.7 - объемное изображение газовой горелки.

Микронизатор включает в себя вибротранспортер 1, установленный на опорах 5 и 6 на опорной раме 2 через пружинные амортизаторы 10, механизм подъема 7, штурвал 9 (фиг.1, фиг.2). Рабочим органом вибротранспортера 1 является плоский лоток.

Над вибротранспортером 1 установлены блоки газовых ИК-горелок 8 так, что их излучающие поверхности лежат в одной плоскости и направлены на дно лотка (фиг.3). Блоки газовых горелок 8 установлены на раме 3 над вибротранспортером 1 на пружинных амортизаторах 10, смонтированных на кронштейнах.

Для регулировки рабочего зазора предусмотрена возможность изменения расстояния между излучающей поверхностью газовых горелок 8 и дном лотка вибротранспортера 1.

На боковых стенках вибротранспортера 1 установлены вибродвигатели 4.

Механизм подъема 7, установленный на сходовом конце вибротранспортера 1, обеспечивает подъем или опускание (относительно горизонтального положения) сходового конца вибротранспортера 1.

ИК-обработку дисперсного кормового или пищевого продукта на лотке вибротранспортера 1 осуществляют газовые ИК-горелки, собранные в блоке 8 так, что их излучающие поверхности лежат в одной плоскости и направлены на дно лотка (фиг.6, фиг.7). Подача газовоздушной смеси в блок 8 производится с выхода газорегуляторной установки микронизатора.

Основным элементом микронизаторов, осуществляющих процесс микронизации зерна, является ИК-излучение, излучаемое ИК-излучателями.

Газовоздушная смесь проходит через керамическую пластину, через систему кратерных отверстий, каждое из которых, в свою очередь, состоит из семи отверстий сложной формы. Уникальная конструкция предотвращает появление открытого горения, делая излучатели максимально пожаробезопасными.

Оптимальный режим горения в зоне сгорания обеспечивается специальной системой включающей патрубок, диффузор и смесительную камеру.

Система зажигания управляется двумя регуляторами, по одному на каждый ряд регуляторов. Горелки зажигаются двумя основными электрическими свечами зажигания и четырьмя контрольными. Ввод газа регулируется соленоидным клапаном, который включается через заданный интервал времени с помощью реле времени.

Работает микронизатор следующим образом.

Непосредственно перед подачей продукта на вибротранспортер 1 подается газовоздушная смесь в стехиометрическом соотношении газа и воздуха на блоки 8 газовых горелок. По сигналу зажигается газовоздушная смесь, которая сгорает в каналах керамического насадка газовых ИК-горелок. Горячие продукты сгорания быстро накаляют насадок до температуры 830-900°C, при которой греющая поверхность насадка излучает мощный поток ИК-лучей, направленный вертикально на поверхность движущегося слоя продукта.

Дисперсный продукт, например зерно, из тонким слоем подается на приемный конец вибротранспортера 1, который при включенных вибродвигателях 4 за счет вибрации дна лотка (с заданным законом колебаний и установленной частотой) обеспечивает равномерное и непрерывное движение слоя зерна к сходовому концу лотка. Причем при поступательном движении зерна одновременно непрерывно поворачиваются в разных плоскостях, обеспечивая равномерный прогрев ИК-лучами поверхности каждой зерновки.

Время обработки дисперсного продукта зависит от вида продукта и входных параметров, установленных при его подготовке, и может изменяться в определенном диапазоне.

Время обработки в микронизаторе зависит от скорости движения слоя продукта по дну лотка. Скорость движения в микронизаторе устанавливается изменением следующих параметров: амплитуды колебаний вибродвигателей 4 и углом наклона лотка.

Амплитуда колебаний изменяется в результате изменения положения дебаланских грузов в вибродвигателях 4. Угол наклона вибротранспортера 1 изменяется механизмом подъема 7.

Оперативное изменение скорости движения производится непосредственно в процессе ИК-обработки, например при завершении работы быстрая разгрузка вибротранспортера 1 производится в результате увеличения угла наклона с помощью механизма подъема 7 на период времени до полной отчистки лотка от продукта.

Применение микронизатора повысит переваримость крахмала в 1,4-1,5 раза, снизит долю неперевариваемой клетчатки, улучшит инактивацию антипитательных веществ и увеличит переваримость протеина на 10-15%.

Использование в составе комбикормов микронизированного ячменя позволяет повысить среднесуточный прирост живой массы телят по сравнению со скармливанием комбикорма с нативным ячменем.

Таким образом, использование изобретения позволит:

- расширить ассортимент производимых комбикормов повышенного качества за счет обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма;

- производить комбикорма заданной пищевой ценности, адаптированных для различных видов сельскохозяйственных животных и птицы;

- повысить питательную ценность и усвояемость белков и углеводов за счет термического обеззараживания зерна и комбикорма.

Микронизатор для термообработки зерновых культур и комбикорма, включающий устройство для перемещения обрабатываемого сырья и расположенные над сырьем нагревательные блоки, содержащие ИК-излучатели, отличающийся тем, что устройство для перемещения обрабатываемого сырья выполнено в виде вибротранспортера, работающего посредством вибродвигателя и имеющего форму установленного на опорной раме плоского лотка, а нагревательные блоки выполнены в виде блоков газовых ИК-горелок, собранных в блоки таким образом, что их излучающие поверхности лежат в одной плоскости и направлены на дно вибротранспортера, при этом вибротранспортер снабжен механизмом подъема, установленным на сходе и обеспечивающим его подъем, опускание и регулировку угла наклона.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике для приготовления комбикормов, кормовой и пищевой крупы и муки из семян зернобобовых и зерновых культур в цехах хозяйств. Устройство для шелушения, сепарации и измельчения зерна включает горизонтальный двухдисковый шелушитель, примыкающее к шелушителю пневмосепарационную камеру с циклоном и бесситовый пневмовибросепаратор.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству, а именно к способу и устройству для приготовления кормолекарственных смесей различным видам животных при их лечении и профилактике.

Изобретение относится к способу получения множества продуктов из биомассы видов водных растений. Получают биомассу, разрушают ее, разделяют указанную биомассу с получением сока и твердой фазы, фильтруют и осветляют сок.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для смешивания кормов. Установка содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом рабочую камеру.

Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов. Устройство содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом рабочую камеру.

Изобретение относится к устройствам для смешивания. Устройство содержит упруго установленную на основании и снабженную приводом рабочую камеру.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы.

Экструдер // 2549292
Изобретение относится к устройствам для приготовления комбикормов. Экструдер содержит корпус в виде стоек на опорной плите, цилиндрическую рабочую камеру с торцевыми крышками.

Изобретение относится к способам измельчения фуражного зерна и смешивания продуктов помола и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности на животноводческих фермах и комбикормовых цехах.

Изобретение относится к устройствам для измельчения фуражного зерна и смешивания продуктов помола и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности на животноводческих фермах и комбикормовых цехах.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при производстве комбикормов. Способ включает загрузку компонентов комбикорма в приемники и их распределение по бункерам, предварительное смешивание зерновых компонентов комбикорма в смесителе и последующее их измельчение, смешивание измельченной зерновой смеси и микро- и макродобавок в смесителе, выгрузку комбикорма в бункер-накопитель готового продукта. Количество зернового компонента в комбикорме контролируется в промежуточном весовом бункере тензометрическими весами-дозатором. Смесители зерновых компонентов и микро- и макродобавок выполнены объемными и работают в циклическом режиме. Измельчение зерновой смеси осуществляет не только дробилка, но и двухступенчатая плющилка зерна. Способ осуществляется цехом-модулем приготовления комбикормов. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых комбикормов. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов, в частности к барабанным смесителям непрерывного действия. Установка содержит барабан с винтовыми поверхностями, загрузочную и разгрузочную цапфы. Барабан установлен горизонтально и изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине. На полосах попеременно с их противоположных сторон под углом 60° к оси выполнены посредством фрезерования или обработкой давлением зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками для образования по периметру барабана кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних и равнобедренных треугольников. Полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых канавок и винтовых линий основного и противоположного направлений с переменным увеличивающимся шагом винтовых линий от загрузки к выгрузке. По всей длине барабана, а также загрузочной и разгрузочной цапф смонтирована пружина конической формы с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество смешивания компонентов корма. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан, состоящий из секций. Барабан выполнен расширяющимся по длине к его центру бочкообразной формы из четырех и более полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на оправке бочкообразной формы, а также согнутых по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с переменным шагом. По всей длине барабана смонтирована пружина бочкообразной формы с плоским сечением витков и устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых кормов. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Барабан выполнен в виде установленного наклонно под углом α относительно горизонтальной оси вращения цилиндра с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевые стенки размещены под различными углами β и ψ к оси вращения и друг к другу под углом φ. Оси больших диаметров эллипсов торцевых стенок повернуты по оси вращения барабана друг относительно друга на угол ω. По всей длине барабана по его оси вращения смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Пружина смонтирована таким образом, что ее малый диаметр размещен внутри загрузочной цапфы, а большой диаметр - у разгрузочной цапфы. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых кормов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит станину и установленный на ней с возможностью вращения барабан. Барабан состоит из секций. Барабан выполнен в виде ломаного спиральной формы тоннеля с треугольным проходным сечением и с прерывистыми ломаными линиями по периметру. Каждая секция барабана смонтирована из прямоугольника и двух одинаковых трапеций, нижние основания которых равны боковой стороне прямоугольника, а верхние основания трапеций равны друг другу. Боковые стороны трапеций равны остальным двум сторонам прямоугольника с образованием по торцам секций, наклоненных в разные стороны и к оси секции, торцевых отверстий в виде равносторонних треугольников. Каждая последующая секция повернута относительно предыдущей секции на угол, соответствующий повороту секции на одну ее сторону, так, что оси секций наклонены друг к другу из условия их пересечения. Барабан размещен на станине посредством введенной в устройство рамы с пневмобаллонами. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых кормов. 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Устройство содержит станину и установленный на ней с возможностью вращения барабан. Барабан выполнен вогнутой формы из полос вогнутой криволинейной формы с боковыми кромками, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на вогнутой оправке в продольно-поперечном направлении по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон вогнутых полос с образованием граней криволинейной формы. Каждые смежные грани криволинейной формы расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос вогнутой криволинейной формы с боковыми кромками, пересекаются между собой с образованием плавных винтовых линий основного направления по наружной поверхности и плавных винтовых канавок по внутренней поверхности барабана вогнутой формы, а также плавных винтовых линий по наружной поверхности противоположного направления и плавных винтовых канавок противоположного направления внутри барабана. По всей длине барабана смонтирована пружина вогнутой формы с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Барабан, загрузочное, разгрузочное приспособления и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов к станине. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Устройство содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан. Барабан состоит из секций, выполнен расширяющимся по длине к его центру бочкообразной формы. Секции смонтированы по длине барабана по периметру, сначала от загрузочного приспособления до середины барабана из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата. При этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°. Каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции. После середины барабана до разгрузочного приспособления секции смонтированы из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и больше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата. Квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°. Каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Устройство содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан. Барабан смонтирован из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа (не менее четырех) одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. В секцию две подсекции соединяются друг с другом сторонами торцевых больших отверстий. Секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий с образованием многозаходной винтовой поверхности с направленными навстречу друг другу ломаными винтовыми линиями. Загрузочное и разгрузочное приспособления выполнены в виде втулок, с наружной стороны которых смонтированы фланцевые диски с отверстиями для жесткого крепления к фланцевым дискам, которые смонтированы и жестко закреплены с двух сторон барабана на торцевых его отверстиях. К внутренней поверхности втулок под углом α, равным углу наклона винтовых линий к оси их вращения и к продольным образующим втулок, прикреплены криволинейные винтовые вставки в виде криволинейных пластин, свернутых не только по ширине, по радиусу, равному половине диаметру втулки, но и скрученные по длине по винтовым линиям, с шагом, равным шагу винтовых линий барабана. Длина винтовых вставок в загрузочном приспособлении больше длины втулки в два раза и они выступают за торцы втулок с двух сторон. В разгрузочном приспособлении винтовые вставки выступают за пределы втулки лишь в сторону барабана и входят во внутреннюю его полость. Внутри барабана по всей его длине смонтирована пружина волнообразной формы, которая снабжена устройством для изменения шага витков. Барабан, загрузочный бункер, разгрузочные цапфы и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов к станине. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых кормов. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Установка содержит станину и установленный на ней с возможностью вращения барабан. Барабан смонтирован из секций, выполненных из восьми, десяти, двенадцати и т. д. четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу четыре, пять, шесть и более ломаных правых и левых винтовых линий и внутренние четыре, пять, шесть и более винтовых канавок, направленных навстречу друг другу с одинаковым шагом. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков, которая снабжена устройством для изменения шага витков. Барабан смонтирован на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов к станине. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 8 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства вспученного фуражного зерна. Линия содержит загрузочный бункер, систему отвода отработанного пара и теплообменник. Под теплообменником соосно расположены герметичная камера, снабженная затворами-дозаторами, камера вспучивания и выгрузной транспортер. Теплообменник снабжен механизмом псевдоожижения, содержащим крестовины, жестко установленные на валу и соединенные между собой вертикальными осями, равномерно расположенными по диаметру теплообменника. На осях в шахматном порядке закреплены рыхлители, выполненные в виде усеченных сфер со сферической поверхностью вверх. Камера вспучивания включает систему направляющих перфорированных плоскостей, расположенных под углом 52° к вертикали. Камера вспучивания соединена посредством вентилятора и системы отвода отработанного пара с теплообменником. Использование изобретения позволит упростить технологию обработки сыпучего, сухого и влажного фуражного зерна, а также повысить качество получаемого корма. 2 ил.
Наверх