Вакуумная электронно-лучевая трубка



Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка
Вакуумная электронно-лучевая трубка

 


Владельцы патента RU 2562248:

СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Вакуумная электронно-лучевая трубка (1) имеет корпус с двумя расположенными и выполненными симметрично относительно средней плоскости (S) областями (9, 10) корпуса из изолирующего материала. Каждая из этих областей (9, 10) включает части (11-16) корпуса из изолирующего материала. Между каждыми соседними частями корпуса, а также между частями корпуса и каждыми соседними другими частями (6, 8, 17) корпуса расположены распространяющиеся внутрь трубки экранирующие элементы (18-25), геометрические размеры которых определяются в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами в соответствии с приведенными соотношениями. Технический результат - повышение диэлектрических свойств при одновременно материалосберегающей конструкции трубки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

2

Изобретение касается вакуумной электронно-лучевой трубки, у которой имеется корпус, который включает в себя две расположенные и выполненные симметрично относительно некоторой средней плоскости области корпуса из изолирующего материала, причем каждая из двух этих областей корпуса из изолирующего материала включает в себя несколько частей корпуса из изолирующего материала, и при этом между каждыми соседними частями корпуса из изолирующего материала, а также между частями корпуса из изолирующего материала и каждыми соседними другими частями корпуса расположены распространяющиеся внутрь вакуумной электронно-лучевой трубки экранирующие элементы.

Такого рода вакуумная электронно-лучевая трубка известна, например, из DE 29 763 B4. У описанной там вакуумной электронно-лучевой трубки имеется корпус, который включает в себя две области корпуса из изолирующего материала, расположенные и выполненные по существу симметрично относительно некоторой средней плоскости. Каждая из двух этих областей корпуса из изолирующего материала включает в себя несколько частей корпуса из изолирующего материала в виде двух керамических цилиндров каждая, причем между соседними частями корпуса из изолирующего материала и между частями корпуса из изолирующего материала и другими частями корпуса вакуумной электронно-лучевой трубки расположены распространяющиеся внутрь вакуумной электронно-лучевой трубки экранирующие элементы в виде крышечных частей. При этом экранирующие элементы предусмотрены по существу для того, чтобы экранировать части корпуса из изолирующего материала в виде керамических цилиндров от металлических паров, возникающих при процессе переключения контактной системы вакуумной электронно-лучевой трубки, чтобы поддерживать изолирующие свойства частей корпуса из изолирующего материала.

Задачей настоящего изобретения является выполнить вакуумную электронно-лучевую трубку вышеназванного рода с улучшенными диэлектрическими свойствами при одновременно материалосберегающей конструкции.

В соответствии с изобретением у вакуумной электронно-лучевой трубки вышеназванного рода это решается за счет того, что геометрические размеры экранирующих элементов определяются в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами.

Благодаря определению геометрических размеров в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами при минимальном необходимом расходе материала достигаются необходимые диэлектрические свойства, без выбора слишком больших размеров экранирующих элементов, с одной стороны. С другой стороны, одновременно обеспечивается, что диэлектрические свойства удовлетворяют требованиям прикладываемого к вакуумной электронно-лучевой трубке напряжения, без возникновения перекрытия или тому подобного между отдельными экранирующими элементами вакуумной электронно-лучевой трубки. Геометрические размеры в смысле настоящего изобретения представляют собой, например, расстояние между соседними экранирующими элементами, расстояние от экранирующего элемента в его осевой протяженности до части корпуса из изолирующего материала или радиус кривизны изогнуто выполненного на конце экранирующего элемента.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения экранирующие элементы, расположенные на наиболее удаленных от контактной системы вакуумной электронно-лучевой трубки частях корпуса из изолирующего материала, находятся на расстоянии s от части корпуса из изолирующего материала и на расстоянии ds друг от друга на своих концах, имеющих радиус R кривизны, при этом s, ds и R в соответствии с

относятся к максимальной разности напряжений ΔUmax на наиболее удаленно расположенной части корпуса из изолирующего материала и критической силе поля, при этом критическая сила поля получается из расчетов поля вакуумной электронно-лучевой трубки, а максимальная разность ΔUmax напряжений получается из

где α - коэффициент связи из расчетов поля,

а εr - диэлектрическая постоянная части корпуса из изолирующего материала,

в зависимости от количества частей корпуса из изолирующего материала.

Такого рода исполнение экранирующих элементов, наиболее удаленно расположенных от контактной системы вакуумной электронно-лучевой трубки, получилось в ряде экспериментов и расчетов как оптимальная геометрическая конфигурация расстояний между экранирующими элементами и от экранирующих элементов до керамики, а также исполнения радиусов кривизны, потому что устанавливающееся в осевом направлении вдоль вакуумной электронно-лучевой трубки электрическое распределение потенциала и вместе с тем диэлектрическая прочность, которая зависит как от геометрии трубки, так и от емкостных связей с внешними условиями, такими как, например, потенциал земли или заземленный корпус распределительного устройства, в котором расположена вакуумная электронно-лучевая трубка, при этом расположенные на одном конце вакуумной электронно-лучевой трубки части корпуса из изолирующего материала и установленные на них экранирующие элементы обладают наибольшей разностью потенциала. Причем коэффициент связи α указывает, как устанавливается напряжение по вакуумной электронно-лучевой трубке или, соответственно, в частности, какая доля выпадает на находящиеся наиболее близко к контактной системе части корпуса из изолирующего материала.

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения для экранирования точки тройного соединения каждый экранирующий элемент в области места своего соединения с частью корпуса из изолирующего материала распространяется на расстоянии δ от этой части корпуса из изолирующего материала радиально внутрь вакуумной электронно-лучевой трубки, при этом δ получается в соответствии с отношениями

и

где εr - диэлектрическая постоянная части корпуса из изолирующего материала,

LS - долевая длина экрана,

LK - длина части корпуса из изолирующего материала.

При таком исполнении в области места соединения экранирующего элемента с частью корпуса из изолирующего материала получается оптимальная настройка электрического поля в точке тройного соединения. Тройное соединение в смысле настоящего изобретения представляет собой при этом каждую область соединения вакуумной электронно-лучевой трубки, в которой части корпуса из изолирующего материала, экранирующие элементы и вакуум граничат друг с другом.

Изобретение поясняется подробнее на одном из примеров осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на единственной фигуре которого показан один из примеров осуществления предлагаемой изобретением вакуумной электронно-лучевой трубки.

На фигуре показана вакуумная электронно-лучевая трубка 1, включающая в себя контактную систему из неподвижного контакта 2, снабженного контактным болтом 3 неподвижного контакта, и подвижного контакта 4 и контактного болта 5 подвижного контакта. Контактный болт 3 неподвижного контакта вакуумоплотно выведен из вакуумной электронно-лучевой трубки через металлическую часть корпуса, имеющую форму крышечной части 6, для подсоединения к токоведущим частям не изображенного на фигуре распределительного устройства, так же как и контактный болт 5 подвижного контакта посредством сильфона 7 вакуумоплотно и подвижно выведен из вакуумной электронно-лучевой трубки 1 через другую металлическую часть 8 корпуса, имеющую форму второй крышечной части. Контактная система, снабженная подвижным контактом 4 и неподвижным контактом 2, предусмотрена для включения или, соответственно, прерывания тока, направляемого через вакуумную электронно-лучевую трубку, при этом через контактный болт 5 подвижного контакта может передаваться приводное движение не изображенного на фигуре привода для включения или, соответственно, размыкания контактной системы. Вакуумная электронно-лучевая трубка включает в себя первую область 9 корпуса из изолирующего материала и вторую область 10 корпуса из изолирующего материала, при этом первая область 9 корпуса из изолирующего материала состоит из частей 11, 12 и 13 корпуса из изолирующего материала в виде керамических цилиндров, а вторая область 10 корпуса из изолирующего материала из частей 14, 15 и 16 корпуса из изолирующего материала также в виде керамических цилиндров, и между первой областью 9 корпуса из изолирующего материала и второй областью 10 корпуса из изолирующего материала расположена другая металлическая часть корпуса в виде металлической камеры 17. Относительно средней плоскости S вакуумная электронно-лучевая трубка 1 выполнена по существу симметрично в отношении своего корпуса. Между каждыми двумя соседними частями корпуса из изолирующего материала, а также между металлическими частями 6 и 8 корпуса и соседними с каждой из них частями корпуса из изолирующего материала расположены экранирующие элементы 18-25, которые распространяются внутрь вакуумной электронно-лучевой трубки. Экранирующие элементы 18-25 выполнены таким образом, что их геометрические размеры определяются в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами, как поясняется подробнее ниже.

У разомкнутой контактной системы, как изображено на фигуре, с удаленными друг от друга неподвижным и подвижным контактами по вакуумной электронно-лучевой трубке устанавливается распределение потенциала, которое зависит как от геометрии вакуумной электронно-лучевой трубки, так и от емкостных связей с внешними условиями, такими как, например, потенциал земли или заземленный корпус не изображенного на фигуре распределительного устройства. Это распределение потенциала является определяющим для диэлектрической прочности вакуумной электронно-лучевой трубки. Это распределение потенциала дает, таким образом, также различные разности потенциалов между соседними экранирующими элементами, при этом наибольшей разностью потенциала обладают экранирующие элементы на соответственно наиболее удаленно расположенной части корпуса из изолирующего материала.

Из имитационного моделирования и расчетов поля для экранирующих элементов, расположенных наиболее близко к контактной системе, взаимосвязь с прикладываемым в совокупности напряжением получается следующая:

US=α·U,

где α является коэффициентом связи, который получается из расчетов поля, который, например, для вакуумной электронно-лучевой трубки, включающей в себя четыре части корпуса из изолирующего материала, в зависимости от внешних условий может принимать значение, равное 0,3.

Для разности потенциалов между n-м и (n-1)-м экранирующим элементом (n=2,3,…N) эмпирически получается приблизительно следующее отношение:

так что максимальное напряжение на экранирующем элементе (n=N), расположенном наиболее удаленно от контактной системы, равно:

Например, у вакуумной электронно-лучевой трубки, включающей в себя четыре части корпуса из изолирующего материала, с коэффициентом связи α=0,3, получается максимальная разность напряжений ΔUmax=0,4·U.

Другими словами, максимальная разность напряжений, которая получается на части корпуса из изолирующего материала, расположенной наиболее удаленно от контактной системы, и вместе с тем между расположенными на ней экранирующими элементами, составляет примерно 40% от в совокупности прилагаемого к вакуумной электронно-лучевой трубке напряжения при разомкнутой контактной системе, у вакуумной электронно-лучевой трубки, включающей в себя четыре части корпуса из изолирующего материала и имеющей коэффициент связи α=0,3, полученный из внешних условий.

Эта максимальная разность напряжений, а также полученная из расчетов поля критическая сила поля, которая зависит от материала и поверхности и принимает характерные значения от 20 кВ до 50 кВ на мм, при определении геометрических размеров экранирующих элементов на наиболее удаленно расположенной части корпуса из изолирующего материала должна учитываться таким образом, чтобы между радиусом R кривизны закругленных концов экранирующих элементов, расстоянием s от экранирующего элемента до части корпуса из изолирующего материала, а также расстоянием ds между концами соседних экранирующих элементов выполнялось следующее отношение:

Причем εr представляет собой диэлектрическую постоянную части корпуса из изолирующего материала.

Кроме того, в области так называемой точки тройного соединения, т.е. места соединения, в котором часть корпуса из изолирующего материала, металлическая часть корпуса или, соответственно, экранирующий элемент и вакуум граничат друг с другом, должно соблюдаться минимальное расстояние δ, на котором экранирующий элемент распространяется радиально от части корпуса из изолирующего материала, причем для расстояния δ должны выполняться следующие отношения:

и

Здесь LS представляет собой длину экрана, с которой экранирующий элемент распространяется в осевом направлении вакуумной электронно-лучевой трубки, а LK длину части корпуса из изолирующего материала, как показано на чертеже в примере осуществления фиг. 1 с помощью экранирующего элемента 19 и керамики 11. В области экранирующих элементов, наиболее близко расположенных к контактной системе из неподвижного контакта 2 и подвижного контакта 4, в примере осуществления фиг. 1 экранирующих элементов 20 и 21, в соответствии с приведенным выше отношением устанавливающиеся разности потенциала значительно ниже, так что требования к расстояниям между экранирующими элементами 20 и 21 ниже, и обеспечивается возможность перекрытия в осевом направлении между этими экранирующими элементами 20 и 21, чтобы как можно более эффективно экранировать геометрическое затенение части 13 корпуса из изолирующего материала от запыления металлическим паром, возникающим в процессе переключения при размыкании контактной системы из неподвижного контакта 2 и подвижного контакта 4, чтобы поддерживать изолирующее свойство части 13 корпуса из изолирующего материала.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОЗИЦИЙ

1 Вакуумная электронно-лучевая трубка

2 Неподвижный контакт

3 Контактный болт неподвижного контакта

4 Подвижный контакт

5 Контактный болт подвижного контакта

6 Металлическая крышечная часть

7 Сильфон

8 Металлическая крышечная часть

9 Первая область корпуса из изолирующего материала

10 Вторая область корпуса из изолирующего материала

11-16 Части корпуса из изолирующего материала

17 Металлическая часть корпуса

18-25 Экранирующие элементы

S Средняя плоскость

1. Вакуумная электронно-лучевая трубка (1), у которой имеется корпус, который включает в себя две расположенные и выполненные симметрично относительно средней плоскости (S) области (9, 10) корпуса из изолирующего материала, причем каждая из двух этих областей (9, 10) корпуса из изолирующего материала включает в себя несколько частей (11, 12, 13, 14, 15, 16) корпуса из изолирующего материала, и причем между каждыми соседними частями корпуса из изолирующего материала, а также между частями корпуса из изолирующего материала и каждыми соседними другими частями (б, 8, 17) корпуса расположены распространяющиеся внутрь вакуумной электронно-лучевой трубки экранирующие элементы (18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25), геометрические размеры экранирующих элементов (18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25) определяются в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами,
отличающаяся тем, что экранирующие элементы (18, 19, 24, 25), расположенные на наиболее удаленных от контактной системы (2, 4) вакуумной электронно-лучевой трубки (1) частях (11, 12, 13, 14, 15, 16) корпуса из изолирующего материала, находятся на расстоянии s от части (11, 12, 13, 14, 15, 16) корпуса из изолирующего материала и на расстоянии ds друг от друга на своих концах, имеющих радиус R кривизны, при этом s, ds и R в соответствии с

относятся к максимальной разности напряжений ΔUmax на наиболее удаленно расположенной части корпуса из изолирующего материала и критической силе поля, при этом критическая сила поля получается из расчетов поля вакуумной электронно-лучевой трубки (1), а максимальная разность ΔUmax напряжений получается из

где α - коэффициент связи из расчетов поля,
а εr - диэлектрическая постоянная части корпуса из изолирующего материала, в зависимости от количества частей корпуса из изолирующего материала.

2. Вакуумная электронно-лучевая трубка по п. 1, отличающаяся тем, что для экранирования точки тройного соединения каждый экранирующий элемент (18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25) проходит в области места своего соединения с частью (11, 12, 13, 14, 15, 16) корпуса из изолирующего материала на расстоянии 8 от этой части (11, 12, 13, 14, 15, 16) корпуса из изолирующего материала радиально внутрь вакуумной электронно-лучевой трубки (1), при этом 8 получается в соответствии с отношениями

где εr - диэлектрическая постоянная части (11, 12, 13, 14, 15, 16) корпуса из изолирующего материала,
Ls - долевая длина экрана,
LK - длина части корпуса из изолирующего материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому выключателю для коммутации цепей среднего и высокого напряжений. Выключатель содержит полюсную часть (1) и магнитный привод (2).

Прерыватель цепи (1) среднего напряжения содержит изолирующую рамку (2) основания, несущую на себе полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок (3, 4, 5) прерывания, содержащий неподвижный и подвижный контакты, взаимно соединяемые и разъединяемые, привод (6) для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи и блок (7) управления и диагностики, содержащий коробку (8) управления, имеющую корпус (81), вмещающий множество вспомогательных устройств (50-55, 86) прерывателя цепи (1).

Изобретение касается контактной системы вакуумного выключателя, в межконтактном объеме которой используют жидкометаллическое рабочее тело. В геометрических центрах подвижного и неподвижного контактов выполнены глухие цилиндрические отверстия, а в отверстие подвижного контакта и на его контактирующую поверхность помещено жидкометаллическое рабочее тело.
Вакуумный выключатель наружной установки содержит дугогасительный модуль, снабженный токоотводами и закрепленный на опорном изоляторе, который установлен на раме.

Вакуумный выключатель содержит минимум два фазных модуля с расположенными в них вакуумными дугогасительными камерами, гибкими тоководами, тяговыми изоляторами, высоковольтными соединениями, механическими валами управления вакуумными выключателями.

Изобретение относится к вакуумному выключателю для устройства автоматической защиты. Техническим результатом является обеспечение простой в изготовлении парой частей электрического контакта вакуумного выключателя, обеспечивающей высокие коммутационные характеристики.

Автоматический выключатель для использования в цепях среднего и высокого напряжения содержит по меньшей мере один корпус (1) полюсной части, в котором размещена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4).

Изобретение относится к конфигурации электрических контактов для вакуумного выключателя. Техническим результатом является создание простого в изготовлении электрического контакта с высокими коммутационными характеристиками.

Вакуумный выключатель содержит по меньшей мере один модуль с электромагнитным приводом с магнитной защелкой в замковой зоне, имеющим якорь, вакуумную камеру, тяговый изолятор, синхронизирующий вал, блок-контакты, ручное аварийное отключение и счетчик отключений.

Изобретение относится к встроенной полюсной части с изоляционным корпусом, изготовленным из термопласта, в которую встроен прерыватель, а также электрические клеммы, как задано в п.1 формулы изобретения.

Изобретение относится к силовой коммутационной аппаратуре и предназначено для использования в вакуумных выключателях и контакторах постоянного и переменного тока. Вакуумный выключатель тока содержит дугогасительную камеру с аксиальными подвижным и неподвижным электродами, снабженными кольцевыми контактами. Электроды прикреплены к корпусу камеры, причем подвижный электрод прикреплен при помощи токоввода и металлической гофры. Внутри дугогасительной камеры, на уровне расположения контактов, закреплен цилиндрический экран. Снаружи, к корпусу дугогасительной камеры, со стороны неподвижного электрода, на уровне расположения промежутка между контактами, прикреплен при помощи диэлектрического кольца постоянный магнит. Этот магнит выполнен в форме радиально намагниченного кольца, формируя между контактами поперечно-радиальное оси поле. Технический результат: увеличение напряженности магнитного поля между кольцевыми контактами, улучшение коммутационных характеристик. 1 ил.

Изобретение относится к вакуумному выключателю (300), залитому в изолирующий материал (301), включающий в себя первый основной слой (100), содержащий первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103). Второй подслой (102) расположен между первым подслоем (101) и третьим подслоем (103). Первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103) содержат волокна, при этом первый подслой (101) содержит группу первых волокон (110), расположенных параллельно друг другу. Технический результат - повышение внешней диэлектрической прочности вакуумного выключателя, обладающего необходимой механической защитой от внешних воздействий. 3.н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается способа для производства полюсного наконечника автоматического выключателя с помощью прессования внешней изолирующей втулки (9) изолирующим материалом, установки вставки (8) вакуумного прерывателя внутри изолирующей втулки (9), электрического соединения вставки (8) с верхним электрическим контактом (2) и нижним электрическим контактом (3), расположенным в секции стенки втулки (9). Способ предусматривает следующие этапы: прессование внешней изолирующей втулки (9), в которой только верхний электрический контакт (2) заделывается в изолирующий материал; покрытие вставки (8) вакуумного прерывателя дополнительным слоем (11), выполненным из изолирующего материала с компенсацией температурного расширения; установка покрытой вставки (8) вакуумного прерывателя с помощью привинчивания болтом (10) с резьбой на верхний электрический контакт (2). Технический результат - обеспечение эффективного производства полюсного наконечника для компоновки автоматического выключателя, содержащего промежуточный компенсирующий слой, обеспечивающий прочное сцепление между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим ее изоляционным материалом. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Разъединитель-выключатель нагрузки вакуумный трехпозиционный содержит одну или несколько фаз, объединенных общей рамой. Каждая из фаз имеет опорный изолятор с токоподводом и размещенную в защитном изоляционном корпусе вакуумную дугогасительную камеру с пружинным механизмом размыкания контактов и контактным рычагом, поворачивающимся в вертикальной плоскости вокруг оси в корпусе, главный неподвижный контакт, соединенный электрически с токоподводом и вакуумной дугогасительной камерой, а также установленный на другом опорном изоляторе главный подвижный контакт. На главном подвижном контакте дополнительно размещен и электрически с ним связан кулачковый толкатель, а на раме дополнительно установлена металлическая опора, на которой закреплен заземляющий контакт и третий опорный изолятор со вторым токоподводом, соединенный гибкой, токопроводящей связью с подвижным контактом. Главный подвижный контакт совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости. При включении он замыкается с главным неподвижным контактом, при повороте на угол 90° образует видимый разрыв, а при повороте на 180° замыкается с заземляющим контактом. При замыкании и размыкании главных контактов кулачковый толкатель, воздействуя на контактный рычаг, вызывает предварительное замыкание и размыкание контактов и коммутацию тока внутри вакуумной дугогасительной камеры. Технический результат - совмещение в одном аппарате функций выключателя, разъединителя и заземлителя с управлением от одного привода. 4 ил.

Способ изготовления полюсной части (1) автоматического выключателя, содержащей внешний трубчатый изолятор (7), изготовленный из сплошного синтетического материала, внутри которого находится, опираясь на него, вставка (8) вакуумного прерывателя для электрической коммутации средневольтной цепи, предусматривает нанесение слоя (12) из адгезивного материала на по меньшей мере боковую область (11) вставки (8) прерывателя. Вставку (8) прерывателя с покрытием заделывают путем заливки сплошного синтетического материала для формирования единого слоя окружающего внешнего трубчатого изолятора. Толщина промежуточного слоя (12), нанесенного между вставкой (8) и окружающим трубчатым изолятором (7), составляет от 0,5 до 5 мм. При этом промежуточный слой (12) одновременно выполняет функцию механической компенсации и адгезивную функцию. Технический результат - обеспечение прочного сцепления между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим её изоляционным материалом без использования дополнительного клеящего вещества. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Контакт для высоковольтной вакуумной дугогасительной камеры содержит проводящую соединительную деталь, кольцевой внешний контакт и внутренний контакт, расположенный внутри кольца внешнего контакта и не контактирующий с внешним контактом, а также содержит проводящую соединительную деталь. Внутренний контакт и внешний контакт соосны, причем контактная поверхность внутреннего контакта находится в той же плоскости, что и контактная поверхность внешнего контакта. Внешний контакт прикреплен к проводящей соединительной детали. Средство осевого магнитного поля закрыто снаружи проводящей соединительной детали для генерирования осевого магнитного поля. Средство осевого магнитного поля жестко соединено с проводящей соединительной деталью. Внутренний контакт прикреплен к проводящей соединительной детали, при этом средство кольцевого магнитного поля закрыто снаружи проводящей соединительной детали для генерирования кольцевого магнитного поля. Технический результат - быстрое затухание электрической дуги в высоковольтных условиях, что снижает нагрев вакуумной дугогасительной камеры. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение касается устройства прерывания тока, способного замыкаться и размыкаться посредством основного подвижного контакта (3). Устройство содержит в качестве операционного механизма вакуумный картридж(6), соединенный с основной электрической цепью (1,2,3) и имеющий стержень, поддерживающий подвижный контакт (9) картриджа. Устройство содержит коромысло (12), являющееся целым и жестким. Коромысло может вращаться вокруг двух шарнирных точек (11, 21) и зацепляться с основным подвижным контактом (3) в ходе размыкания или замыкания вакуумного картриджа во время установления электрического соединения. Колебание коромысла между двумя фиксированными точками (11, 21) позволяет ему полностью зацепляться с основным подвижным контактом в одном направлении перемещения и перемещаться при помощи последнего без его отведения вперед в другом направлении перемещения. Технический результат - повышение надежности работы и упрощение устройства. 23 з.п. ф-лы, 16 ил.

Высоковольтный вакуумный выключатель содержит две автономные соосно закрепленные вакуумные дугогасительные камеры, торцы которых закрыты фланцами. Контактный узел первой вакуумной дугогасительной камеры состоит из неподвижного и подвижного контактов. Контактный узел второй вакуумной дугогасительной камеры состоит из двух подвижных контактов. Неподвижный контакт первой вакуумной дугогасительной камеры жестко соединен с фланцем посредством токоподвода, а подвижный контакт соединен с другим фланцем сильфоном. Подвижные контакты второй вакуумной дугогасительной камеры соединены с ее фланцами сильфонами. Подвижный контакт первой вакуумной дугогасительной камеры и ближайший к нему подвижный контакт второй вакуумной дугогасительной камеры соединены общим токоподводом с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси вакуумных дугогасительных камер. Общий токоподвод выполнен в виде стержня со стопорным утолщением, расположенным между вакуумными дугогасительными камерами. На общий токоподвод между фланцем первой вакуумной дугогасительной камеры и стопорным утолщением установлена пружина сжатия. Другой подвижный контакт второй вакуумной дугогасительной камеры соединен с приводом своим токоподводом. Технический результат - повышение рабочего напряжения и функциональности высоковольтного вакуумного выключателя, имеющего упрощенную конструкцию. 3 ил.

Группа изобретений относится к электрическим тяговым системам транспортных средств. Коммутационное устройство содержит переключательный блок (28), который выполнен с возможностью соединения или разъединения приводного блока (14) транспортного средства с находящейся под высоким напряжением линии (20) электроснабжения. Переключательный блок (28) содержит два переключательных контакта (30, 32), приводной блок (36), выполненный с возможностью обеспечения относительного движения переключательных контактов (30, 32) друг к другу. Переключательный блока (28) и приводной блок (36) размещены в блоке (62) корпуса. При этом блок (62) корпуса содержит опору (48) для опоры переключательного блока (28). Переключательный блок (28) расположен относительно опоры (48) в лежачем положении на ней. Вторым объектом является транспортное средство, которое содержит данное коммутационное устройство. Технический результат заключается в повышении компактности конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электроэнергетике и может найти применение в быстродействующих вакуумных выключателях. Подвижный контакт (2) вакуумной дугогасительной камеры (1) и шток (3) жестко связаны через изоляционную тягу (4). Импульсно-динамический привод отключения включает в себя кулачок (5), установленный на штоке (3), катушку (6) и фиксатор (7) с подпружиненными шариками (8), закрепленные на плите (9), а также перемещаемый диск (10). На опорной плите (11) закреплен привод включения (12) с толкателем (13). Шток (3) снабжен коническим наконечником (14), а на опорной плите (11) установлен кольцевой упор (15) в виде втулки, внутренняя поверхность которой имеет коническую часть (16), сопрягаемую с коническим наконечником (14). Перемещаемый диск (10) снабжен коническим выступом (17), а внутренняя поверхность втулки имеет вторую коническую часть (18), сопрягаемую с выступом (17). Технический результат - повышение износоустойчивости и надежности работы выключателя за счет клинового демпфированного останова штока и перемещаемого диска при отключении выключателя. 2 ил.
Наверх