Автоматический выключатель с общим корпусом


 


Владельцы патента RU 2562133:

АББ ТЕКНОЛОДЖИ АГ (CH)

Изобретение относится к автоматическому выключателю для коммутации цепей среднего и высокого напряжений. Выключатель содержит полюсную часть (1) и магнитный привод (2). Полюсная часть (1) содержит чашеобразный корпус (4) из изоляционного материала, в котором размещен вкладыш-разъединитель (3), приводимый в действие приводной тягой (12). Чашеобразный корпус (4) разделен на верхнюю часть (5), в которой размещен вкладыш-разъединитель (3), и нижнюю часть (6), в которой размещен магнитный привод (2). Приводная тяга (12) вкладыша-разъединителя (3) расположена соосно с якорем (13) магнитного привода (2), который содержит снаружи резьбу (17), соответствующую внутренней резьбе на чашеобразном корпусе (4) в области (16) отверстия. Технический результат - создание компактного автоматического выключателя, расположенного в общем безопасном корпусе. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к полюсной части автоматического выключателя для коммутации цепей от среднего напряжения до высокого напряжения, содержащей чашеобразный корпус, изготовленный из изоляционного материала для размещения вкладыша-разъединителя, приводимого в действие приводной тягой. Кроме этого, изобретение относится к автоматическому выключателю, приводимому в действие бистабильным электромагнитным приводом и содержащему такую полюсную часть.

Изобретение, в частности, относится к вакуумным выключателям среднего напряжения. За последние годы подобные специальные автоматические выключатели существенно улучшили процесс размыкания за счет уменьшенного хода контактов, уменьшенной скорости контакта и меньшей массы подвижных электрических контактов. Поэтому для подобных вакуумных автоматических выключателей требуются приводы значительно меньших размеров, с меньшей энергоемкостью, которые обычно выполнены в виде электромагнитного устройства по меньшей мере с одной электрической катушкой, окруженной ферромагнитным ярмом, взаимодействующего с подвижным ферромагнитным якорем для создания необходимого механического приводного усилия для вкладыша-разъединителя всех соединенных полюсных частей. Обычно в автоматическом выключателе электросети среднего напряжения используются три полюсные части.

Автоматический выключатель среднего напряжения, рассчитанный на диапазон от 1 до 72 кВ, обычно устанавливается в металлическом корпусе выключателя при использовании внутри помещений либо может устанавливаться на подстанции, при использовании вне помещений. В настоящее время внутри помещений вместо воздушных автоматических выключателей используются современные вакуумные автоматические выключатели. Параметры выключателей среднего напряжения определяются международными стандартами. В особенности это относится к вакуумным автоматическим выключателям, рассчитанным на силу тока менее 300 ампер.

Подобные выключатели прерывают подачу тока за счет создания и гашения дуги в вакуумной камере. Между тем, настоящее изобретение относится не только к вакуумным автоматическим выключателям, но также и к воздушным выключателям или современным электрогазовым автоматическим выключателям SF6. Настоящее изобретение также может быть применимо и для автоматических выключателей высокого напряжения.

Уровень техники, предшествующий изобретению

Хорошо известно, что автоматические выключатели рассмотренного выше типа преимущественно оснащаются электромагнитными приводами. Электромагнитный привод, в целом, создает высокую плотность силы для быстрого включения подвижных контактов вкладыша-разъединителя. Для создания достаточного статического удерживающего усилия, необходимого для удержания электрических контактов в разомкнутом или сомкнутом положении используется постоянный магнит. Для перевода привода из сомкнутого в разомкнутое положение осуществляется подача электрического питания на встроенную электрическую катушку. Обычно электромагнитный привод помещается в отдельный корпус.

В документе ЕР 0898780 В1 раскрывается автоматический выключатель среднего напряжения, приводимый в действие при помощи электромагнита. Единственный электромагнитный привод приводит в действие общий промежуточный вал. Промежуточный вал при помощи изолированных толкателей внутренне передает приводное усилие на подвижные электрические контакты всех трех полюсных частей каждого вакуумного автоматического выключателя. Электромагнитный привод состоит из бистабильной магнитной системы, в которой перевод якоря в соответствующее разомкнутое или сомкнутое положение осуществляется магнитным полем электрически возбуждаемой катушки. Для удержания контактов в сомкнутом положении во время отключений электроэнергии используется магнитная защелка с фиксаторными средствами. Постоянный магнит удерживает ферромагнитный якорь в одном из двух упомянутых положений. В разомкнутом положении электрические контакты вакуумного выключателя разомкнуты; а в сомкнутом положении подобные электрические контакты сомкнуты.

Все основные части автоматического выключателя должны быть помещены в отдельный корпус, в особенности три полюсные части, которые помещаются в защитный изолированный корпус. Приводной механизм и привод также помещаются в соответствующие корпуса, форма которых зависит от технической функциональности подобных деталей.

Во время процесса изготовления автоматического выключателя все подобные корпуса соединятся друг с другом винтами. Подобный принцип сборки приводит к увеличению геометрических размеров устройства автоматического отключения.

Кроме этого, простое механическое соединение отдельных корпусов по меньшей мере одного привода и приводных полюсных деталей, а также приводного механизма приводит к потере рабочего хода из-за люфтов и подвижности компонентов. Кроме этого, это усложняет изготовление автоматического выключателя как с точки зрения количества используемого материала, так и установки.

В документе DE 10238950 А1 раскрывается другой подход, позволяющий решить вышеупомянутую проблему за счет другого принципа компоновки основных частей. Согласно этому принципу привод располагается соосно полюсной части автоматического выключателя. Полюсная часть состоит из пластикового корпуса, в котором находится вакуумный вкладыш-разъединитель. В отличие от подобного электрически изолированного корпуса привод находится в ферромагнитном ярме, проходящем вокруг двух электрических обмоток, а также вокруг промежуточного постоянного магнита, создающего механическое усилие магнитного привода. Ферромагнитное ярмо необходимо для направления магнитного потока, создающего механическое усилие совместно со смежным подвижным якорем.

Подвижный якорь состоит из разделенной осевой тяги, с каждой стороны которой находится плунжерная секция. Одна из частей разделенной осевой тяги соединена с приводной тягой вкладыша-разъединителя. Упомянутая приводная тяга перемещает нижний электрический контакт пары электрических контактов вкладыша-разъединителя. Верхний электрический контакт, в целом, является неподвижным, но электрически связанным. Между корпусом полюсной части и корпусом магнитного привода установлена дополнительная заземляющая металлическая пластина.

Рассмотренный выше автоматический выключатель имеет компактный размер, но при этом каждая его основная часть находится в отдельном корпусе. В особенности незащищенным остается металлический корпус магнитного привода, выполненный в виде ферромагнитного ярма. С точки зрения безопасности незащищенные электрические детали представляют опасность.

Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить автоматический выключатель компактной конструкции, расположенный в безопасном изолированном корпусе.

Раскрытие изобретения

Согласно изобретению предлагается автоматический выключатель от среднего напряжения до высокого напряжения, снабженный специальной полюсной частью с чашеобразным корпусом из изоляционного материала, в который установлен вкладыш-разъединитель, приводимый в действие приводной тягой, причем чашеобразный корпус разделен на верхнюю корпусную часть, в которой находится вкладыш-разъединитель, и нижнюю корпусную часть, в которой находится магнитный привод, причем приводная тяга для вкладыша-разъединителя расположена соосно с якорем магнитного привода.

Другими словами, настоящим изобретением предлагается специальное встраивание магнитного привода в полюсную часть. Вкладыш-разъединитель, а также магнитный привод и все остальные передающие усилие детали расположены внутри общего корпуса из изоляционного материала. Поэтому необходимость в отдельных корпусах отпадает. За счет компактной конструкции количество деталей значительно уменьшается, а время сборки существенно сокращается.

Для обеспечения непосредственного и компактного соединения осевая штанга магнитного якоря предпочтительно является составной частью приводной тяги вкладыша-разъединителя. По предпочтительному варианту осуществления осевой шток непосредственно формуется в нижнем конце приводной тяги из изоляционного материала. Как вариант, осевой шток может также ввинчиваться в приводную штангу для крепления якоря, регулируемого относительно вкладыша-разъединителя. Винтовое соединение между осевым штоком якоря и приводной тягой вкладыша-разъединителя должно быть дополнено средствами фиксации для предотвращения ослабления во время эксплуатации. Такая резьбовая фиксация может обеспечиваться различными способами, в особенности за счет использования фиксирующего винта на той же резьбе. Как вариант, на определенных участках резьбы могут быть установлены один или несколько небольших винтов. Кроме этого, для обеспечения постоянной фиксации на резьбу можно наносить клей. Это может быть осуществлено путем добавления клея или с помощью ультразвуковой сварки соединенных частей снаружи. Резьбовое соединение также может быть выполнено таким образом, чтобы внутреннее трение было достаточным для удержания привода по месту так, чтобы можно было не использовать дополнительную фиксацию.

По другому аспекту изобретения магнитный привод находится непосредственно снизу вкладыша-разъединителя в области отверстия чашеобразного корпуса. Поэтому необходимость в дополнительных механических соединениях отпадает. Предпочтительно в области отверстия чашеобразного корпуса у магнитного привода имеется наружная винтовая резьба, соответствующая внутренней винтовой резьбе. При установке во время процесса сборки осевого штока якоря магнитного привода он предпочтительно ввинчивается в приводную тягу вкладыша-разъединителя до тех пор, пока не достигнет определенного положения относительно вкладыша-разъединителя.

Электромагнитный привод предпочтительно содержит одну электрическую катушку для перемещения ферромагнитного якоря, состоящего из нижнего плунжера и верхнего плунжера, соединенных промежуточным осевым штоком. После установки осевого штока путем ввинчивания в соответствующую приводную тягу вакуумного вкладыша-разъединителя, верхний плунжер якоря предпочтительно навинчивается на общую ось, затем добавляется осевой шток и, наконец, нижний плунжер, что обеспечивает простоту сборки.

Рассмотренные выше, а также другие аспекты изобретения станут более понятны из последующего подробного описания изобретения совместно с прилагаемым чертежом.

Краткое описание чертежа

На чертеже показан схематический вид сбоку автоматического выключателя среднего напряжения, приводимого в действие бистабильным электромагнитным приводом для включения соответствующей полюсной части.

Осуществление изобретения

На чертеже показан автоматический выключатель среднего напряжения, который в основном состоит из полюсной части 1 и электромагнитного привода 2, расположенных соосно друг другу.

Электромагнитный привод 2 и вакуумный вкладыш-разъединитель 3 помещены в общий чашеобразный корпус 4. Чашеобразный корпус 4 разделен на верхнюю часть 5 корпуса и нижнюю часть 6 корпуса. Вакуумный вкладыш-разъединитель 3 и средства его приведения в действие находится в верхней части 5 корпуса. В свою очередь, электромагнитный привод 2 находится в нижней части 6 корпуса. Чашеобразный корпус 4 изготовлен из соответствующего термопластичного материала методом литья под давлением.

Вкладыш-разъединитель 3 выполнен в виде вакуумного вкладыша-разъединителя с вакуумной камерой, внутри которой находятся неподвижный электрический контакт 7 и соответствующий подвижный электрический контакт 8. Оба электрических контакта 7 и 8 расположены соосно, с противоположных сторон вакуумной камеры. Неподвижный электрический контакт 7 соединен с соответствующей электрической клеммой 9, изготовленной из медного материала, сформованного в корпусе 1.

Соответствующий электрический контакт 8 вакуумного вкладыша-разъединителя 3 подвижно соединен с соответствующей электрической клеммой 10, которая также сформована в корпусе 1. Между электрической клеммой 10 и подвижным электрическим контактом 8 находится промежуточный гибкий соединитель 11.

Вакуумный вкладыш-разъединитель 3 приводится в действие приводной тягой 12, изготовленной из изоляционного материала, которая соосно соединена с якорем 13 магнитного привода 2. Осевой шток 14 якоря 13 сформован в нижней части приводной тяги 12 из изоляционного материала. На силовом пути между якорем 13 магнитного привода 2 и приводной тягой 12 вакуумного вкладыша-разъединителя 3 встроена пружина.

Магнитный привод 2, встроенный в нижнюю часть 6 корпуса полюсной части 1, расположен непосредственно снизу вкладыша-разъединителя 3, в области 16 отверстия чашеобразного корпуса 4. Для крепления магнитного привода 2 в области 16 отверстия корпуса 4 на магнитном приводе имеется наружная резьба 17, соответствующая внутренней резьбе, выполненной в корпусе 4 в области 16 отверстия. Винтовое соединение между магнитным приводом 2 и корпусом 4 обеспечивается крепежными средствами (не показаны).

Электромагнитный привод 2 содержит одну электрическую катушку 18, предназначенную для перемещения ферромагнитного якоря 13. Ферромагнитный якорь 13 состоит из нижнего плунжера 19 и верхнего плунжера 20, соединенных осевым штоком 14, обеспечивающим постоянное расстояние между нижним плунжером 19 и верхним плунжером 20. Нижний плунжер 19 виден снаружи, так чтобы можно было определить текущее положение якоря 13, соответствующего положению коммутации автоматического выключателя.

Для удержания якоря 13 в положении ВКЛ или положении ВЫКЛ при отключенном электропитании установлен дополнительный постоянный магнит 21, расположенный рядом с электрической катушкой 18 электромагнитного привода 2. Электромагнитный привод 2 обеспечивает бистабильное положение коммутации для механически соединяемой с ним вакуумного вкладыша-разъединителя 3.

Изобретение не ограничено рассмотренным выше предпочтительным вариантом осуществления, который используется лишь в качестве примера и может быть видоизменен тем или иным образом, не выходя за объем защиты, определяемый в прилагаемой формуле изобретения.

Перечень ссылочных позиций

1 полюсная часть

2 электромагнитный привод;

3 вкладыш-разъединителя

4 корпус

5 верхняя часть корпуса

6 нижняя часть корпуса

7 неподвижный электрический контакт

8 подвижный электрический контакт

9 электрическая клемма

10 электрическая клемма

11 гибкий соединитель

12 приводная тяга

13 якорь

14 осевой шток

15 пружина

16 область отверстия

17 резьба

18 электрическая катушка

19 нижний плунжер

20 верхний плунжер

21 постоянный магнит

1. Автоматический выключатель для коммутации цепей от среднего напряжения до высокого напряжения, содержащий полюсную часть (1) и магнитный привод (2), причем полюсная часть (1) содержит чашеобразный корпус (4), изготовленный из изоляционного материала, для размещения полюсной части (1) и магнитного привода (2), при этом полюсная часть (1) содержит вкладыш-разъединитель (3), приводимый в действие приводной тягой (12), чашеобразный корпус (4) разделен на верхнюю часть (5) корпуса, в которой размещен вкладыш-разъединитель (3), и нижнюю часть (6) корпуса, в которой размещен магнитный привод (2), причем приводная тяга (12) вкладыша-разъединителя (3) расположена соосно с якорем (13) магнитного привода (2), отличающийся тем, что магнитный привод (2) содержит снаружи резьбу (17), соответствующую внутренней резьбе на чашеобразном корпусе (4) в области (16) отверстия.

2. Автоматический выключатель по п. 1, отличающийся тем, что осевой шток (14) магнитного якоря (13) выполнен как единая деталь с приводной тягой (12) вкладыша-разъединителя (3).

3. Автоматический выключатель по п. 2, отличающийся тем, что осевой шток (14) сформован в нижнем конце приводной тяги (12) из изоляционного материала.

4. Автоматический выключатель по п. 1, отличающийся тем, что осевой шток (14) выполнен с возможностью вкручивания в приводную тягу (12) для закрепления якоря (13) в положении, регулируемом относительно вкладыша-разъединителя (3).

5. Автоматический выключатель по п. 4, отличающийся тем, что винтовое соединение между осевым штоком (14) магнитного якоря (13) и приводной тягой (12) вкладыша-разъединителя (3) скреплено с помощью средств фиксации.

6. Автоматический выключатель по п. 1, отличающийся тем, что магнитный привод (2) установлен непосредственно снизу вкладыша-разъединителя (3), в области (16) отверстия чашеобразного корпуса (4).

7. Автоматический выключатель по п. 1, отличающийся тем, что вкладыш-разъединитель (3) выполнен в виде вакуумного вкладыша-разъединителя с неподвижным электрическим контактом (7) и соответствующим подвижным электрическим контактом (8), перемещаемым приводной тягой.

8. Автоматический выключатель по п. 1, отличающийся тем, что изоляционный материал чашеобразного корпуса (4) представляет собой пластиковый материал, подходящий для литья под давлением.

9. Автоматический выключатель п. 1, отличающийся тем, что электромагнитный привод (2) содержит одну электрическую катушку (18) для перемещения ферромагнитного якоря (13), состоящего из нижнего плунжера (19) и верхнего плунжера (20), соединенных промежуточным осевым штоком (14).

10. Автоматический выключатель для сетей среднего напряжения по одному из пп. 1-9, характеризующийся тем, что приводится в действие бистабильным электромагнитным приводом (2) для обеспечения функционирования соответствующей полюсной части (1).

11. Автоматический выключатель по п. 10, в котором три полюсные части (1) объединены для формирования 3-фазного устройства.



 

Похожие патенты:

Прерыватель цепи (1) среднего напряжения содержит изолирующую рамку (2) основания, несущую на себе полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок (3, 4, 5) прерывания, содержащий неподвижный и подвижный контакты, взаимно соединяемые и разъединяемые, привод (6) для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи и блок (7) управления и диагностики, содержащий коробку (8) управления, имеющую корпус (81), вмещающий множество вспомогательных устройств (50-55, 86) прерывателя цепи (1).

Изобретение касается контактной системы вакуумного выключателя, в межконтактном объеме которой используют жидкометаллическое рабочее тело. В геометрических центрах подвижного и неподвижного контактов выполнены глухие цилиндрические отверстия, а в отверстие подвижного контакта и на его контактирующую поверхность помещено жидкометаллическое рабочее тело.
Вакуумный выключатель наружной установки содержит дугогасительный модуль, снабженный токоотводами и закрепленный на опорном изоляторе, который установлен на раме.

Вакуумный выключатель содержит минимум два фазных модуля с расположенными в них вакуумными дугогасительными камерами, гибкими тоководами, тяговыми изоляторами, высоковольтными соединениями, механическими валами управления вакуумными выключателями.

Изобретение относится к вакуумному выключателю для устройства автоматической защиты. Техническим результатом является обеспечение простой в изготовлении парой частей электрического контакта вакуумного выключателя, обеспечивающей высокие коммутационные характеристики.

Автоматический выключатель для использования в цепях среднего и высокого напряжения содержит по меньшей мере один корпус (1) полюсной части, в котором размещена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4).

Изобретение относится к конфигурации электрических контактов для вакуумного выключателя. Техническим результатом является создание простого в изготовлении электрического контакта с высокими коммутационными характеристиками.

Вакуумный выключатель содержит по меньшей мере один модуль с электромагнитным приводом с магнитной защелкой в замковой зоне, имеющим якорь, вакуумную камеру, тяговый изолятор, синхронизирующий вал, блок-контакты, ручное аварийное отключение и счетчик отключений.

Изобретение относится к встроенной полюсной части с изоляционным корпусом, изготовленным из термопласта, в которую встроен прерыватель, а также электрические клеммы, как задано в п.1 формулы изобретения.

Вакуумный прерыватель содержит неподвижный и подвижный контакты, разнесенные друг относительно друга в осевом направлении. Кроме того, вакуумный прерыватель содержит два цилиндра керамического изолятора, каждый из которых окружает неподвижный контакт и подвижный контакт, а также содержит плавающий экран, расположенный внутри упомянутых керамических цилиндров и имеющий фланец плавающего потенциала, расположенный между двумя керамическими цилиндрами и высвобожденный в окружающую среду.

Вакуумная электронно-лучевая трубка (1) имеет корпус с двумя расположенными и выполненными симметрично относительно средней плоскости (S) областями (9, 10) корпуса из изолирующего материала. Каждая из этих областей (9, 10) включает части (11-16) корпуса из изолирующего материала. Между каждыми соседними частями корпуса, а также между частями корпуса и каждыми соседними другими частями (6, 8, 17) корпуса расположены распространяющиеся внутрь трубки экранирующие элементы (18-25), геометрические размеры которых определяются в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами в соответствии с приведенными соотношениями. Технический результат - повышение диэлектрических свойств при одновременно материалосберегающей конструкции трубки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к силовой коммутационной аппаратуре и предназначено для использования в вакуумных выключателях и контакторах постоянного и переменного тока. Вакуумный выключатель тока содержит дугогасительную камеру с аксиальными подвижным и неподвижным электродами, снабженными кольцевыми контактами. Электроды прикреплены к корпусу камеры, причем подвижный электрод прикреплен при помощи токоввода и металлической гофры. Внутри дугогасительной камеры, на уровне расположения контактов, закреплен цилиндрический экран. Снаружи, к корпусу дугогасительной камеры, со стороны неподвижного электрода, на уровне расположения промежутка между контактами, прикреплен при помощи диэлектрического кольца постоянный магнит. Этот магнит выполнен в форме радиально намагниченного кольца, формируя между контактами поперечно-радиальное оси поле. Технический результат: увеличение напряженности магнитного поля между кольцевыми контактами, улучшение коммутационных характеристик. 1 ил.

Изобретение относится к вакуумному выключателю (300), залитому в изолирующий материал (301), включающий в себя первый основной слой (100), содержащий первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103). Второй подслой (102) расположен между первым подслоем (101) и третьим подслоем (103). Первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103) содержат волокна, при этом первый подслой (101) содержит группу первых волокон (110), расположенных параллельно друг другу. Технический результат - повышение внешней диэлектрической прочности вакуумного выключателя, обладающего необходимой механической защитой от внешних воздействий. 3.н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается способа для производства полюсного наконечника автоматического выключателя с помощью прессования внешней изолирующей втулки (9) изолирующим материалом, установки вставки (8) вакуумного прерывателя внутри изолирующей втулки (9), электрического соединения вставки (8) с верхним электрическим контактом (2) и нижним электрическим контактом (3), расположенным в секции стенки втулки (9). Способ предусматривает следующие этапы: прессование внешней изолирующей втулки (9), в которой только верхний электрический контакт (2) заделывается в изолирующий материал; покрытие вставки (8) вакуумного прерывателя дополнительным слоем (11), выполненным из изолирующего материала с компенсацией температурного расширения; установка покрытой вставки (8) вакуумного прерывателя с помощью привинчивания болтом (10) с резьбой на верхний электрический контакт (2). Технический результат - обеспечение эффективного производства полюсного наконечника для компоновки автоматического выключателя, содержащего промежуточный компенсирующий слой, обеспечивающий прочное сцепление между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим ее изоляционным материалом. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Разъединитель-выключатель нагрузки вакуумный трехпозиционный содержит одну или несколько фаз, объединенных общей рамой. Каждая из фаз имеет опорный изолятор с токоподводом и размещенную в защитном изоляционном корпусе вакуумную дугогасительную камеру с пружинным механизмом размыкания контактов и контактным рычагом, поворачивающимся в вертикальной плоскости вокруг оси в корпусе, главный неподвижный контакт, соединенный электрически с токоподводом и вакуумной дугогасительной камерой, а также установленный на другом опорном изоляторе главный подвижный контакт. На главном подвижном контакте дополнительно размещен и электрически с ним связан кулачковый толкатель, а на раме дополнительно установлена металлическая опора, на которой закреплен заземляющий контакт и третий опорный изолятор со вторым токоподводом, соединенный гибкой, токопроводящей связью с подвижным контактом. Главный подвижный контакт совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости. При включении он замыкается с главным неподвижным контактом, при повороте на угол 90° образует видимый разрыв, а при повороте на 180° замыкается с заземляющим контактом. При замыкании и размыкании главных контактов кулачковый толкатель, воздействуя на контактный рычаг, вызывает предварительное замыкание и размыкание контактов и коммутацию тока внутри вакуумной дугогасительной камеры. Технический результат - совмещение в одном аппарате функций выключателя, разъединителя и заземлителя с управлением от одного привода. 4 ил.

Способ изготовления полюсной части (1) автоматического выключателя, содержащей внешний трубчатый изолятор (7), изготовленный из сплошного синтетического материала, внутри которого находится, опираясь на него, вставка (8) вакуумного прерывателя для электрической коммутации средневольтной цепи, предусматривает нанесение слоя (12) из адгезивного материала на по меньшей мере боковую область (11) вставки (8) прерывателя. Вставку (8) прерывателя с покрытием заделывают путем заливки сплошного синтетического материала для формирования единого слоя окружающего внешнего трубчатого изолятора. Толщина промежуточного слоя (12), нанесенного между вставкой (8) и окружающим трубчатым изолятором (7), составляет от 0,5 до 5 мм. При этом промежуточный слой (12) одновременно выполняет функцию механической компенсации и адгезивную функцию. Технический результат - обеспечение прочного сцепления между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим её изоляционным материалом без использования дополнительного клеящего вещества. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Контакт для высоковольтной вакуумной дугогасительной камеры содержит проводящую соединительную деталь, кольцевой внешний контакт и внутренний контакт, расположенный внутри кольца внешнего контакта и не контактирующий с внешним контактом, а также содержит проводящую соединительную деталь. Внутренний контакт и внешний контакт соосны, причем контактная поверхность внутреннего контакта находится в той же плоскости, что и контактная поверхность внешнего контакта. Внешний контакт прикреплен к проводящей соединительной детали. Средство осевого магнитного поля закрыто снаружи проводящей соединительной детали для генерирования осевого магнитного поля. Средство осевого магнитного поля жестко соединено с проводящей соединительной деталью. Внутренний контакт прикреплен к проводящей соединительной детали, при этом средство кольцевого магнитного поля закрыто снаружи проводящей соединительной детали для генерирования кольцевого магнитного поля. Технический результат - быстрое затухание электрической дуги в высоковольтных условиях, что снижает нагрев вакуумной дугогасительной камеры. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение касается устройства прерывания тока, способного замыкаться и размыкаться посредством основного подвижного контакта (3). Устройство содержит в качестве операционного механизма вакуумный картридж(6), соединенный с основной электрической цепью (1,2,3) и имеющий стержень, поддерживающий подвижный контакт (9) картриджа. Устройство содержит коромысло (12), являющееся целым и жестким. Коромысло может вращаться вокруг двух шарнирных точек (11, 21) и зацепляться с основным подвижным контактом (3) в ходе размыкания или замыкания вакуумного картриджа во время установления электрического соединения. Колебание коромысла между двумя фиксированными точками (11, 21) позволяет ему полностью зацепляться с основным подвижным контактом в одном направлении перемещения и перемещаться при помощи последнего без его отведения вперед в другом направлении перемещения. Технический результат - повышение надежности работы и упрощение устройства. 23 з.п. ф-лы, 16 ил.

Высоковольтный вакуумный выключатель содержит две автономные соосно закрепленные вакуумные дугогасительные камеры, торцы которых закрыты фланцами. Контактный узел первой вакуумной дугогасительной камеры состоит из неподвижного и подвижного контактов. Контактный узел второй вакуумной дугогасительной камеры состоит из двух подвижных контактов. Неподвижный контакт первой вакуумной дугогасительной камеры жестко соединен с фланцем посредством токоподвода, а подвижный контакт соединен с другим фланцем сильфоном. Подвижные контакты второй вакуумной дугогасительной камеры соединены с ее фланцами сильфонами. Подвижный контакт первой вакуумной дугогасительной камеры и ближайший к нему подвижный контакт второй вакуумной дугогасительной камеры соединены общим токоподводом с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси вакуумных дугогасительных камер. Общий токоподвод выполнен в виде стержня со стопорным утолщением, расположенным между вакуумными дугогасительными камерами. На общий токоподвод между фланцем первой вакуумной дугогасительной камеры и стопорным утолщением установлена пружина сжатия. Другой подвижный контакт второй вакуумной дугогасительной камеры соединен с приводом своим токоподводом. Технический результат - повышение рабочего напряжения и функциональности высоковольтного вакуумного выключателя, имеющего упрощенную конструкцию. 3 ил.

Группа изобретений относится к электрическим тяговым системам транспортных средств. Коммутационное устройство содержит переключательный блок (28), который выполнен с возможностью соединения или разъединения приводного блока (14) транспортного средства с находящейся под высоким напряжением линии (20) электроснабжения. Переключательный блок (28) содержит два переключательных контакта (30, 32), приводной блок (36), выполненный с возможностью обеспечения относительного движения переключательных контактов (30, 32) друг к другу. Переключательный блока (28) и приводной блок (36) размещены в блоке (62) корпуса. При этом блок (62) корпуса содержит опору (48) для опоры переключательного блока (28). Переключательный блок (28) расположен относительно опоры (48) в лежачем положении на ней. Вторым объектом является транспортное средство, которое содержит данное коммутационное устройство. Технический результат заключается в повышении компактности конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх