Устройство раздачи напитков с узлом взбивателя

Изобретение относится к устройству раздачи, содержащему: раму (1), на которой установлены компоненты устройства раздачи, узел (2) взбивателя, содержащий корпус (21) взбивателя, взбивательное устройство (22) и заднюю стенку (23), причем корпус взбивателя и задняя стенка образуют камеру (24) для взбивания, в которой находится взбивательное устройство, приводной вал (3), предназначенный для приведения в действие взбивательного устройства (22) и установленный на раме (1), разъемные соединительные средства (4а, 4b) для крепления задней стенки к корпусу взбивателя, в котором также имеются разъемные соединительные средства (5) для крепления корпуса взбивателя к раме. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к устройству раздачи для приготовления напитков, снабженному взбивательным устройством.

Уровень техники

Многие напитки, такие как эспрессо и другие кофейные напитки, молочные напитки, шоколадные напитки, часто приготовляются путем смешивания растворимого пищевого порошка или жидкого пищевого концентрата с разбавителем. Для ускорения приготовления подобных напитков используются смесительные устройства, в которых происходит смешивание растворимого пищевого компонента с разбавителем, таким как вода. Подобные устройства обычно содержат камеру для смешивания, в которую подаются растворимый компонент и разбавитель. Разбавитель может подаваться в камеру для растворения с целью создания вихревого потока для эффективного растворения растворимого компонента в горячей воде, либо горячий разбавитель может подаваться в виде струй, которые обеспечивают смешивание, растворение и вспенивание. Позже смесь также может вспениваться взбивателем в камере для взбивания для восстановления напитка и создания пенки. После этого напиток обычно удаляется из камеры для смешивания через ее нижнюю часть и раздается в емкость для питья.

Внутренние части устройства раздачи, соприкасающиеся с разбавленным пищевым компонентом, необходимо регулярно очищать для предотвращения роста бактерий в результате отложений, создаваемых напитками, приготовляемыми в аппарате, и предотвращения засорения. Подобная очистка обычно затрагивает по меньшей мере камеру для растворения и камеру для взбивания, в которых находятся несколько механических компонентов. Для проведения очистки подобные детали необходимо снять, очистить, а затем повторно установить. Подобная процедура занимает время и должна выполняться специалистами, обученными для проведения демонтажа и повторной сборки, во избежание ошибок и последующих поломок во время приготовления напитков. Обычно подобная очистка выполняется конкретным оператором, отвечающим за проведение технического обслуживания устройств для приготовления напитков.

Поэтому существует потребность в сокращении продолжительности процедуры очистки в целях уменьшения периода времени, в течение которого устройство раздачи оказывается неработоспособным. Также существует потребность в выполнении подобной операции любым неподготовленным сотрудником для того, чтобы для проведения очистки машины не нужно было обращаться к конкретному оператору. Необходимо, чтобы очистку мог производить любой сотрудник, прошедший короткий курс по проведению очистки. Процедура очистки также должна быть столь непродолжительной, чтобы ее можно было осуществлять более часто, с учетом особенностей пищевых ингредиентов.

В патентном документе ЕР 2105076 предлагается устройство раздачи с усовершенствованной процедурой очистки. Подобное устройство раздачи упрощает демонтаж различных компонентов устройства раздачи, в частности корпуса и задней стенки камеры для смешивания, а также крыльчатки. В частности, простота демонтажа заключается в том, что вначале корпус камеры для смешивания отделяется от ее задней стенки и крыльчатки; задняя стенка камеры для смешивания остается неподвижно прикрепленной к раме, а крыльчатка остается закрепленной на приводном валу. Затем, на втором этапе корпус камеры для смешивания отделяется от рамы и, при его переводе из смонтированного положения в демонтированное положение, взбиватель также перемещается в направлении свободного конца приводного вала и демонтируется. Форма сечения приводного вала имеет особую конструкцию либо крыльчатка изготавливается из особо прочного материала для того, чтобы ее невозможно было снять с приводного вала вручную между первым и вторым этапами демонтажа.

Хотя подобное устройство раздачи позволяет легко осуществлять демонтаж различных компонентов взбивательного блока, оно также обладает и рядом недостатков. Во-первых, существует опасность загрязнения устройства раздачи во время первого этапа демонтажа корпуса взбивателя. На самом деле, если в камере имеются остатки жидкости, то подобная жидкость может стекать вниз: она может вытечь из корпуса смесителя во время его перемещения из машины на рабочую поверхность, а также с задней стенки, до того момента пока она также не будет помещена на рабочую поверхность. Это может создать большие неприятности. Во-вторых, при работе с подобным устройством раздачи оператору приходиться дважды проходить перед устройством раздачи: во время первого этапа, а затем во время второго этапа. Если рабочая поверхность для очистки компонентов взбивательного блока не находиться непосредственно рядом с устройством раздачи, то оператор теряет лишнее время. В-третьих, при обслуживании устройств раздачи из предшествующего уровня техники оператор не обязан снимать заднюю стенку и крыльчатку с рамы, он может производить их очистку непосредственно на раме. Между тем, подобная очистка не является оптимальной и операторы, в целях экономии времени, обычно никогда не снимают подобные элементы с рамы и никогда не производят надлежащую очистку.

Одна из целей настоящего изобретения заключается в том, чтобы устранить подобные недостатки и предложить устройство раздачи, содержащее взбивательный блок, компоненты которого можно легко и быстро демонтировать для очистки.

Раскрытие изобретения

По первому аспекту изобретение относится к устройству раздачи, содержащему:

- раму, на которой установлены компоненты устройства раздачи,

- узел взбивателя, содержащий корпус взбивателя, взбивательное устройство и заднюю стенку, причем корпус взбивателя и задняя стенка образуют камеру для взбивания, в которой находится взбивательное устройство,

- приводной вал, предназначенный для приведения в действие взбивательного устройства, указанный приводной вал установлен на раме,

- разъемные соединительные средства для крепления задней стенки к корпусу взбивателя, в котором также имеются разъемные соединительные средства для крепления корпуса взбивателя к раме.

Узел взбивателя устройства раздачи согласно настоящему изобретению содержит корпус взбивателя и заднюю стенку, выполненные с возможностью образования камеры для взбивания после их соединения. Узел взбивателя также содержит взбивательное устройство для взбивания приготовляемого напитка, такое как крыльчатка, вращающийся диск. Взбивательное устройство приводится в действие приводным валом, установленным на раме и проходящим через заднюю стенку узла взбивателя.

У отдельных установленных компонентов узла взбивателя устройств раздачи напитков имеются соединительные средства, которые могут разъединяться для удобства разборки и последующей очистки. В частности, задняя стенка и корпус взбивателя закреплены при помощи разъемных соединительных средств. Кроме этого, корпус взбивателя прикреплен к раме посредством разъемных соединительных средств. Подобные разъемные соединительные средства могут быть любыми соединительными средствами, которые могут реверсивно разъединяться, а затем повторно соединяться, подобно кулачку и рабочей поверхности кулачка, клипсам или магнитным деталям. По предпочтительному варианту осуществления разъемные соединительные средства для крепления задней стенки к корпусу взбивателя состоят по меньшей мере из одного кулачка и по меньшей мере одной соответствующей рабочей поверхности кулачка. Предпочтительно по меньшей мере один кулачок находится в корпусе взбивателя, а по меньшей мере одна рабочая поверхность кулачка является пазом в задней стенке, в который входит кулачок. Рабочая поверхность кулачка может быть сконструирована таким образом, чтобы во время соединения происходило прямолинейное скольжение кулачка корпуса взбивателя по рабочей поверхности задней стенки, а затем поворотное скольжение кулачка корпуса взбивателя по рабочей поверхности задней стенки - для крепления корпуса взбивателя к задней стенке.

Согласно предпочтительному варианту осуществления рама содержит приемную область для выравнивания узла взбивателя, причем приемная область и корпус взбивателя снабжены соответствующими разъемными соединительными средствами. Подобные разъемные соединительные средства между приемной областью и корпусом взбивателя могут быть любыми соединительными средствами, способными реверсивно разъединяться, а затем вновь соединяться. Предпочтительно приемная область рамы является цилиндром, в котором может скользить камера взбивателя. Разъемное соединительное средство приемной области может быть запорным средством, шарнирно установленным на цилиндре на двух симметричных осях поворота. В частности, разъемное соединительное средство на корпусе взбивателя может быть направляющим штифтом, а запорное средство может содержать паз, взаимодействующий с указанным направляющим штифтом таким образом, чтобы указанный направляющий штифт мог скользить в пазу в тот момент, когда запорное средство поворачивается, а корпус взбивателя, прямолинейно скользя, выходит из приемной области.

Узел взбивателя может быть снабжен ручкой, упрощающей его извлечение из приемной области рамы после расцепления запорного средства.

Запорное средство может быть снабжено ручкой, упрощающей его поворачивание при соединении или разъединении узла взбивателя с приемной областью.

Согласно одному из конкретных вариантов осуществления узел взбивателя может содержать камеру для растворения, расположенную над корпусом взбивателя. Камера для растворения и корпус взбивателя могут быть выполнены в виде единой детали. Выпускное отверстие камеры для растворения открыто в корпус взбивателя. Предпочтительно узел взбивателя может содержать направляющие для выравнивания камеры для растворения относительно рамы. Подобные направляющие являются по меньшей мере одной трубкой, которая может вставляться в соответствующее отверстие в раме. По одному из предпочтительных вариантов осуществления по меньшей мере одна трубка является трубкой для подачи разбавителя.

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения задняя стенка узла взбивателя содержит:

- отверстие для крепления приводного конца приводного вала и

- углубление для выравнивания взбивательного устройства.

Предпочтительно по меньшей мере один из следующих элементов: приводной конец приводного вала или взбивательное устройство, изготовлен по меньшей мере частично из магнитного материала, а другой элемент - из металла. За счет этого, после повторного соединения узла взбивателя с рамой, взбивательное устройство притягивается концом приводного вала и автоматически выравнивается в углублении взбивательного устройства.

По второму аспекту изобретение относится к способу очистки устройства раздачи напитков, включающему в себя следующие этапы:

- отсоединение узла взбивателя целиком от рамы, а затем

- отсоединение задней стенки от корпуса взбивателя,

- раздельная очистка задней стенки, корпуса взбивателя и взбивательного элемента,

- соединение задней стенки и корпуса взбивателя со взбивательным элементом в камере взбивателя,

- соединение узла взбивателя целиком с рамой.

Преимущество узла взбивателя заключается в том, что его можно полностью снять с рамы, без разделения корпуса взбивателя, взбивательного устройства и задней стенки.

Другое преимущество узла взбивателя заключается в том, что его демонтаж можно производить лишь одной рукой.

Краткое описание чертежей

Особенности и преимущества изобретения станут более понятны после ознакомления с чертежами, на которых:

- на фиг.1 изображено устройство раздачи напитков, содержащее узел взбивателя;

- на фиг.2А, 2В и 2С изображен взбивательный блок устройства раздачи согласно настоящему изобретению в смонтированном положении (фиг.2А) и во время демонтажа (фиг.2В и 2С), виды в перспективе;

- на фиг.3 и 4 изображен узел взбивателя, показанный на фиг.2А, 2В и 2С, в демонтированном положении, виды в перспективе;

- на фиг.5 изображена задняя стенка узла взбивателя, показанного на фиг.2, вид в перспективе.

Осуществление изобретения

Другие детали устройств раздачи, в частности средства 3 восстановления для приготовления напитка из дозы порошкового ингредиента напитка или пищевого продукта, являются типовыми для предшествующего уровня техники.

Как показано на фиг.1 устройство раздачи напитков содержит два накопительных устройства 14а, 14b для пищевых ингредиентов, соединенных с соответствующими дозирующими устройствами 13а, 13b, способными подавать дозы пищевых ингредиентов в общую камеру 5 для смешивания. Согласно другому варианту осуществления устройство раздачи напитков может содержать единственное дозирующее устройство, соединенное с разными накопительными устройствами. Накопительные устройства 14а, 14b могут быть одноразовой емкостью, такой как картридж, склянка или банка, пакет, либо это может быть многоразовый контейнер, многократно заполняемый порошковыми пищевыми ингредиентами.

Пищевой ингредиент может быть любым ингредиентом, из которого можно получить напиток после его смешивания с жидким разбавителем. Это может быть растворимый порошок или растворимый жидкий концентрат, такой как, например, кофе, декафеиновый кофе, дегидрированные кулинарные продукты, чай, шоколад или молоко. При наличии нескольких накопительных устройств они предпочтительно содержат разные пищевые ингредиенты.

В изображенном варианте осуществления каждое дозирующее устройство выполнено в виде бочонка, плотно вставленного в цилиндрическую камеру. На конце приводного вала бочонка могут находиться средства соединения, способные соединяться с приводным электродвигателем устройства раздачи. Каждое из дозирующих устройств находится внизу накопительных устройств для того, чтобы порошковый продукт поступал в него под действием силы тяжести.

Доза пищевого ингредиента, выходящая из дозирующего устройства 13а, 13b, поступает в камеру 8 для смешивания, где она смешивается с разбавителем, обычно водой, подаваемым через впускной патрубок 27 для разбавителя. Форма камеры 8 и расположение впускного патрубка 27 являются таковыми, что разбавитель создает достаточно турбулентный поток, способствующий растворению пищевого ингредиента в разбавителе внутри камеры. Затем смесь из растворенного пищевого ингредиента подается в камеру 24 для взбивания, образованную узлом из корпуса 21 взбивателя и задней стенки 23. Камера 24 для взбивания содержит взбивательное устройство 22, такое как крыльчатку. Взбивательное устройство соединено с приводным валом 3, закрепленным на раме 1 устройства раздачи. Приводной вал приводится в действие электродвигателем 12. Взбитый напиток выходит из камеры 24 для взбивания через выпускное отверстие 16, которое может быть соединено с выпускной трубкой, и поступает в чашку 15.

На фиг.2А изображен взбивательный блок устройства раздачи согласно настоящему изобретению, подобный тому, что изображен на фиг.1, в смонтированном положении.

На раме 1 устройства раздачи закреплен электродвигатель 12, который приводит в действие узел взбивателя. Рама представляет собой приемную область 11, которая в изображенном варианте осуществления имеет форму горизонтального цилиндра, в который может помещаться узел взбивателя в смонтированном положении.

Приемная область и корпус 21 взбивателя содержат соответствующие разъемные средства для их соединения между собой. В корпусе 21 взбивателя подобное разъемное средство выполнено в виде двух направляющих штифтов 50, симметрично расположенных на боковых сторонах корпуса взбивателя (в настоящем изобретении термин боковой понимается применительно к положению корпуса взбивателя в смонтированном положении внутри устройства раздачи). Подобные направляющие штифты 50 входят в пазы 11а на боковых сторонах цилиндра приемной области 11. Разъемное средство приемной области 11 содержит запорное средство 51, шарнирно установленное на цилиндре приемной области 11 на двух осях 53 поворота, симметрично расположенных на боковых сторонах цилиндра. Запорное средство 51 предпочтительно является рычагом, шарнирно закрепленным на двух осях 53 поворота. Рычаг может поворачиваться между смонтированным положением на фиг.2А и демонтированными положениями на фиг.2В и 2С. Разъемное средство приемной области 11 также содержит паз 52, взаимодействующий с направляющим штифтом 50 корпуса 21 взбивателя таким образом, чтобы указанный направляющий штифт 50 мог скользить в пазу 52 в тот момент, когда запорное средство 51 поворачивается, а корпус взбивателя, прямолинейно скользя, выходит из приемной области. В этой связи паз предпочтительно представляет собой прямолинейную часть 52а, допускающую прямолинейное скользящее перемещение направляющего штифта 50 корпуса взбивателя в приемную область или из приемной области, и изогнутую часть 52b, обеспечивающую поворот запорного средства 51 вокруг корпуса 21 взбивателя в тот момент, когда указанный корпус взбивателя устанавливается в приемной области 11. Пазы 11а на каждой из внутренних сторон приемной области цилиндра и пазы 52 на каждой из внутренних боковых сторон запорного средства 51 выступают в качестве направляющих кривых для направляющих штифтов 50 во время операции по монтажу и демонтажу узла взбивателя на раме. На фиг.2А подобные запорные средства 51 показаны в прозрачном виде для того, чтобы видно было взаимодействие между направляющим штифтом 50 и пазом 52.

Узел взбивателя содержит камеру 8 для смешивания, расположенную над корпусом 21 взбивателя. Камера для смешивания содержит трубку 9а для выравнивания узла взбивателя относительно рамы в смонтированном положении. В раме имеется отверстие 10, в которое трубка 9а может, скользя, входить для упрощения подобного выравнивания. В ней также имеется аналогичное отверстие с другой стороны узла взбивателя для соединения впускного патрубка 27 для разбавителя с камерой для смешивания. В узле взбивателя согласно фиг.2А имеются две трубки 9а, 9b, симметрично расположенные на боковых сторонах камеры 8 для смешивания. Одна из трубок 9а является цельнолитой и используется лишь для направления, тогда как другая трубка 9b - полая, и используется также для подачи разбавителя в камеру для смешивания.

Для демонтажа узла взбивателя из раздаточного устройства запорное средство 51 приемной области 11 расцепляется за счет надавливания на него вниз (в направлении стрелки «а»). Если выпускное отверстие 16 камеры 21 для взбивания соединено с трубкой, то подобная трубка предварительно отсоединяется от выпускного отверстия 16 для обеспечения перемещения запорного средства 51. Усилие будет удобней прикладывать в случае наличия у запорного средства 51 ручки 7. За счет приложения подобного направленного вниз усилия запорное средство 51 поворачивается вокруг осей 53 поворота, вследствие чего пазы 52 скользят вокруг направляющего штифта 50 в корпусе взбивателя. Длина изогнутой части 52b паза 52 выбирается таким образом, чтобы когда направляющий штифт 50 корпуса взбивателя достигает конца указанной изогнутой части 52b, запорное средство 51 было полностью расцеплено с передней частью корпуса 21 взбивателя, и последний мог беспрепятственно, скользя горизонтально, выходить из приемной области 11. Передняя часть расположена оппозитно задней стенке узла взбивателя. На фиг.2В и 2С показано перемещение вниз запорного средства 51 из положения согласно фиг.2А в демонтированное положение согласно фиг.2С. Во время перемещения вниз запорное средство может одновременно инициировать перемещение узла взбивателя вперед, в ходе которого начинается отсоединение трубок 9а, 9b от трубок 10, как это показано на последовательных изображениях согласно фиг.2В и 2С. Прямолинейная часть 52а паза 52 расположена таким образом, чтобы когда направляющий штифт 50 корпуса взбивателя достигает конца изогнутой части 52b, прямолинейный изгиб 52а располагался горизонтально. В подобном положении прямолинейный изгиб 52а закрывает горизонтальный паз 11а приемной области 11. Затем, после приложения направленного вниз усилия (по стрелке «а»), может быть приложено горизонтальное усилие (по стрелке «b») для горизонтального вытягивания узла взбивателя из приемной области 11. Усилие будет удобней прикладывать в случае наличия ручки 6 на корпусе взбивателя или на камере для смешивания. Следует отметить, что на фиг.2В и 2С запорное средство 51 имеет несколько иную форму по сравнению с запорным средством на фиг.2А, в частности пазы на каждой из внутренних сторон запорного средства проходят на всю толщину сторон запорного средства. Данная конкретная компоновка не влияет на функции различных элементов и не выходит за объем настоящего изобретения.

После подобного последнего этапа, узел взбивателя демонтируется с рамы 1, как это показано на фиг.3. Механизм 25 для взбивания и задняя стенка 23 все еще находятся внутри узла взбивателя, что позволяет избежать загрязнения раздаточного устройства и пространства вокруг раздаточного устройства, если в камере 24 остается вода. Оператор может за один этап перенести все компоненты узла взбивателя к месту, где он будет осуществлять их очистку. Как только оператор будет готов приступить к очистке различных частей узла взбивателя, он может отделить заднюю стенку 23 от корпуса 21 взбивателя, повернув заднюю стенку 23 относительно корпуса 21 взбивателя в направлении стрелки «с». На фиг.4 и 5 изображены соединительные средства, при помощи которых задняя стенка 23 разъемно крепится к корпусу 21 и которые состоят из кулачка 4а, расположенного в корпусе взбивателя, и рабочей поверхности 4b кулачка, расположенной на задней стенке. После данного этапа, три элемента 21, 22, 23 узла взбивателя могут быть тщательно очищены по отдельности.

При повторной сборке, задняя стенка 23 и корпус 21 взбивателя вновь соединяются, при этом взбивательное устройство 22 находится между ними. На фиг.5 изображено углубление 26 на передней поверхности задней стенки 23, которое позволяет выравнивать взбиватель в камере 24 для взбивания и которое упрощает повторную сборку различных элементов между собой, а также взаимодействие взбивателя со свободным концом приводного вала. Во время повторной сборки отверстие 22а принудительно сопрягается с отверстием 25 в задней стенке так, как это наглядно показано на фиг.3.

Затем узел взбивателя, подобный тому, что показан на фиг.3, может быть повторно установлен на раме 1: узел, скользя, входит в приемную область 11; два направляющих штифта 50, скользя, входят в паз 11а приемной области и прямолинейный паз 52а запорных средств. При завершении скользящего движения направляющая трубка 9а и отверстие 10 в раме позволяют оператору правильно расположить узел взбивателя. Одновременно с этим оператор соединяет трубку 9b для подачи разбавителя. За счет прямолинейного направления узла взбивателя в приемной области, отверстие 22а в центре взбивательного устройства автоматически стыкуется с концом приводного вала. Соединение упрощается за счет того, что отверстие 22а во взбивательном устройстве и конец приводного вала имеют соответствующие формы. Один из данных компонентов также может быть по меньшей мере частично изготовлен из магнитного материала для улучшения их соединения друг с другом. Наконец оператор закрепляет узел взбивателя на раме, замыкая вверх запорное средство 51 вокруг корпуса 21 взбивателя. Запорное средство 51 предпочтительно имеет такую внутреннюю форму, чтобы она точно соответствовала внешней форме корпуса взбивателя, исключая любые перемещения узла взбивателя во время использования устройства раздачи.

Преимущество устройства раздачи согласно настоящему изобретению заключается в том, что узел взбивателя можно полностью снимать с рамы без отделения корпуса взбивателя, взбивательного устройства и задней стенки. Это позволяет избежать при демонтаже попадания остатков напитка из камеры для смешивания на внутренние детали аппарата.

Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно позволяет легко и быстро разбирать и собирать компоненты узла взбивателя.

Другое преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно вынуждает оператора демонтировать все детали узла взбивателя, а затем осуществлять их очистку. Оператор не может пропустить очистку отдельных компонентов. За счет этого различные детали узла взбивателя могут быть тщательно очищены щеткой и даже вымыты в посудомоечной машине.

1. Устройство раздачи напитков, содержащее раму (1), на которой установлены компоненты устройства раздачи, узел (2) взбивателя, содержащий корпус (21) взбивателя, взбивательное устройство (22) и заднюю стенку (23), при этом корпус взбивателя и задняя стенка образуют камеру (24) для взбивания, в которой находится взбивательное устройство, приводной вал (3), предназначенный для приведения в действие взбивательного устройства (22) и установленный на раме (1), разъемные соединительные средства (4а, 4b) для крепления задней стенки к корпусу взбивателя, которое дополнительно содержит разъемные соединительные средства (5) для крепления корпуса взбивателя к раме, при этом рама (1) содержит приемную область (11), предназначенную для расположения узла (2) взбивателя, причем у приемной области и корпуса (21) взбивателя имеются соответствующие разъемные соединительные средства (50, 51), и разъемное соединительное средство (50) приемной области является запорным средством (51), шарнирно установленным на цилиндре на двух симметричных осях поворота.

2. Устройство по п. 1, в котором разъемные соединительные средства (4) для крепления задней стенки (23) к корпусу (21) взбивателя состоят из кулачка (4а) и рабочей поверхности (4b) кулачка.

3. Устройство по п. 1, в котором приемная область (11) рамы является цилиндром, внутри которого камера (24) для взбивания может, скользя, перемещаться.

4. Устройство по п. 1, в котором разъемное соединительное средство корпуса взбивателя является направляющим штифтом (50), а запорное средство (51) содержит паз (52), взаимодействующий с указанным направляющим штифтом таким образом, чтобы указанный направляющий штифт мог скользить в пазу, в то время как запорное средство поворачивается, а корпус взбивателя, прямолинейно скользя, выходит из приемной области (11).

5. Устройство по п. 1, в котором узел (2) взбивателя содержит ручку (6).

6. Устройство по п. 1, в котором запорное средство (51) содержит ручку (7).

7. Устройство по п. 1, в котором узел (2) взбивателя содержит камеру (8) для смешивания, расположенную над корпусом (21) взбивателя.

8. Устройство по п. 1, в котором узел (2) взбивателя содержит направляющие средства (9а, 9b) для выравнивания камеры (8) для смешивания относительно рамы.

9. Устройство по п. 8, в котором направляющие средства (9а, 9b) являются по меньшей мере одной трубкой, которая может быть вставлена в соответствующее отверстие (10) в раме (1).

10. Устройство по п. 9, в котором по меньшей мере одна трубка (9b) является трубкой (27) для подачи разбавителя.

11. Устройство по п. 1, в котором задняя стенка (23) узла взбивателя содержит отверстие (25) для крепления приводного конца приводного вала (3) и углубление (26) для выравнивания взбивательного устройства (22).

12. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере один из следующих элементов: приводной конец приводного вала (3) или (22а) взбивательное устройство (22), предпочтительно его центральная часть, изготовлены по меньшей мере частично из магнитного материала.

13. Способ очистки устройства раздачи по любому из пп. 1-12, включающий в себя следующие этапы:
- отсоединение всего узла (2) взбивателя от рамы, а затем
- отсоединение задней стенки (23) от корпуса (21) взбивателя,
- раздельная очистка задней стенки (23), корпуса (21) взбивателя и взбивательного элемента (22),
- соединение задней стенки (23) и корпуса (21) взбивателя со взбивательным элементом (22) в камере для взбивания,
- соединение узла (2) взбивателя целиком с рамой (1).