Машина для обработки поверхностей, прежде всего шлифовальная, полировальная или иная аналогичная машина

Изобретение относится к машинам для обработки поверхностей, в частности к шлифовальным, полировальным или иным машинам. Машина содержит расположенные в корпусе электродвигатель и передаточный механизм с источником питания. На расстоянии над рабочим инструментом и в стороне от него расположена примыкающая к корпусу рукоятка. В полости корпуса рукоятки расположены аккумуляторные элементы или, по меньшей мере, одна сменная аккумуляторная батарея и/или монтажная плата или выключатель. При этом рукоятка имеет съемную стенку. Изобретение направлено на повышение технических характеристик устройства. 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к машине для обработки поверхностей, в частности к шлифовальной, полировальной или иной аналогичной машине, охарактеризованной в ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Известны аккумуляторные шлифовальные машины указанного выше типа, которые по сравнению с более крупными машинами, питающимися от электрической сети, обладают, как правило, меньшими мощностью и весом. Ввиду меньшего веса машины большую часть необходимого для обработки заготовки (обрабатываемого объекта) усилия прижатия рабочего инструмента к обрабатываемой поверхности приходится прикладывать пользователю. Этот недостаток проявляется, прежде всего, в случае, если пользователь желает воспользоваться преимуществами беспроводного исполнения ручной машины и ее меньшего веса, в частности, для обработки вертикальных поверхностей или работы машиной над головой.

Раскрытие изобретения

Предлагаемая в изобретении машина для обработки поверхностей, прежде всего шлифовальная, полировальная или иная аналогичная машина, с признаками п. 1 формулы изобретения имеет то преимущество, что она благодаря ее формообразованию и выполнению ее рукоятки позволяет работать ею двумя руками и обладает улучшенной управляемостью. Выступающая из корпуса рукоятка позволяет вести машину одной рукой. Дополнительная рукоятка, расположенная вертикально над рабочим инструментом, или соответствующая ей находящаяся на корпусе машины дополнительная поверхность хвата позволяет пользователю второй рукой прикладывать необходимое для обработки усилие прижатия рабочего инструмента к обрабатываемой поверхности прямо над рабочим инструментом. Вместе с тем машиной можно управлять и одной рукой, держа машину либо за рукоятку, либо за дополнительные поверхности хвата на корпусе. Таким образом, большая часть усилия прижатия, которую необходимо прикладывать ввиду малого веса аккумуляторной машины, может эффективно создаваться пользователем, который при этом не будет уставать, а рукоятка дополнительно помогает при точном ведении машины. В результате предлагаемая в изобретении машина имеет небольшие размеры и вес, компактна, проста и безопасна в обращении.

В последующих пунктах формулы изобретения приведены технические мероприятия и решения, усовершенствующие машину по п. 1 формулы.

В предпочтительном варианте выполнения предлагаемой в изобретении машины верхняя часть корпуса, проходящая над рабочим инструментом, прежде всего абразивным инструментом, и сбоку соединяющаяся с рукояткой, выполнена в качестве дополнительной рукоятки или дополнительной поверхности хвата, выполненной с возможностью захвата машины и приложения к ней вертикального, т.е. направленного по нормали к обрабатываемой поверхности, усилия прижатия рабочего инструмента, прежде всего абразивного инструмента, к обрабатываемой поверхности. При этом может быть целесообразным, чтобы эта дополнительная рукоятка находилась в вертикальном направлении над рабочей поверхностью рабочего инструмента и не выступала или выступала лишь незначительно за пределы конструктивного пространства машины, ограниченного проекцией рабочей поверхности рабочего инструмента в вертикальном направлении. Выступающая же из корпуса машины рукоятка выдается за эту рабочую поверхность рабочего инструмента полностью или по меньшей мере большей частью.

Рукоятка может иметь шаровидную форму или, что целесообразно, может быть выполнена продолговатой. Предпочтителен вариант осуществления изобретения, в котором рукоятка выполнена охватываемой рукой и имеет участки с поперечным сечением, имеющим предпочтительно круглую, овальную и/или угловатую форму или образованным комбинацией таких форм. Длина рукоятки может составлять, например, примерно от 7 до 10 см.

Также может быть целесообразно, чтобы рукоятка была зафиксирована на корпусе неподвижно и неразъемно или вместо этого устанавливалась на корпусе разъемно и/или с возможностью регулировки ее положения относительно корпуса и фиксации в соответствующих положениях. Это позволяет просто и практично подогнать рукоятку под соответствующие условия работы. Рукоятка при ее выполнении продолговатой формы может быть расположена или может устанавливаться, например, таким образом, что ее продольная средняя ось проходит под углом к плоскости рабочего инструмента, прежде всего абразивного инструмента, с наклоном вверх либо вниз и/или в сторону. Также рукоятка может быть постоянно расположена в положении, в котором она ориентирована поперек продольной ориентации корпуса, или может устанавливаться в такое положение.

Также может быть целесообразным вариант осуществления изобретения, в котором рукоятка имеет свой корпус с внутренней полостью и съемной стенкой, например торцевой крышкой, для закрытия полости. При этом переход между корпусом рукоятки и вышеупомянутой стенкой желательно выполнить как можно более гладким и бесступенчатым.

Кроме того, целесообразным может быть решение по использованию полости в рукоятке, предусматривающее, например, размещение в полости аккумуляторных элементов или по меньшей мере одной сменной аккумуляторной батареи и/или компонентов, таких как монтажная плата, выключатель и т.п. Благодаря этому машина в зоне, расположенной над рабочей поверхностью рабочего инструмента, может быть выполнена меньшей по высоте, в результате чего дополнительная поверхность хвата или дополнительная рукоятка, расположенные на корпусе машины над рабочим инструментом, придвигаются ближе к рабочей поверхности последнего. Это обеспечивает возможность более стабильного манипулирования машиной.

Корпус рукоятки может быть выполнен за одно целое с корпусом машины, или вместо такого монолитного выполнения корпус рукоятки может быть присоединен к корпусу машины либо может быть установлен на него.

Целесообразным также может быть вариант осуществления изобретения, в котором корпус машины в вертикальной, граничащей с рукояткой зоне между рукояткой и рабочим инструментом, прежде всего абразивным инструментом, имеет вогнутое углубление. Это имеет то преимущество, что при сохранении требуемой длины рукоятки можно уменьшить выступание рукоятки за контур рабочей поверхности рабочего инструмента, а значит и уменьшить общую длину машины. Также при этом достигается смещение центра тяжести машины в горизонтальном направлении от рукоятки к рабочему инструменту. Это при обращении с машиной уменьшает ее возможную склонность к опрокидыванию, связанную, например, с размещением относительно тяжелых компонентов в полости рукоятки.

Еще один предпочтительный вариант осуществления изобретения, в котором машина снабжена присоединяемым к ее корпусу шлангом для отсасывания частиц удаляемого при обработке материала, предусматривает наличие каналообразующего элемента, смещающего место присоединения шланга к корпусу машины, по меньшей мере, к концу рукоятки, вследствие чего присоединение шланга к каналообразующему элементу возможно только в зоне конца рукоятки. Целесообразно, чтобы каналообразующий элемент проходил лишь незначительно выше уровня рабочего инструмента, прежде всего абразивного инструмента, и на относительно большом расстоянии снизу от рукоятки, причем это расстояние должно быть таким, чтобы рукоятку можно было надежно и без каких-либо затруднений и помех охватывать рукой.

Также может быть целесообразным вариант, в котором каналообразующий элемент на конце опирается на рукоятку посредством ведущего к рукоятке опорного элемента. В еще одном целесообразном варианте осуществления изобретения каналообразующий элемент объединен с опорным элементом и рукояткой в один цельный конструктивный элемент. Этот цельный конструктивный элемент может быть интегрирован в корпус машины, например может быть выполнен за одно целое с ним.

Краткое описание чертежей

Ниже более подробно рассматриваются варианты осуществления изобретения, поясняемые чертежами, на которых схематически показано:

на фиг.1 - схематический вид сбоку машины для обработки поверхностей, выполненной в виде шлифовальной машины, в первом варианте осуществления изобретения,

на фиг.2 - схематический вид сверху машины, показанной на фиг.1,

на фиг.3 - схематический вид фрагмента машины, показанной на фиг.1 и 2, в осевом продольном разрезе,

на фиг.4 - схематический вид сверху машины для обработки поверхностей во втором варианте осуществления изобретения,

на фиг.5 - схематический и примерно соответствующий фиг.1 вид сбоку машины для обработки поверхностей в третьем варианте осуществления изобретения,

на фиг.6 - схематический вид сбоку машины для обработки поверхностей в четвертом варианте осуществления изобретения,

на фиг.7 - схематический вид сбоку машины для обработки поверхностей в пятом варианте осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

На фиг.1-3 показан первый вариант выполнения предлагаемой в изобретении машины 10 для обработки поверхностей, которая в данном случае выполнена, например, в виде шлифовальной машины, но в другом варианте осуществления изобретения также может быть выполнена в виде полировальной или иной аналогичной машины, относящейся к механизированному инструменту. Машина 10 выполнена таким образом, чтобы во время работы приводить в движение рабочий инструмент 11, который в рассматриваемом случае представляет собой абразивный инструмент 12. Машина 10 содержит расположенный в корпусе 13 электродвигатель 14, передаточный механизм 15, подключенный к электродвигателю, и выходное звено 16, показанное лишь схематически и предназначенное для сообщения движения рабочему инструменту 11, прежде всего абразивному инструменту 12. Рабочий инструмент 11 может иметь треугольную форму, примерно напоминающую форму подошвы утюга, как у мультишлифовальной машины, либо круглую форму, как, например, в случае эксцентриковых шлифовальных машин. На фиг.1 и 2 в качестве примера показан абразивный инструмент 12, выполненный треугольной формы или формы, примерно напоминающей форму подошвы утюга.

Машина снабжена аккумуляторным источником 17 питания, предназначенным для питания электродвигателя 14. Этот аккумуляторный источник 17 питания включает в себя, например, по меньшей мере одну сменную аккумуляторную батарею 18 или используемые вместо нее аккумуляторные элементы, на чертежах не показанные.

В частности, на фиг.1 и 2 показано, что машина 10 имеет приблизительно моноблочную форму с расположением корпуса 13 машины над поверхностью абразивного инструмента 12. Эта поверхность не выступает в сторону за пределы корпуса 13 или выступает лишь незначительно. Корпус 13 находится внутри конструктивного пространства, которое можно представить проекцией абразивной поверхности, полученной проецированием этой поверхности в вертикальном направлении, на фиг.1 - проецированием вверх.

На указанных чертежах видно, что за пределами вышеупомянутого конструктивного пространства расположена примыкающая к корпусу 13 машины выступающая рукоятка 19. Выступающая рукоятка 19 служит для манипулирования машиной 10, например для ее ведения. Верхняя часть корпуса машины, возвышающаяся, т.е. проходящая вертикально, над рабочим инструментом 11 и сбоку соединяющаяся с рукояткой 19, выполнена в виде дополнительной рукоятки и/или дополнительной поверхности 20 хвата. Эта дополнительная рукоятка или эта дополнительная поверхность 20 хвата, выполнена таким образом, чтобы обеспечивать захват машины и приложение к ней вертикального усилия прижатия рабочего инструмента 11 к обрабатываемой поверхности при манипулировании машиной. Тем самым учтены предписания, касающиеся обращения с подобными машинами 10. При выполнении шлифования, полирования или иных аналогичных процессов обработки требуется приложение усилий, действующих в различных направлениях. Во-первых, необходимо прикладывать к поверхности рабочего инструмента 11 усилие, действующее, по существу, в вертикальном направлении, т.е. в общем случае по нормали к обрабатываемой поверхности. Во-вторых, машину 10 необходимо перемещать в переменных направлениях шлифования (подачи), например в направлении обозначенной на фиг.2 продольной ориентации 21 корпуса машины и поперек нее. Предлагаемое в изобретении решение, что касается формы машины и расположения рукоятки 19, а также дополнительной рукоятки или дополнительной поверхности 20 хвата, позволяет одной рукой вести машину 10, а другой рукой - прикладывать над поверхностью рабочего инструмента 11, прежде всего абразивного инструмента 12, необходимое для обработки, например шлифования, усилие прижатия этого инструмента к обрабатываемой поверхности. Вместе с тем машиной можно манипулировать и одной рукой, держа машину за одну из двух рукояток 19, 20. Дополнительная поверхность хвата или дополнительная рукоятка 20 имеют контур с выступом, выдающимся на фиг.1 влево. Это дополнительно улучшает манипулирование машиной 10. Обычно машины 10 с аккумуляторным источником 17 питания имеют, по сравнению с машинами, питающимися от электрической сети, меньший вес и меньшую мощность, что обусловлено их конструктивной схемой, а также их выражение мобильным исполнением. Ввиду меньшего веса машины 10 большую часть необходимого для обработки заготовки (обрабатываемого объекта) усилия прижатия рабочего инструмента к обрабатываемой поверхности приходится прикладывать пользователю. Такое приложение усилий облегчается благодаря наличию выступающей из корпуса машины рукоятки 19, а также дополнительной поверхности хвата, или дополнительной рукоятки 20, причем рукоятка 19 не только обеспечивает как можно более точное ведение машины 10, но и может использоваться дополнительно для передачи усилия прижатия к поверхности рабочего инструмента 11.

На чертежах, в частности на фиг.1 и 2, показано, что рукоятка 19 расположена на расстоянии над рабочей поверхностью рабочего инструмента 11 и в стороне от нее. Таким образом, рукоятка 19 полностью или, по меньшей мере, большей частью находится вне конструктивного пространства машины 10, ограниченного вертикальной проекцией рабочей поверхности рабочего инструмента 11. Дополнительная поверхность 20 хвата или дополнительная рукоятка расположена в вертикальном направлении выше рабочей поверхности рабочего инструмента 11 и не выступает либо выступает лишь незначительно за пределы вышеупомянутого конструктивного пространства.

Рукоятка 19 имеет выраженную продолговатую форму, хотя в другом варианте осуществления изобретения, на чертежах не показанном, также может использоваться, например, шаровидная форма. Рукоятка 19 благодаря своей продолговатой форме и форме поперечного сечения выполнена охватываемой рукой. Она имеет участки с поперечным сечением, имеющим предпочтительно круглую, овальную и/или угловатую форму. Также поперечное сечение участков рукоятки 19 может быть скомбинировано из таких форм. Длина рукоятки 19 может составлять примерно от 7 до 10 см, но возможны и большие значения длины. Особенно предпочтительной может быть, например, длина, составляющая по меньшей мере 9,5 см.

Рукоятка 19 может быть соединена с корпусом 13 машины неподвижно и неразъемно. Она также может присоединяться к корпусу 13 машины или устанавливаться на него. Вместо этого рукоятка 19 может быть выполнена за одно целое с корпусом 13 машины. В других исполнениях машины рукоятка 19 соединена с корпусом 13 машины, например, разъемно, и при этом, например, с возможностью регулировки ее положения относительно корпуса 13 машины и фиксации в соответствующих положениях.

Рукоятка 19 при ее выполнении продолговатой формы может быть расположена таким образом, что ее продольная средняя ось 23 проходит под углом к плоскости рабочего инструмента 11 с наклоном вверх и/или в сторону, и/или рукоятка может регулироваться по положению и устанавливаться в такие положения.

В показанном на фиг.4 втором варианте осуществления изобретения рукоятка 19 расположена, например, своей продольной средней осью 23 поперек продольной ориентации 21 корпуса машины. Такое расположение рукоятки возможно также при выполнении рукоятки 19, регулируемой по положению. Среди многих возможностей регулировки особенно предпочтительной может быть такая, при которой рукоятка 19 поворачивается вокруг вертикальной оси и стопорится в требуемом положении. Вместо этого или же в дополнение к этому рукоятка может быть выполнена регулируемой с возможностью ее поворота с последующим стопорением вокруг поперечной оси, которая проходит, как и продольная средняя ось 23 рукоятки на фиг.4, горизонтально и поперек продольной ориентации 21 корпуса машины.

На фиг.3 показано, что рукоятка 19 имеет свой корпус 24 с внутренней полостью 25 и съемной стенкой 26 для закрытия полости 25. Стенка 26 представляет собой, например, торцевую крышку. В полости 25 корпуса 24 рукоятки расположены аккумуляторные элементы или по меньшей мере одна сменная аккумуляторная батарея 18 и/или компоненты 27, которые могут представлять собой, например, монтажную плату 28, выключатель, на чертеже не показанный, и т.п. Сняв стенку 26, в частности торцевую крышку, можно получить доступ к внутренней полости 25 и находящимся там компонентам 27 и/или аккумуляторной батарее 18, аккумуляторным элементам и т.п. Переход между съемной стенкой 26 и корпусом 24 рукоятки предпочтительно выполнен гладким и как можно более бесступенчатым. Может быть полезным вариант, в котором стенка 26, например торцевая крышка, полностью или частично является частью аккумуляторной батареи 18.

В другом, не показанном на чертежах, варианте осуществления изобретения корпус 24 рукоятки доходит до корпуса 13 машины 10 и установлен на корпусе 13 или в нем, например, разъемно. В этом случае переход между стенками корпусов также выполнен как можно более гладким и бесступенчатым. Благодаря тому, что во внутреннем пространстве корпуса 24 рукоятки размещены соответствующие элементы, машина 10 в зоне, расположенной над поверхностью рабочего инструмента 11, может быть выполнена меньшей по высоте. В результате этого дополнительная поверхность 20 хвата или дополнительная рукоятка, проходящие над поверхностью рабочего инструмента 11, могут быть придвинуты ближе к поверхности рабочего инструмента 11. Это обеспечивает возможность более стабильного манипулирования машиной 10. Предлагаемая в изобретении машина 10 с аккумуляторным источником 17 питания, предназначенным для питания электродвигателя 14, имеет по сравнению с машинами, питающимися от электрической сети, меньший вес и особенно хорошо подходит для обработки вертикальных поверхностей, например стен, окон, дверей и т.п., или же для выполнения работ над головой. Предлагаемая в изобретении машина 10 проста и безопасна в управлении и обращении и позволяет работать ею при низкой утомляемости.

В вариантах осуществления изобретения, рассматриваемых ниже со ссылкой на фиг.5-7, элементы, соответствующие аналогичным элементам в первых вариантах, показанных на фиг.1-3, снабжены теми же ссылочными обозначениями, так что во избежание повторов в этой части следует обращаться к описанию первого варианта осуществления изобретения.

На фиг.5 дополнительная поверхность хвата или дополнительная рукоятка 20 на корпусе 13 машины обозначены штрихпунктирной линией 20. Показанный на фиг.1 выступ 22, выполненный над рабочим инструментом 11 как часть корпуса 13 машины, в случае изображенного на фиг.5 корпуса 13 отсутствует. В данном случае в качестве особенности выполнения машины показано, что корпус 13 машины в вертикальной, граничащей с рукояткой 19 зоне 30 между рукояткой 19 и рабочим инструментом 11 имеет вогнутое углубление 31. Благодаря наличию этого углубления 31 область перехода продолговатой рукоятки 19 в корпус 13 машины расположена не на уровне соответствующего края рабочей поверхности рабочего инструмента 11, а сдвинута в сторону этой поверхности рабочего инструмента 11, на фиг.5 - сдвинута влево. Таким образом, рабочая поверхность рабочего инструмента 11 выступает в этой зоне 30 за граничащую с корпусом 13 машины корневую часть рукоятки 19. Это выполнение имеет то преимущество, что общая длина машины 10 уменьшается, причем положение центра тяжести машины 10 на оси, определяющей продольную ориентацию 21 корпуса, сдвигается по направлению к поверхности рабочего инструмента 11. Это уменьшает возможную склонность машины к опрокидыванию, которая может быть обусловлена размещением относительно тяжелых компонентов в полости 25 рукоятки 19.

Корпус 13 машины и/или корпус 24 рукоятки в предпочтительном исполнении изготовлены из технической пластмассы и представляют собой изделия, полученные методом литья под давлением деталей. Вместе с тем для этого также могут применяться металлические материалы, такие как алюминий, сталь, цинк и т.п.

В показанном на фиг.6 варианте осуществления изобретения машина 10 снабжена присоединяемым к ее корпусу 13 шлангом для отсасывания частиц удаляемого при обработке материала. В этом исполнении с отсасыванием продуктов обработки машина 10 снабжена каналообразующим элементом 42, имеющим место 41 присоединения шланга 40 и смещающим это место присоединения шланга 40, по меньшей мере, к концу рукоятки 19.

Каналообразующий элемент 42 проходит незначительно выше уровня рабочего инструмента 11, не препятствуя обработке поверхности этим инструментом, причем между нижней стороной рукоятки 19 и каналообразующим элементом 42 имеется большой промежуток, обеспечивающий достаточно большое для захвата рукоятки расстояние по высоте между охватываемой рукояткой 19 и каналообразующим элементом 42. Каналообразующий элемент 42 может быть дополнительно предусмотрен в качестве переходника (адаптера). Целесообразно, чтобы каналообразующий элемент был выполнен более плоским, чем шланг 40 для отсасывания частиц удаляемого при обработке материала.

Как видно на фиг.7, каналообразующий элемент 42 на конце опирается на рукоятку 19 посредством ведущего к рукоятке 19 опорного элемента 43. При этом целесообразно, чтобы каналообразующий элемент 42 и опорный элемент 43 были объединены с рукояткой 19 в один цельный конструктивный элемент, как это показано фиг.7. При этом может быть предпочтительным, чтобы этот цельный конструктивный элемент был интегрирован в корпус 13 машины, например выполнен за одно целое с ним.

1. Машина для обработки поверхности изделия рабочим инструментом (11), содержащая корпус (13), электродвигатель (14) и передаточный механизм (15), расположенные в корпусе (13) и предназначенные для приведения в движение рабочего инструмента (11), источник (17) питания электродвигателя (14) и выключатель, а также примыкающую к корпусу и расположенную над рабочим инструментом (11) выступающую рукоятку (19) для манипулирования машиной, имеющую корпус (24) с полостью (25), отличающаяся тем, что упомянутый источник питания (17), выполненный в виде по меньшей мере одного аккумулятора (18), и/или выключатель расположены в полости (25) корпуса (24) рукоятки, причем рукоятка выполнена со съемной стенкой (26) для закрытия упомянутой полости (25).

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть корпуса, возвышающаяся над рабочим инструментом (11) и сбоку соединяющаяся с рукояткой (19), выполнена в виде дополнительной рукоятки (20) или дополнительной поверхности хвата с возможностью обеспечивания захвата машины и приложения к ней вертикального усилия прижатия рабочего инструмента (11) к обрабатываемой поверхности и по контуру снабжена выступом.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что рукоятка (19) имеет шаровидную или продолговатую форму.

4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что для возможности охватывания рукой рукоятка (19) выполнена с участками с поперечным сечением предпочтительно круглой, овальной и/или формы с углами или образованным комбинацией таких форм.

5. Машина по п.3, отличающаяся тем, что рукоятка (19) выполнена продолговатой формы и имеет длину от 7 до 10 см.

6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что рукоятка (19) зафиксирована на корпусе неподвижно и неразъемно или установлена на корпусе разъемно и/или с возможностью регулировки ее положения относительно корпуса (13) и фиксации в соответствующих положениях.

7. Машина по п.3, отличающаяся тем, что рукоятка (19) имеет продолговатую форму и расположена таким образом, что ее продольная ось (23) проходит под углом к плоскости рабочего инструмента (11) с наклоном вверх и/или в сторону, или предпочтительно расположена поперек корпуса (13), или выполнена с возможностью установки в упомянутые положения.

8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что корпус (24) рукоятки выполнен за одно целое с корпусом (13) машины, или присоединен к нему, или установлен на него.

9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что корпус (13) машины в вертикальной, граничащей с рукояткой (19) зоне (30), между рукояткой (19) и рабочим инструментом (11), имеет вогнутое углубление (31).

10. Машина по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что она снабжена присоединяемым к ее корпусу (13) шлангом (40) для отсасывания частиц материала, удаляемого при обработке поверхности изделия, и содержит каналообразующий элемент (42), смещающий место присоединения шланга (40) к корпусу (13) машины по меньшей мере к концу рукоятки (19), проходящий на расстоянии снизу от рукоятки (19) и выше уровня рабочего инструмента (11).

11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что каналообразующий элемент (42) опирается своим концом на рукоятку (19) посредством опорного элемента (43).

12. Машина по п.11, отличающаяся тем, что каналообразующий элемент (42) выполнен в виде одного цельного конструктивного элемента с опорным элементом (43) и рукояткой (19).

13. Машина по п. 12, отличающаяся тем, что упомянутый цельный конструктивный элемент установлен в корпусе (13) машины, например выполнен за одно целое с ним.

14. Машина по одному из пп.1-9 или 11-13, отличающаяся тем, что она выполнена в виде шлифовальной или полировальной машины.

15. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что она выполнена в виде шлифовальной или полировальной машины.

16. Машина по одному из пп.1-9, 11-13 или 15, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (11) выполнен в виде абразивного инструмента.

17. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (11) выполнен в виде абразивного инструмента.

18. Машина по п. 14, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (11) выполнен в виде абразивного инструмента.

19. Машина по любому из пп. 1-9, 11-13, 15, 17 или 18, отличающаяся тем, что съемная стенка (26) выполнена в виде торцевой крышки.

20. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что съемная стенка (26) выполнена в виде торцевой крышки.

21. Машина по п. 14, отличающаяся тем, что съемная стенка (26) выполнена в виде торцевой крышки.

22. Машина по п. 16, отличающаяся тем, что съемная стенка (26) выполнена в виде торцевой крышки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроприводному инструменту. Инструмент содержит электродвигатель, размещенный в корпусе, состоящем из двух частей, составную часть и поддерживающий элемент для подшипника, который закрывает внешнюю окружную поверхность подшипника электродвигателя и поддерживает подшипник снаружи в радиальном направлении.

Изобретение относится к ручным электроинструментам, в частности эксцентриковой шлифовальной машине (10) с тарельчатым шлифовальным кругом (14). .

Изобретение относится к защитным средствам ручных машин. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обрабатывающих системах с вращающимся дисковым инструментом. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных шлифовальных машинах, преимущественно виброшлифовальных. .

Изобретение относится к механизированным путевым инструментам, в частности к легким переносным машинам для шлифования шейки и подошвы рельса, и предназначено для обработки сварного рельсового стыка заподлицо с основным профилем рельса на шейке и подошве после сварки в пути рельсов при текущем содержании и ремонте железнодорожного пути, а также может применяться в технологической цепочке сварки рельса в условиях рельсосварочных поездов и использоваться для быстрого удаления ржавчины и окалины с мест соединений рельса с накладками.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механизации трудоемких процессов шлифования и полирования поверхностей в процессе выполнения отделочных работ и технологических операций.

Изобретение относится к устройствам для глушения шума на ручных пневматических инструментах, в частности на шлифовальных, полировальных, сверлильных и других машинках с вращающимся рабочим органом.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах, служащих для абразивной обработки и резки металла. .

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть применено в производстве ручного электроинструмента, например в угловой шлифовальной машине. .

Изобретение относится к машинам для обработки поверхностей, в частности к шлифовальным, полировальным или иным машинам. Машина содержит расположенные в корпусе электродвигатель и передаточный механизм с источником питания. На расстоянии над рабочим инструментом и в стороне от него расположена примыкающая к корпусу рукоятка. В полости корпуса рукоятки расположены аккумуляторные элементы или, по меньшей мере, одна сменная аккумуляторная батарея иили монтажная плата или выключатель. При этом рукоятка имеет съемную стенку. Изобретение направлено на повышение технических характеристик устройства. 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

Наверх